Устройство для разделения потока деталей

Устройство для разделения потока деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может найти применение, например, при загрузке деталей в сборочные машины. Цель изобретения - повышение надежности разделения потока деталей, склонных к заклиниванию, например, имеющих тонкостенный фланец, путем обеспечения стабильного расстояния между деталями на лотке. Детали из вибробункера 1 поступают на ступенчатую дорожку лотка 2, двигаясь по которой, взаимодействуют с планкой 4, выполненной с волнообразными профилем. Ступенчатая дорожка обеспечивает стабильное расстояние между деталями вдоль лотка, а планка 4 - смещение деталей в направлении приемных пазов накопителя, образованного сменным и фигурными планками 5. При повороте лотка 2 детали, находящиеся напротив приемных пазов накопителя, соскальзывают в них под действием силы тяжести. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 О 7/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю С

° Ю

° В

5 5

5 5 5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (61) 636069 (21) 4368349/25-08 (22) 21.01.88 (46) 07 ° 02.90. Бюл. Н - 5 (71) Львовский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) С.В. Яхимович, В.М. Бочков, В.Yi. Артаманюк и В.С. Кмыта (53) 62-229.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 636069, кл. В 23 q 7/08, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПОТОКА ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может найти применение, например, при загрузке деталей в сборочные машины. Цель изобретения — повышение

„„SU„„1541012 A 2

2 надежности разделения потока деталей, склонных к заклиниванию, например, имеющих тонкостенный фланец, путем обеспечения стабильного расстояния между деталями на лотке. Детали иэ вибробункера 1 поступают на ступенчатую дорожку лотка 2, двигаясь по которой, взаимодействуют с планкой 4, выполненной с воднообразным профилем. Ступенчатая дорожка обеспечивает стабильное расстояние между деталями вдоль лотка, а планка 4 — смещение деталей в направлении приемных пазов накопителя, образованного сменными фигурными планками 5. При повороте лотка 2 детали, находящи- ф еся напротив приемных пазов накопителя, соскальзывают в них под дей.ствием силы тяжести. 4 ил;

С:

154101 2

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении,.может найти применение, например, при загрузке деталей в сборочные машины и является усовершенствованием изобретения по авт.св.

Р 636069.

Цель изобретения — повышение надежности разделения потока деталей,. склонных к заклиниванию, например, имеющих тонкостенный фланец, путем обеспечения стабильного расстояния между деталями на лотке.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг; — 4 — деталь с тонкостенным фланцем. 20

Устройство содержит вибробункер 1, лоток 2 с несущей поверхностью в видк ступенчатой дорожки 3, шаг ступеней которой равен полусумме диаметров детали, и закрепленные с двух 25 сторон лотка планку 4 с волнообразным профилем и накопитель, выполнен ный в виде отдельных фигурных планок 5. Упор 6 установлен на выходе лотка 2. Лоток 2 установлен под углом О(к вертикали, угол наклона которого определяется из условия надежного контакта деталей со ступенчатой дорожкой, и под углом 8 к горизонтали, ! определяемым исходя из условия надеж- 5 ного скатывания деталей до упора 6, под действием силы тяжести.

Устройство работает следующим об" разом.

Вибробункер 1 подает детали на лоток 2, находящийся в исходном положении. Двигаясь по лотку 2, детали взаимодействуют со ступенчатой дорожкой 3 и планкой 4 с волнообразным 45 профилем, первая из которых обеспечивает стабильное расстояние между деталями, а вторая — смещение деталей в направлении приемных пазов накопителя, образованных фигурными планками 5.

После загрузки лотка 2 он совместно с планкой 4 и накопителем поворачивается в нижнее положение, и детали, находящиеся напротив приемных пазов, соскальзывают в них под действием силы тяжести. Остальные детали зависают на фигурных планках 5 и после переворота лотка 2 в исходное положение поступают на лоток, по которому скатываются до упора 6. B это время вибробункер 1 подает следующую партию деталей, которая заполняет лоток 2. В дальнейшем цикл повторяется о

Снабжение устройства комплектом сменных фигурных планок 5 делает его быстропереналаживаемым и универсальным, так как обеспечивает выдачу как каждой детали, находящейся на ступенчатой дорожке, так и каждой второй, каждой третьей (изображено на фиг.1) и т.д. в зависимости от межцентрового расстояния между загружаемыми позициями, что описывается формулой и(), где t — - шаг между пазами накопителя;

n — - коэффициент кратности, n =

1,2»3р4 и теде;

D — - диаметр фланца детали;

d — диаметр детали.

Формула изобретения

Устройство для разделения потока деталей по авт.св. Р 636069, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности разделения потока деталей, склонных к заклиниванию, несущая поверхность лотка выполнена в виде ступенчатой дорожки.

1541012

Составитель Т, Новожилова

Техред М.Ходани4 Корректор Н. Король

Редактор Л. Зайцева

Заказ 252 Тираж 672 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно †издательск комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101