Способ получения магнитной жидкости

Способ получения магнитной жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам получения магнитных жидкостей (МЖ) и может быть использовано в электронной промышленности. Целью изобретения является расширение технологических возможностей способа путем обеспечения возможности получения магнитной жидкости на основе эпоксидно-диановой смолы. Способ включает пептизацию стабилизированного олеиновой кислотой магнетита в смеси легколетучего органического растворителя и эпоксидно-диановой смолы при их соотношении 0,5-4,0 и последующее удаление растворителя при нагреве. Получена магнитная жидкость с плотностью 1,46-1,48 г/см<SP POS="POST">3</SP> и намагниченностью насыщения 68-70 кА/м.

СОЮЗ СОВЕТЕНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (1)9Н 017 128

ГОСУД АРСТВЕННЬ1Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПЙСАНИ

I (21) 4330721/2:-02 (22) 20.11.87 (46) 07.02.90. Бал,. i7 5 (72) В.A. Радио-.ов, G.È. Ряжских, П.Н. 31юбченко и Н.А. Вербицкая (53) 621.318 1(088.8) (56) Патент СИА t " 3917938, кл. 252-62.51„ опублик. 1975.

Авторское свидетельство СССР

Г 1090662, кл. Н 01 Г 1/28, 1982. (54) СПОСОБ ПОПУЩЕНИЯ МАГНИТНОЙ ЖИДКОСТИ (g7) Изобретение относится к способам получения магнитных жидкостей (НЖ) и может быть использовано в электронной

Изобретение относится к области магнитных материалов, в частности к способам получения магнитных жидкостей, предназначенных для использования в электронной промышленности.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей способа путем обеспечения воэможности получения магнитной жидкости на основе элоксидно-диановой смолы.

Изобретение основано на использовании в качестве основной жидкости-носителя магнитной жидкости (М1() эпоксидно-диановой смолы, а в качестве вспомогательной жидкости-носителя легколетучего органического растворителя эпоксидно-диановой смолы (напри« мер, растворителя Р-9, содержащего смесь бутилацетата, ацетона и ксилола). Пептизацию стабилизированных олеиновой кислотой высокодисперсных частиц магнита проводят в смеси первой (легколетучего растворителя)- и

„„SU„„1541679 А1

2 промышленности. Целью изобретения является расыирение технологических воэможностей способа путем обеспечения возможности получения магнитной жид" кости на основе эпоксидно-диановой смолы. Способ включает пептизацию стабилизированного олеиновой кислотой магнетита в смеси легколетучего органического растворителя и эпоксидно" диановой смолы при их соотношении 0.5" ч,0 и последующее удаление растворителя при нагреве. Получена магнитная жидкость плотностью 1,46-1.ч8 r/ñè3 и намагниченностью насыщения 60

70 кА/м. второй (эпоксидно-диановой смолы) жидкостей-носителей при массовом соотношении 0,5-4,0. При использовании смеыанного растворителя с соотноыением компонентов менее 0,5 резко снижается количество магнетита,. переходяещго в растворитель íà стадии пептиза ции, что ухудыает магнитные характеристики )6(. Увеличение соотношения легколетучего растворителя и эпоксидно-диановой смолы более 4,0 нецелесообразно из-за увеличения энергетических затрат. После пептизации первую (легкокипяь1ую) жидкость-носитель удаляют при нагревании, Пример 1. Смесь 10 -ных раст" воров Г С1 -4Н О. и Г С1 -611@0, приготовленных из 100 и 200 г указанных соединений, при повторном перемешива; нии вливают в 750 мл концентрированного раствора аммиака. Образовавшийся при этом черный осадок магнетита в ко" личестве 110 r промывают дистиллиро1541679

Составитель В. Туров

Техред д,сердюкова Корректор И. Самборская

Редактор А. 1 .1андор

Заказ 285 Тираж 461 Подписное .ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям пои ГКНТ CCCP

113035„ Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,101

r ванной водой. После слива декантацией

Промывных вод к осадку при перемешивании и слабом подогревании (40-50 C) добавляют олеиновую кислоту в колио 5 честве 20 мл. После нагрева до 85 С суспензию выдерживают при этой температуре 15 мин, а затем охлаждают до

50 С. Стабилизированные частицы магнетита экстрагируют смешанным раствори- 10 телем, состоящим из растворителя Р-5 и эпкосидно-диановой смолы ЭД-20, взя т х в соотношении 0,5. После экстракц и магнетита водный слой удаляют, а сМешан ый растворитель, содер«ащий 15

1 частицы магнетита, промывают дистиллированой водой. После промывки растворйтель Р-5 удаляют при подогреве. Получено 146 мл магнитной жидкости, имеющей плотность 1,48 г/смз и намагниченность насыцения 70 кА/и.

Пример 2. Осе операции rtpoaoдат как в примере 1, используя смесь растворителя Р-5 и эпоксидно-диановой сМолы в соотношении, равном 2. Полу- 25 чено 144 мл магнитной жидкости, имеющей плотность 1,47 г/смз и намагниченность насыщения 68 кА/и.

Пример 3. Все операции проводят как в примере 1, используя смесь растворителя Р-5 и эпоксидно-диановой смолы с соотношением равным 4. Полу-! чено 149 мл магнитной жидкости, имеюце плотность 1,46 г/смз и намагниченность насыщения 69 кА/м, Как следует из приведенных примеро, предложенный способ получения ИИ позволяет получать магнитные жидкости на основе эпоксидно-диановой смолы, которые могут быть использованы в электронной промышленности для герметизации конденсаторов. Получение такой

И)< известным способом невозможно, поскольку низкокипяцие углеводороды (гексан, гептан или их смеси) > используюциеся в известном способе, не являются легкокипящим растворителем для эпоксидно-диановой смолы.

Использование изобретения позволяет расыирить технологические возможности известного способа получения

ИЖ, а также расширить область использования магнитных жидкостей, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Способ получения магнитной жидкости, включающий пептизацию стабилизированного олеиновой кислотой высокодисперсного магнетита в смеси первой и второй жидкостей-носителей, взятых в соотноыении 0,5-4,0, и последующее удаление первой жидкости-носителя при подогреве, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей способа путем обеспечения возможности пслучения магнитной жидкости на оснсве эпоксидно-диановой смолы, в качестве второй жидкости-носителя используют эпоксидно-диановую смолу, а в качестве первой жидкости-носителя используют легколетучий органический растворитель эпоксидно-диановой смолы.