Катодный блок для получения моделирующего осадка

Катодный блок для получения моделирующего осадка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для получения гальванических покрытий по интенсивному, скоростному методу преимущественно в направленном потоке электролита, а именно к устройствам для получения моделирующего осадка в отверстиях печатных плат, и может быть использовано в лабораторных установках для исследования процесса гальванического осаждения в отверстиях печатных плат, выполняемого по скоростному методу в восходящем потоке электролита. Цель изобретения - повышение производительности за счет обеспечения возможности одновременного получения нескольких образцов в восходящем электролите. На собранный корпус 1 устанавливают Т-образную траверсу 36 и разделитель 37. Опускают корпус 1 в камеру 42 обработки, включают насос 39 и электролит по трубопроводу 40 поступает в камеру 41, а из нее - в камеру 42 обработки, разделяется разделителем 37 потока и с большой скоростью обтекает корпус 1, движется вверх и стекает в бак 38 через камеры слива 45 и 46. На аноды 43 и 44 подают положительный потенциал, а на корпус 1 - отрицательный, проводят процесс электроосаждения. Конструктивные особенности блока позволяет оперативно установить режим обработки для конкретной партии плат с большой степенью достоверности. 4 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 С 25 D 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фиг.2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н ABTOPGHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4341974/23-02

-(22) 14.12.87 (46) 07.02.90. Бюл. Р 5 (72) А.А.Бессонньп, Н.В.Газеева, А.K.Êîøåâ и Д.И.Лившиц (53) 621.182.27(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 804726, кл. С 25 D 5/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР

N 718503, кл. С 25 D 5/00, 1978. (54) КАТОДНЫЙ БЛОК ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МОДЕЛИРУЮ11ЕГО ОСАДКА. (57) Изобретение относится к оборудованию для получения гальванических по„„SU, » 1541309 А 1

2 крытий по интенсивному скоростному методу преимущественно в направленном потоке электролита, а именно к устройствам для получения моделирукицего осадка в отверстиях печатных плат, и может быть использовано влабораторных установках для исследования процесса гальванического осаждения в отверстиях печатных плат, выполняемого по скоростному методу в восходящем потоке электролита. Цель изобретения - повьппение производительности за счет обеспечения возможности одновременного получения нескольких образцов в восходящем электролите. На собранный

1541309 корпус 1 устанавливают Т-образную траверсу 36 и разделитель 37. Опускают корпус 1 в камеру 42 обработки, включают насос 39 и электролит по тру5 бопроводу 40 поступает в камеру 41, а из нее — в камеру 42 обработки, разделяется разделителем 37 готока и с большой скоростью обтекает корпус 1, двих<ется вверх и стекает в бак 38

Изобретение относится к оборудова15 ни1о для получения гальванических покрыгий по интенсивному, скоростному ме году преимущественно в направленном по гоке электролита, конкретнее к устройствам для получения моделирующего осадка в отверстиях печатных плат, и может бьггь использовано в лабораторных установках для исследования процесса гальванического ocampения в отверстиях печатных плат, выпол-у5 няемого по скоростному методу в восходящем потоке электролита.

Цель изобретения — повьппение производительности за счет обеспечения ,воэмох<ности одновременного получения нес1<ольких образцов в восходящем IIQ то ке электролита.

На фиг. 1 показан катодный блок, общий вид, на фиг. 2 — сечение гальвани<<еской ячейки с катодным блоком, на фи1 . 3 — детали катодного блока, изо3S метрия.

Катодный блок содеря<ит корпус 1 со сквозными пазами 2-4, снабя<енный диэлектрическими вкладышами 5 и б с электропроводными пластинами 7-11 на вкладышах 5, б и пластинами 12-17 на корпусе 1. При этом пазы 2-4 в корпусе

1 располох<ены горизонтально, рядами. по вертикали, по обе стороны от его 45 вертикальной оси 18. Вкладьпли 5 и 6 содержат аналогичные пазы 19 и 20, расположенные по одну сторону от наружного торца вкладьппей 5 и 6. Последние расположены по обе стороны корпуса 1. Пластины 7, 14, 15, 11 и 10 расположены .на выступах пазов, а пластины Я, 9, 12, 13, 16 и 17 — на впадинах пазов корпуса 1 и вкладышей 5 и 6.

В наружных охватывающих корпус. 1 частях вкладьппей 5 и 6 выполнены овальные отверстия 21 и 22 с вертикальной осью, симметрично которым в корпусе 1 выполнены резьбовые отверстия 23. через камеры слива 45 и 46. На аноды

43 и 44 подают положительньп потенциал, а на корпус 1 — отрицательньп, проводят процесс электроосаждения.

Конструктивные особенности блока позволяют оперативно установить режим обработки для конкретной партии плат с большой степенью достоверности.

4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Вкладыши 5 и б на корпусе 1 фиксируются винтами 24. На горизонтальных полках пазов корпуса 1 и вкладьппей выполнены пазы 25-31,образующая кото рых параллельна дну впадин пазов вкладышей 5 и б корпуса 1. К наружным вертикальным торцам вкладышей 5 и б закреплены призмы 32 и 33 из губчатого эластичного полимерного материала ° На верхнем торце блока, сформированном верхними торцами 34 корпуса 1 и верхними торцами 35 вкладышей, закреплена

Т-образная траверса 36. На нижнем торце катодного блока закреплен разделитель 37 потока, имеюций вид призмы с основанием в виде треугольника с, I двумя криволинейными сторонами, вершина которого направлена навстречу потоку и ее проекция на горизонтальную ось расположена вне проекции двух других вершин треугольника основанияпризмы и направлена в сторону потока электролита. Ячейка для катодного бло ка содержит бак 38, через насос 39 и трубопровод 40 связанный с камерой 41 наполнения, в нижней части соединенной с камерой 42 обработки. На стенках, формируюцих последнюю, закреплены аноды 43 и 44. По обе стороны камеры 42 обработки расположены камеры

45 и 46 слива, соединенные с баком

38. Катодньп| блок установлен Т-образной траверсой 36 на верхнюю крьппку 47 ячейки, причем электропроводные пластины 7-17 после установки катодного блока перпендикулярны анодам 43 и .44 и подсоединены к шинопроводам (не показаны).

Катодный блок работает следуюцим образом.

На корпус 1 надевают вкладьппи 5 и б, причем их выступы вводят в пазы

2-4 корпуса 1 и наоборот. Устанавливают Т-образную траверсу 36 и разделитель 37. Предварительно без затяжки

41309 корпусе и в каждом вкладыше.

2. Блок по и. 1, отличаю— шийся тем, что на горизонтальных полках пазов в корпусе и во вкладышах

25 дополнительно выполнены горизонтальные пазы для размещения в них электропроводных пластин.

3. Блок по пп. 1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что оч снабжен призмами, установленными на наружной торцовой поверхности каждого вкладыша, при этом призмы выполнены из губчатого эластичного химически стойкого полимерного материала.

4. Блок по пп. 1-3, о т л и ч а ю— шийся тем, что он снабжен Т-образной траверсой, закрепленной на верхней плоскости корпуса и вкпадь»шей.

5. Блокпоп. 1, отличаю4р шийся тем, что он снабжен разделителем потока, выполненным в виде призмы с основанием в виде треугольника, и двумя криволинейными сторонами, одна из которых является выпуклой, 45 а другая — вогнутой, причем проекция вершины призмы на основание лежит вне плоскости основания.

5 15 устанавливают винты 24. Выставляют зазор между электропроводными пластинами, например 11 и 13 и затягивают

» винты 24, Опускают катодный блок B камеру 42 обработки. Включают насос 39, и электролит по трубопроводу 40 поступает в камеру 41 наполнения, а из нее, по закону сообщающихся сосудов, электролит движется в камеру 42 обработки, разделяется разделителем 37 потока и с большей скоростью обтекает катодный блок, движется вверх и стекает в бак 38 через камеры 45 и 46 слива. На аноды 43 и 44 подают положительный потенциал, а на катодньп» блок — отрицательны»», начинается процесс электроосаждения.

После окончания процесса электроосаждения пластины 11 и 13 извлекают из катодного блока и изучают осадок и его свойства. Ввиду того, что пластины распределены по всему сечению катодного блока, получают сразу все необходимые сведения по металлизации отверстий во всех зонах печатной платы. Это особенно важно для групповых заготовок, больших размеров, у которых в разных зонах получается различная толщина и качество осадка. Путем регулировки взаимного положения корпуса 1 и вкладышей 5 и 6 можно получить модель осадка в отверстиях различного диаметра. Призмы 32 при регулировке концентрируют увеличение или уменьшение длины катодного блока и постоянно герметизируют зазор между катодным блоком и стенками камеры 42 ячейки металлизации.

Конструктивные особенности устройства позволяют оперативно установить режим обработки для конкретной .партии плат с большой степенью достоверности.

Формула из о бр ет ения

1. Катодный блок для получения мо-. делирующего осадка, содержащий корпус со сквоз»»ьп»и пазами из д»»электрического материала, диэлектрические вкла" дыши с электропронодными пластинами и отверстиями цля крепежа вкладышей

5 относительно корпуса, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения воэможности одновременного получения нескольких образцов в восходящем потоке электролита, сквозные пазы в корпусе выполнены в виде горизонтальных прорезей по обе стороны вертикальной оси корпуса, при этом на торце каждого вкладыша выполнены аналогичные сквозные пазы, расположенные со смещением на один газ относительно пазов на корпусе, а электропроводные пластины установлены на вер20 тикальных стенках сквозных пазов в

1541309

Составитель В.Трегубов

Редактор Н.Рогулич Техред Л.Олийнык . Корректор Л.Патай

Заказ 266 Тираж 561 Подписное

ВЙИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно"издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 1О1