Устройство для гибки зигзагообразных нагревателей

Устройство для гибки зигзагообразных нагревателей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибочным устройствам. Цель изобретения - повышение качества и надежности изделий. Устройство содержит механизм подачи и гибки, выполненный в виде рамы с шарнирно соединенными звеньями в форме параллелограмма. Вертикальная пара звеньев этого параллелограмма имеет одно неподвижное звено и одно звено, установленное с возможностью возвратно-поступательного криволинейного движения. Механизм захвата выполнен в виде двух зажимов, один из которых закреплен в нижней части подвижного вертикального звена и включает неподвижную губку с гибочной оправкой-штырем, а другой установлен на электрически изолированном рычаге с возможностью горизонтального перемещения и включает неподвижную губку и вертикально перемещаемую силовым механизмом губку с гибочной оправкой. Оба зажима подключены к источнику тока. В процессе гибки включается трансформатор, подающий электрические импульсы на изгибаемый участок проволоки между зажимами. Импульсы подаются в момент, когда исчерпывается запас пластичности материала проволоки, и прекращаются по истечении заданного времени. 1 з.п. ф-лы, 10 ил.

COI03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 D !1 07

ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4384977/25-27 (22) 30.12.87 (46) 07.02.90. Бюл. № 5 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электротермического оборудования (72) Д. Ф. Королев и Б. С. Апирин (53) 621.981.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 829259, кл. В 21 D Il/07, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ЗИГЗАГООБРАЗНЫХ НАГРЕВАТЕЛЕЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибочным устройствам. Цель изобретения — повышение качества и надежности изделий.

Устройство содержит механизм подачи и гибки, выполненный в виде рамы с шарнирно соединенными звеньями в форме параллелограмма. Вертикальная пара звеньИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройства м для гибки зи гза гообразных изделий.

Целью изобретения является повышение качества и надежности.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство, вид сверху; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 3; на фиг. 5 — 9 — схемы различных стадий процесса гибки; на фиг. 10 — структурная электрическая схема устройства.

Устройство для гибки зигзагообразных нагревателей смонтировано на плите 1. Вертикальное неподвижное звено параллелограмма образовано стойкой 2, закрепленной

„„SU„„1540897 А 1

2 ев этого параллелограмма имеет одно неподвижное звено и одно звено, установленное с возможностью возвратно-поступательного криволинейного движения. Механизм захвата выполнен в виде двух зажимов, один из которых закреплен в нижней части подвижного вертикального звена и включает неподвижную губку с гибочной оправкой-штырем, а другой установлен на электрически изолированном рычаге с возможностью горизонтального перемещения и включает неподвижную губку и вертикально перемещаемую силовым механизмом губку с гибочной оправкой. Оба зажима подключены к источнику тока. В процессе гибки включается трансформатор, подающий электрические импульсы на изгибаемый участок проволоки между зажимами. Импульсы подаются в момент, когда исчерпывается запас пластичности материала проволоки, и прекращаются по истечении заданного времени. з.п. ф-лы, 10 ил. на корпусе зубчатой передачи 3. Вертикальное подвижное звено образовано планкой 4. Другие звенья параллелограмма образованы серьгой 5 и планкой 6. Звенья параллелограмма соединены с помощью шарниров 7, 8 и 9. Серьга закреплена на валу

10 шестерни 11, сцепленной с зубчатым колесом 12. Последнее шарнирно соединено с шатуном 13, в свою очередь шарнирно соединенным с диском 14, закрепленным на валу электродвигателя 15. Шатун 13 выполнен регулируемым по длине и шарнирно соединен с диском 14 посредством эксцентрика 16.

На планке 4 закреплена сменная зажимная губка 17 и шарнирно прикреплен ры1540897

3 чаг 18 с зажимной губкой 19, снабженной гибочным штырем 20 на одном конце и пневмокамерой 21 на другом.

Все эти детали, востановленные на планке 4, образуют зажим. Пружина 22 раскрывает зажим, разводя губки 17 и 19.

На плите 1 установлена также стойка

23 с валиком 24, несущая на шарнире направляюшую трубку 25 с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Регулируемый упор 26 ограничивает поворот вниз направляющей трубки 25.

Кроме того, на плите 1 закреплено с возможностью подкладки основание 27 из электроизоляционного материала, несущее кронштейн 28, к которому прикреплены пневмокамера 29, стойка 30 и кронштейн 31. В стойке 30 смонтирован с возможностью поворота рычаг 32, на конце которого закреплена планка 33, шарнирно соединенная с рычагом 34 с пневмокамерой 35 на конце. На свободном конце планки 33 прикреплена губка 36, а на конце рычага 34— губка 37 с гибочным штырем 38. Группа деталей, установленных на рычаге 32, образует зажим, который раскрывается пружиной 39, а величина раскрытия ограничивается упором 40. Подвод зажима рычагом

32 производится пружиной 41 до регулируемого упора 42 в кронштейне 21, Подача импульсов тока осуществляется от понижающего силового трансформатора

43, включаемого тиристорным блоком 44, к которому присоединен блок 45 управления.

Вторичная обмотка трансформатора 43 подключена к губкам 17 и 19 (заземленная шина) и к губкам 36 и 37.

Система управления циклом устройства осуществляется релейной схемой с электропневмозолотниками (не показаны). В систему управления входят три микропереключателя 46 — 48, установленных на стойке 49, закрепленной на плите 1, на которые воздействуют передвижные упоры 50.— 52, установленные на диске 14, два микропереключателя 53 и 54, закрепленные на стойке 55 плиты 1, на которые воздействуют передвижные упоры 56 и 57, установленные на диске 58, закрепленном на валу 10 шестерни 1, и закрепленный на кронштейне 31 микропереключатель 59, на который воздействует передвижной упор 60, установленный на рычаге 32.

В устройстве осуществляется гибка проволоки 61. Для исключения нежелательных замыканий нерабочая наружная поверхность губки 37 покрыта изоляционным материалом 62.

Устройство работает следующим образом.

Первоначальную заправку проволоки производят в режиме наладки. Для этого включают электродвигатель 15 до момента поворота серьги 5 в крайнее левое (как изображено на чертежах) положение. Затем выключают пневмокамеры 21 и 35 и губки 17, 19, 36 и 37 разжимаются. Направляющая

4 трубка 25 опирается на упор 26. Конец проволоки 61 вводят через направляющую трубку 25 в зазор между раскрытыми губками 17, 19 и 36, 37. Затем включают пневмокамеры 21 и 35, которые, нажимая своими штоками одна — на планку 4, а другая— на планку ЗЗ, производят зажим проволоки 61 губками 17, 19 и 36; 37. После этого включают автоматический режим. Электро- двигатель 15 вращает диск 14, который че)0 рез шатун 13 осуществляет поворот зубчатого колеса 12, а последнее сообшает возвратное качательное движение шестерне 11.

Угол поворота шестерни составляет приблизительно 192 и регулируется поворотом эксцентрика 16 шарнира шатуна. Вместе с шестерней 11 совершает поворот и серьга 5. Ее крайнее положение устанавливается изменением длины шатуна 13, который выполнен составным, причем его средняя часть соединяется с крайними с по20 мощью резьб с различными шагами.

При повороте серьги 5 в направлении по часовой стрел ке направляющая трубка 25 поворачивается, предотвращая недопустимый изгиб проволоки в зоне, где не производится гибка. Во время вращения

5 серьги 5 губки 17 и 19, связанные с планкой 4, сохраняют постоянную ориентацию вместе с ней. При этом гибочный штырь

20 находится ниже проволоки 61, а гибочный штырь 38 — выше проволоки.

Расположение гибочного штыря 20 относительно оси вала 10 и гибочного штыря 38 относительно оси шарнира 9 может регулироваться. Если оси гибочных штырей совпадают с осями вала и шарнира, то проволока почти не нагружается растягиваюЗ5 шими усилиями. Если ось гибочного штыря 20 смешена влево относительно оси вала 10, то при гибке проволока испытывает и растяжение. Наконец, если ось гибочного штыря 20 смещена вправо от оси вала 10, то проволока полностью разгруже40 на от растягиваюших усилий. Для положения оси штыря 38 справедливы те же соображения, но направления смещения обратные. Рекомендуется устанавливать небольшие смещения штырей порядка 0,2—

45 0,4 мм, исключающие воздействие растягивающих усилий на проволоку.

В процессе гибки упор 50 воздействует на микропереключатель 48, который запускает блок 45 управления, а последний включает трансформатор 43, подающий элект50 рические импульсы на изгибаемый участок проволоки 61 между зажимами. Импульсы подаются в момент, когда исчерпывается запас пластичности материала проволоки, и прекрашаются по истечении заданного времени. Импульсы тока повышают пластич55 ность проволоки благодаря действиям эффектов электропластичности.

В момент окончания гибки уяор 51 воздействует на микропереключатель 47, который выключает пневмокамеру 35, благода!

540897

Формула изобретения

5 ря чему пружина 39 разжимает губки 36 и 37, освобождая проволоку 61. Затем упор

52 воздействует на микропереключатель 46, включающий пневмокамеру 29, а последняя своим штоком поворачивает рычаг 32 и отводит зажимные губки 36 и 37 от проволоки 61. Серьга 5, продолжая поворачиваться, опускает проволоку 61 сжатыми губками 17 и 19. В мертвой точке упор 52 освобождает микропереключатель 46, который выключает пневмокамеру 29, а пружина 41 поворачивает рычаг 32 до упора 42, подводя губки 36 и 37 так, что они возвращаются обратно и охватывают новый участок проволоки 61. Одновременно упор 56 воздействует на микропереключатель 53, который подготавливает выключение пневмокамеры

21. Ее выключение сблокировано с включением пневмокамеры 35, и, благодаря этому, после зажима губками 36 и 37 проволоки

6l и выключения пневмокамеры 35 пружина 22 разводит губки 17 и 19.

При дальнейшем вращении диска 14 на валу электродвигателя 15 серьга 5 поворачивается в обратном направлении (против часовой стрелки). В .другой мертвой точке, когда губки 17 и 19 охватят проволоку 61 на новом участке, упор 57, воздействуя на микропереключатель 54, включает пневмокамеру 21, которая сжимает губки 17 и 19, осуществляя зажим проволоки 61 на новом участке.

Далее следующий цикл гибки повторяется автоматически.

Технико-экономический эффект предложенного устройства по сравнению с известным заключается в том, что повышается качество нагревателей за счет исключения микротрещин и других дефектов в местах изгиба проволоки. При этом представляется возможным изготавливать нагреватели из самых различных материалов, в том чис:ле и малопластичных, так как процесс гибки происходит в условиях использоваиия эф6 фектов электропластичности и термопластнчности при полной разгрузке изгибаемого материала от дополнительных растягивающих усилий.

1. Устройство для гибки зигзагообразных нагревателей, содержащее установлен10 ные на плите механизм привода, кинематически связанный с механизмом захвата и механизмом подачи и гибки с гибочнымн оправками, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и надежности, оно

15 снабжено смонтированной на плите стой. кой и размещенным на ней электрически изолированным рычагом и источником импульсного тока, а механизм подачи и гибки выполнен в виде рамы с шарнирно соединенными в форме параллело20 грамма звеньями, одно из которых установлено неподвижно, а другое — с возможностью возвратно-поступательного криволинейного перемещения, механизм захвата выполнен в виде двух зажимов, один из ко25 торых установлен на упомянутом рычаге с возможностью горизонтального перемещения и выполнен в виде двух губок, одна из которых неподвижна, а другая вертикально подвижна, другой зажим закреплен в нижней части подвижного вертикального

Зо звена и выполнен в виде двух губок, одна из которых неподвижна, а другая установлена с возможностью горизонтального перемещения, при этом гибочные оправки установлены на подвижных губках обоих зажимов, которые подсоединены к источнику

З5 импульсного тока.

2. Устройство по п. l,-отличающееся тем, что оно снабжено смонтированной на плите стойкой и шарнирно установленной на ней направляющей в виде трубки с ограничителем ее поворота.! 540897

52

5f

14

25

)540897

) 540897

1540897

17

Составитель Е. Чистякова

Редактор И. Шмакова Техред И. Верес Корректор Э. Лонч акова

Заказ 246 Тираж 595 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101