Способ подготовки глиносвязки из сухарных глин

Способ подготовки глиносвязки из сухарных глин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии подготовки сухарных глин на связку и может быть использовано при подготовке глины для огнеупоров, керамической связки абразивного инструмента и т.д. Цель - повышение термостойкости и температуры начала деформации под нагрузкой при сохранении связующей способности глиносвязки. При дезагрегации сухарной глины посредством высокоскоростного ударного воздействия с отбойной поверхностью в глину предварительно вводят корунд или шамот с твердостью по шкале Мооса более 5, а объемная концентрация смеси составляет 0,2 - 0,6. Связующая способность глины 60 - 80%, огнеупорность изделий 1690 - 1700°С, температура начала деформации под нагрузкой 0,2 МПа 1300 - 1320°С. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 5 С 04 В 33/04 33/22 :"Ю У

64:!;tie . . Р IDEA!1 > к:ь:.:.о:.—:.si

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4250923/23-33 (22) 16.01.87 (46) 07.02.90. Бюл. У 5 (71) Научно-исследовательский институт прикладной математики и мехайики при Томском государственном университете и Томский политехниче-: ский институт (72) В.Н. Начин, Т.В. Вакалова, 1А.В.Лузин и В.И. Верещагин (53) 666.323(088.8) (56) Мороз И.И. Технология строительной керамики. — Киев: Высшая школа, 1972, с.26.

Вакалова Т.В.и др., Повышение качества шамотных изделий из трошковских глин с применением интенсивных способов диспергирования. — Сб.:

Комплексное использование минерального сырья. АН КазССР. Алма-Ата,,.Наука, 1986, вып.11 (101), с.81-83.

Изобретение относится к технологии подготовки сухарных глин на связку и может быть использовано в производстве шамотных изделий.

Целью изобретения является повышение т ермостойкости и температуры начала деформации под нагрузкой при сохранении связующей способности глииосвязки.

Способ осуществляют следующим образом.

В качестве исходного материала ис пользуют глину третьего сорта. В бункер исходного материала измельчителя засыпают глину или смесь глины

2 (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ГЛИНОСВЯЗКИ

ИЗ СУХАРНЫХ ГЛИН (57) Изобретение относится к технологии подготовки сухарных глин на связку и может быть использовано при подготовке глины для огнеупоров, керамической связки абразивного инструмента и т.д. Цель — повышение термостойкости и температуры начала деформации под нагрузкой при сохранении связующей способности глиносвязки. При дезагрегации сухарной глины посредством высокоскоростного ударного воздействия с отбойной поверхностью в глину предварительно вводят корунд или шамот с твердостью по g шкале Мооса более 5, а объемная концентрация смеси составляет 0,2-0,6.

Связующая способность глины 60-807, о огнеупорность.изделий 1690-1700 С, температура начала деформации под нагрузкой 0,2 МПа 1300-1320 С.З табл. с дисперсным твердым материалом, электроплавленным корундом или шамотом.

Опробование способа подготовки су-. харной глины на глиносвязку проводят на установке пневмоимпульсного измельчения в режимах струйного и пневмоимпульсного измельчения. Тонина

1 измельчения оценивается по проходу готового продукта через сито с размером ячеек 0,088 мм.

Данные ситового анализа и пластичности глины приведены в табл.1. Свойства сухарной глины после измельчения — в табл.2, данные термомеханиче1541196 ских свойств и огнеупорности — в абл.3. ностью, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойкости и температуры начала деформации под нагрузкой при сохранении. связую- щей способности глиносвязки, при дезагрегации в качестве твердого материала используют корунд или шамот с твердостью по шкале Мооса более 5, а объемная концентрация смеси составляет 0,2-0,6. ормула изобретения

Способ подготовки глиносвязки из сухарных глин путем введения в глину 5-15 мас.%: твердого материала и механической дезагрегации смеси поредством высокоскоростного ударного оздействия смеси с отбойной поверх-, Таблица ) Проход продуктов сомола через сито 0,088 мм, %

Добавка твердого компонента в исходную смесь,%

Число пластичности

Число пластичности

Связующая способность, % шамота

Класс пластичности, ГОСТ 2)2)6 1.81

Помол в пневматическом аппарате, в с труйном режиме (и ро то тип)

То же, с добавкой, шамота 10%

То же, с добавкой 5% корунда

Помол в пневмоимпульсном измельчителе (прототип)

То же, с добавкой 5% шамота

То же, с добавкой 10% шамота

То же, с добавкой 5% корунда

То же, с добавкой 15% корунда

18,15

17,90

18 00

Среднепластичная

19,10

24, 70

25,90

22,80

26,00

Высокопластичная

Среднепластичная

Высокопластичная

Таблица 3

Свойства

Показатели при добавке 10% корунда шамота кремнеземистого щебня (прототип) Огнеупорность, С

Температура начала деформации под нагрузкой 0,2 МПа, OC

Термостойкость теплосмены

1670

1690

1700

3,4

1 280

Шамот

Шамот

Шамот

Шамот

Корунд

Корунд

Способ диспергнрования сухарной глины

15

15

67

72

76

76

23,50

25,90

25,80

24,60

22,80

26,00

Таблица 2