Барботажная тарелка

Барботажная тарелка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к оборудованию для проведения массообменных процессов в ректификационных колоннах, абсорберах и другой аппаратуре, и позволяет повысить эффективность работы барботажной тарелки при повышенных нагрузках по жидкой фазе за счет равномерного распределения жидкости. Барботажная тарелка включает основание 1, в котором выполнены перфорированные участки 2 и основные сплошные участки 3, расположенные параллельно движению жидкости от приемного кармана 4 к сливному карману 5 с переливной перегородкой 6, дополнительные сплошные участки 7, расположенные под углом 135° к направлению движения жидкости, распределительные перегородки 8 с выполненными в них прорезями. В результате при повышенных нагрузках по жидкой фазе жидкость равномерно распределяется по тарелке, а прорези, выполненные в распределительных перегородках, предотвращают образование застойных зон за перегородками. 1 з.а. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 Р 3 22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BT0PCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4420022/31-26 (22) 03.05.88 (46) 15.02.90. Бюл. № 6 (71) Московский институт химического машиностроения (72) Е. Я. Ольшанов, Г. Я. Рудов, В. В. Соловьев, С. П. Симон, А. П. Черных и В. Г. Журавлев (53) 66.048.375 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 10!1141, кл. В 01 D 3/22, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 1233890, кл. В 01 D 3/22, 1985. (54) БАРБОТАЖНАЯ ТАРЕЛКА (57) Изобретение относится к химической промышленности, а именно к оборудованию для проведения массообменных процессов в ректификационных колоннах, абсорберах и другой аппаратуре, и позволяет повысить эф„„SU„„> 542560 А 1 фективность работы барботажной тарелки при повышенных нагрузках по жидкой фазе за счет равномерного распределения жидкости. Барботажная тарелка включает основание 1, в котором выполнены перфорированные участки 2 и основные сплошные участки 3, расположенные параллельно движению жидкости от приемного кармана 4 к сливному карману 5 с переливной перегородкой 6, дополнительные сплошные участки 7, расположенные под углом 135 к направлению движения жидкости, распределительные перегородки 8 с выполненными в них прорезями. В результате при повышенных нагрузках по жидкой фазе жидкость равномернс распределяется по тарелке, а прорези, выполненные в распределительных перегородках, предотвращают образование застойных зон за перегородками. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.!

542560

Изобретение относится к а 1паратурному оформлени1о процессов, протс1кающих в системе газ (IIBp) — жидкое.п=. таких как абсорбция, ректификац я, 1;:.1ожет найти применение в химической и смежной с ней отрасл51х промы- пленности.

Целью изобретения являет.H повышение эффективности работы тарелки при tsoB»iшенных нагрузках (10 жидкой фазе за счет равномерного распределения жидкости.

На фиг. показана барботажная тарелка, вид сверху; на фиг. 2 — расположение распределитель;1ых перегородок (узел 1 на фиг. 1) .

Барботажная тарелка вклк1чает основание 1, в котором выполнснь. перфорированные участки 2 и основные сплошные участки 3, расположенные параллельно движению жидкости от приемного кар лана 4 K сливному карману 5 с переливной перегородкой 6, а та1сже дополните.1ьные сплошные участки 7, расположенные под углом

135 к направлению движения жидкости, с установлеиг:>1м11 вдоль них распределительными перегородками 8 с выполненными в них прорезями.

Длина распределительных перегородок обусловлена следующим. По длине распределительных перегородок менее 1/2 длины до1юлнительных спошных участков выравнивание концентраций жидкости в поперечном направлении будет недостаточным для повышения эффективности работы тарелки.

При длине распределител»11ых перегopoдок более 1/2 длины дополнительных сплошных участков уровень жидкости HB тарелке будет неодинаковым, что нарушит нормаль ную работу тарелки.

Высота распредели гсл»ных пере1ородок выбрана таким образс1м, побы полностью исключить переток жидкости поверх перегородок.

Расстояние между pact!pc!rc;!Hтельными перегородками выбра1ю и:i соображений обеспе 1епия равномср1юго распределени5i жидкости по тарелке.

Высота прорези в рас11редс !Hтельных перегородках с1бусловлспа с::," 1у1ощим. Прорезь высотой менее 1/2 высоты переливной перегородки не обсспс 1ивает исключение застойных зон за перегородками !IpH повышенных нагрузках по жидк„"é :фа1е.

При высоте прорези бо„е: 1/2 BbtcoT»i переливной 1 среi opo;LKtt Bi!(BBtttt! BIIHB Kotlцснтраций;кидкости в поперечном направлении тарелки будет нед11статочным для повышения эффсктивност;1 работы тарелки.

Прия1ер. Имеется ко lollllа с BHóòðcttíим ди ах1стp0:vl 2400 м м, Дли1111 раооi1еи части тарелки ме>кду сливной (у приемного кармана) и псрсл11в1юй (у сливного карман 1) планками составляет 1600 мм. Высота псреливной планки 35 мм., шири11а основных г и до11олн11тсльпых b спло1п11ых участков составляет 2 — 5 высоты переливной планки и равна 80 мм. Длина и шаг расположения дополнительных сплошных участков равны

1/4 длины сплошных участков, т. е.

1600.1/4==400 мм. В данном случае количество пар ответвлений Л равно 3. Тогда расстояние между перегородками на сплошном участке следующее: а=! А /(Л + 1). r=3/(3+ !)) 80=—

3 80

:=60 мм.

Дл и ни ра с предел ител ьной перегородки равна 1/2 длины дополнительного сплош15 ног °;-1астка: 400 1/2=-200 мм.

Высота прорези в распределительной перегородке равна 1/2 высоты переливной перегородки: 35. 1/2=17,5 viM.

Длина прорези в распределительной пе регородке выбирается по месту установки.

Высота распределительной перегородки не менее двух высот переливной перегородки; 35 2=70 мм.

Число распределительных перегородок на тарелке равно 6 (на одной дорожке).

Барбс1тажная тарелка работает следующим образом. жидкость из приемного кармана 4 lloступает на основание тарелки, причем часть

30 жидкости движется вдоль сплогцных участков 3, где взаимодействие с газовой фазой отсутствует и жидкост» сохраняет концентрацию, близкую к начальной. В месте установки распределительных перегородок 8 жидкость разделяется на потоки, при этом часть

-5 жи Kocart продолжает движение по сплош1ому участку 3, а оставшаяся жидкость

;1BHa

40 тарелки, паходя1циеся за распределительными перегородками 8. 1-!а границах сплош 1ых участков пузырьки газа (пара) из отверстий создаюг циркуляционные потоки, которыми жидкость с этих участков перено45 сится в зону взаимодействий с газом (паром), где происходит смеще1.ие жидкости, частично прореагировавц;ей с газом (паром). и жидкости с концентрацией, близкой к начальной, причем распределител»ные перегородки1юзволяют избежат» перехлеста допол->О нительных сплошных участков потоками жидкости и обеспечивают равномерное распределение жидкости по тарелке при работе на повышенных нагрузках по жидкой фазе, а прорези в распределител: ных перегородках

:.1редотврагцают образова-!Hr застойных зон за перегородками. В результате этого движуtItB51 сила процесса разделения при повышенных нагрузках !10 жидкой фазе увеличи1542560

Формула изобретения

Составите.н> С. Бара нова

Редактор М. Бандура Техрсд И. Всрсс Ko,>ð>.êò >р i)r»;y >ар

Заказ 359 Тираж 555 Подииcнос

ВНИИГ!И Гост дарствснного кок>итста по изоорстснино и откр>>тини нр>: I> I I I С(c.I>

113035, Москва, Ж -35, Раугиск;>н наб.. д, 4 5

Г!роизво>ствснно-издатвовскии ко»>оин»т «П»тсн»к г. Х жгород. >.>. !;>ã >!»>í;>, 101 вается и на перфорированной части тарелки массообмен протекает более интенсивно, l. Барботажная тарелка, включаюшая основание с чередующимися перфорированными и сплошными участками, расположенными параллельно движению жидкости от при:много кармана к сливному карману с переливной перегородкой и шириной, равной 2 — 5 высоты переливной перегородки, дополнительные сплошные участки, расположенные под углом 135 к направлению движения жидкости, шириной, равной ширине основных сплошных участков, длиной и шагом расположения, равными 1/4 длины сплошных участков при обшей плошади сплошных участков 15% плошади тарелки, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы тарелки при повышенных нагрузках по жидкой фазе за счет равномерного распределения жидкости, она снабжена расположенными вдоль дополнительных сплошных участков по задней кромке распределительными перегородками, выполненными длиной, равной 1/2 длины дополнительных сплошных участков, высотой

10 не менее двух высот переливной перегородки, и расстоянием между ними, равным

А /(Л +1) r, где Л вЂ” количество па р дополнительных сплошных участков, расположенных на одном сплошном участке;

r — ширина сплошного участка.

2. Тарелка по п, 1, отличающаяся тем, что распределительная перегородка выполнена с прорезью, имеюшей высоту, равную !/2 высоты переливной перегородки.