Способ восстановления изношенных деталей

Способ восстановления изношенных деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых поковок из изношенных ступенчатых деталей осадкой. Цель изобретения - повышение качества получаемых изделий за счет устранения зажимов при восстановлении изношенных ступенчатых деталей типа валов. Предварительно у изношенной ступенчатой детали в местах сопряжения ступеней большего и меньшего диаметра снимают объем металла. Срез осуществляют под углом к оси детали, определяемым из соотношения Α = ARCCOS(0,58D/D), где D - диаметр большей ступени

D - диаметр меньшей ступени. Подготовленную таким образом изношенную деталь нагревают и осаживают в штампе до полного восстановления изношенных поверхностей. При необходимости с целью экономии металла срез мест сопряжения ступеней большего и меньшего диаметров производят при D/D≤1,5. У восстановленных таким образом деталей не снижаются прочностные и геометрические характеристики за счет исключения зажимов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„154091

А1 (51)5 В 21 1 5 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСК0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ф gf/А/1)g; 1 p

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4418420/31-27 (22) 29.02.88 (46) 07.02.90. Бюл, У 5 (7)) Саратовский институт механизации сельского хозяйства нм. М.И. Калинина (72) 10,Д. Пашин и М.Х. Ибылдаев

„(53) 621. 73 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 52574, кл. В 21 J 13/02, 1937. (54) СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОИЖННЫХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых поковок из изношенных ступенчатых деталей осадкой. Цель изобретения — повышение качества получаемых изделий за счет устранения зажимов при восстановлении изношенных стуИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых поковок иэ изношенных ступенчатых деталей осадкой, Цель изобретения — повышение качества получаемых изделий за счет устранения зажимов при восстановлении изношенных ступенчатых деталей типа валов, На фиг. 1 показан изношенный ступенчатый вал с указанием мест среза и поверхностей компенсирующего металла; на фиг. 2 — процесс осадки изношенного вала на начальной и конечной стадиях ° пенчатых деталей типа валов. Предварительно у изношенной ступенчатой де- тали в местах сопряжения ступеней большего и меньшего диаметра снимают объем металла. Срез осуществляют под углом. к оси детали, определяемым иэ соотношения о =агссоэ(0,58 D/d), где D — диаметр большек ступени;

d — диаметр меньшей ступени. Подготовленную таким образом изношенную деталь нагревают и осаживают в штампе до полного восстановления изношенных поверхностей, При необходимости с целью экономии металла срез мест сопряжения ступеней большего и меньmего диаметров производят при D/d - Я Г (1 5. У восстановленных таким образом деталей не снижаются прочностные и геометрические характеристики за счет исключения зажимев, 1 з ° п. ф-лы, 2 ил.

Ql

Способ осуществляют следующим об- рффи разом, Исходную заготовку — изношенную ф ступенчатую деталь типа вала подвер- фм гают предварительной механической об- Я работке, при которой срезают переходные места от ступени меньшего диаметра к ступени большего диаметра под углом к оси заготовки. Величина угла а определяется иэ соотношения

D и оБ =yrccos (О,58 — ) (1) где D — диаметр большей ступени;

d — диаметр меньшей ступени °

Затем к изношенному ступенчатому валу на торцовые поверхности привари1540919 вается с двух сторон компенсирующий металл. Подготовленную таким образом нагретую заготовку 1 помещают в нижнюю часть штампа 2, траверса 3 с верхней частью штампа 4 начинает движение вниз, в результате чего происходит закрытие штампа с одновременной центровкой детали по нерабочей ее части 5 в центрирующих участках штампа. В момент окончания р 6o его хода траверсы 3 вступают в работу пуансоны 6, имеющие индивидуальные приводы. Пуансоны 6 действуют по упора в матрицы-пуансоны 7, осаживая изношенный вал, после чего пуансоны 6 и матрицы-пуансоны 7 начинают действовать вместе, окончательно осаживая заготовку и перемещая металл к изношенным и срезанным поверхностям.

Выполнение на местах сопряжения ступеней большого и малого диаметров среза под углом, определенным из зависимости (1), позволяет осуществить осадку без-„ образования зажимов с необходимыми припусками по длине и диаметру, При необходимости с целью экономии металла срез мест сопряжения ступеней большего и меньшего диаметров производится при D/d 1, 5.

Пример . В качестве исходной заготовки используют изношенный ступенчатый вал муфты сцепления двигателя А-41, имеющий следующие величины износов: ступени под подшипники до

0,1 мм, шлицы по толщине до 2,0 мм, поврежденную резьбу. Предварительно изношенный вал подвергают механической обработке на токарном станке, при которой срезают места сопряжения ступеней большего и меньшего диаметров под углом, определяемым из соотношения (1). Дпя D„ 68 мм и

Формула изобретения

1. Способ восстановления изношенных деталей, включающий нагрев, размещение в инструменте и деформирование осадкой изношенной детали, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повьппения качества получаемых иэделий за счет устранения зажимов при восстановлении изношенных ступенчатых деталей типа валов, предварительно перед осадкой формируют места перехода от ступени меньшего диаметра к ступени большего диаметра под углом к оси ступенчатого вала, определяемым из соотношения

25

K=arccos (0,58 — ), D

35 где D — диаметр большей ступени

d — диаметр меньшей ступени. 2. Способ по и. 1, о т Л и ч а г ю шийся тем, что, с целью экономии металла, формирование переходных мест от ступени меньшего диаметра к ступени большего диаметра выполняют при отношении D/d, не превьппающем 1,5.

d =50 мм угол среза pL =37 4 . Дпя

Ф

D =60 мм и d =48 мм о . =43 28 . 3aЪ 2. тем на торцовые поверхности эаготов5 ки на стыковой сварочной машине способом оплавления приваривают.компенсирующий металл. Подготовленную таким образом заготовку нагревают до

1100 С в соляной печи и осаживают в штампе до получения готовой детали. Восстановленный вал имеет необходимый припуск по всем изношвнным поверхностям без ухудшения прочностных и геометрических характеристик за счет исключения кольцевых зажимов.

15409) 9

2 glitz.2

Составитель С. Малай

Редактор И. Горная Техред g.Ходанич Корректор 0 ° Кравцова

Заказ 247 Тираж 496 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул, Гагарина, 101