Способ магнитно-абразивной обработки

Способ магнитно-абразивной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к чистовой обработке деталей, а именно к обработке деталей ферромагнитными абразивными порошками в магнитном поле. Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки за счет выравнивания величины индукции в рабочих зазорах. При вращении ферромагнитного тела 5, установленного коаксиально с минимальным зазором δ внутри обрабатываемой детали 1, вращающейся в противоположном направлении, ферромагнитный абразивный порошок 4 равномерно распределяется в рабочем зазоре δ между полюсами электромагнитов 2, 3 и обрабатываемой деталью. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

COLlHAЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) А1 (»)5 В 24 В 31/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPHTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4385720/31-08 (22) 29.02.88 (46) 07.02.90. Бюл. - 5 (71) Физико-технический институт

АН БССР (72) Д.Ф. Устинович, Н.Я. Скворчевский, В„Г. Рыбаков, В.Н. Калина и А.Н. Бруй (53) 621.923.99(088.8) (56) Сакулевич Ф.Ю., Минин Л.К,, Олендер Л.А. Магнитно-абразивная обработка точных деталей. — Минск;

Вышэйшая школа, 1977, с. 161. (54) СПОСОБ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ OH—

РАБОТКИ (57) Изобретение относится к машино2 строению, в частности к чистовой обработке деталей, а именно к обработке деталей ферромагнитными абразивными порошками в магнитном поле. Цель изобретения — повышение производительности и качества обработки за счет выравнивания величины индукции в рабочих зазорах. При вращении ферромагнитного тела 5, установленного коаксиально с минимальным зазором 3 внутри обрабатываемой детали 1, вращающейся в противоположном направлении, ферромагнитный абразивный порошок 4 равномерно распределяется в рабочем зазоре 8 между полюсами электромагнитов 2, 3 и обрабатываемой де" талью. 3 ил.

1541031

Изобретение относится к чистовой обработке деталей, а именно к обработке деталей ферромагнитными абразивными порошками в магнитном поле.

Цель изобретения — повышение производительности и качества обработки за счет выравнивания величины магнитной индукции в рабочих зазорах.

На фиг. 1 приведена схема обработ- 1ð ки наружных поверхностей деталей типа втулок; на фиг. 2 — схема обработ" ки наружных поверхностей цилиндрических деталей; на фиг. 3 — схема обработки внутренних поверхностей деталей 15 типа втулок.

Схема содержит обрабатываемую деталь 1, полюса электромагнитов 2 и 3, ферромагнитный абразивный порошок 4, ферромагнитное тело 5. 20

Способ осуществляют следующим образом.

При обработке наружных поверхностей деталей типа втулок (фиг. 1) обрабатываемую деталь t устанавливают в рабочей зоне между полюсными наконечниками электромагнитов 2 и 3 с рабочим зазором, который заполняется ферромагнитным абразивным порошком 4 и сообщают ей вращательное движение.

Ферромагнитному телу 5, коаксиальпо установленному с минимальным за ором внутри обрабатываемой детали 1, сообщают вращательное движение в направлении, противоположном направлению вращения детали 1. В результате поток магнитной индукции, пересекающий деталь и ферромагнитное тело, равномерно (или почти равномерно) распределяется вдоль поверхности полюсных наконечников 2 и 3 и соответствующих им частей поверхности детали 1. Это вызывает равномерное распределение ферромагнитного абразивного порошка

4 в рабочем зазоре 8 и его равномер1 ную (или близкую к ней) плотность.

Соответственно выравнивается и силовое воздействие порошка на поверхность детали 1. !

Способ обработки наружных поверхностей цилиндрических деталей осуществляют следующим образом (фиг. 2).

Обрабатываемая деталь 1 устанавливается в рабочей зоне между полюсами 2 и 3. Ферромагнитное тело 5

Вs размещают коаксиально обрабатываемой детали 1, при этом обеспечивают рабочий зазор F, между телом 5 и деталью

1 выбираемый иэ условия производительности обработки. Минимальный зазор б обеспечивают между полюсными наконечниками 2 и 3 и наружной поверхностью тела 5. Затем ферромагнитному телу 5 и детали 1 сообщают вращательное движение в противоположных направлениях. В данном варианте допускается предохранять внутреннюю поверхность тела 5 от износа,,например, нанесением иэносостойких покрытий.

Ферромагнитный абразивный порошок 4, который подают в рабочий зазор 6, равномерно распределяется в рабочем зазоре О,, благодаря обеспечению вращения детали и коаксиально установленного ферромагнитного тела в противоположных направлениях. Под действием сил резания, обусловленных магнитным полем, происходит обработка наружной поверхности детали.

Способ обработки внутренних поверхностей детали типа втулок осуществляют следующим образом (фиг.3) °

Ферромагнитное тело 5 размещается коаксиально обрабатываемой детали 1 с рабочим зазором 8,, а минимальный зазор О обеспечивают между полюсными наконечниками электромагнитов 2 и 3 и наружной поверхностью детали 1. 3атем телу 5 и детали 1 сообщают вращение в противоположные стороны. При этом в рабочих зазорах О формируется рабочая щетка ферромагнитно-абразивного порошка, обладающая равномерной (или близкой к равномерной) JIJIQTHQ» стью. Допускается предохранять поверхность ферромагнитного тела 5 от износа, например, нанесением защитных покрытий, обладающих высокой износостойкостью. Величину рабочего зазора

1 материал ферромагнитного тела, t скорости вращения детали и тела выбирают из условия обеспечения производительности и качества обработки.

Пример ° Производят обработку наружных поверхностей колец игольчатых подшипников Р 984905 (D х d x 1

37 х 29 х 32). Обработку осуществляют на модернизированном станке

ФАС-2, на котором на дополнительном кронштейне установлен асинхронный электродвигатель типа 4АХ80В6УЗ, приводящий во вращение через клиноременную передачу ферромагнитное тело в виде цилиндра иэ углеродистой стали

Ст. 3, установленное в пиноли задней бабки коаксиально обрабатываемому кольцу. Размеры цилиндра D x 1 28,6х

Достигнута производительность Ь6 =

14,32 мг/см2 мин при шероховатости поверхности R = О, 11 мкм и отсутствии рисок на поверхности, что превышает известные показатели.

Формула и э о б р е т е н и я

2,9

1,5

1,5

Составитель С. Никифоров

Редактор С. Патрушева Техред Л.Сердюкова Корректор.Т. Малец Заказ 253

Подписное

Тираж 608

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 !

5 15410 х32. Электромагнитные катушки станка питаются от сети переменного тока через двухполупериодный выпрямитель.

Материал обрабатываемых колецсталь Шх15, твердость HRC> 58-61. lileроховатость поверхности соответствует 8 классу. В качестве ферромагнитноабразивного порошка используют порошок Ж15 КТ дисперсностью 250-100 мкм.

Смазывающе-охлаждающая жидкость— водный раствор эмульсола Э-2 37.-ной концентрации. Режимы обработки следующие:

Скорость вращения

15 детали Ч, м/с

Скорость осцилляции детали V, м/с 0 29

Амплитуда осцилляции детали А, мм 20

Величина рабочего зазор о,, мм

Время обработки, с

Величина магнитной индукции в зазоре В, Т 0,9

Способ магнитно-абразивной обработки тел вращения, включающий размещение детали с зазором на ферромагнитном теле с воэможностью вращения и осциллирующего движения в рабочей зоне, образованной разноименными полюсными наконечниками магнитной системы, отличающийся тем, . что, с целью повышения производитель " ности и качества обработки за счет выравнивания величины магнитной индукции в рабочих зазорах, ферромагнитному телу сообщают вращение в направлении, противоположном направлению вращения детали.