Химический реактор
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к аппаратам для обработки жидких сред и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - увеличение производительности реактора и повышение качества целевого продукта. Реактор содержит корпус 1 с днищем 3 и крышкой 2, перемешивающее устройство 4, теплообменную рубашку 5, трубу передавливания 6, поплавок из пористого материала. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В О1 J 19 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ч. г", 1
Г
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ilO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4322901/23-26 (22) 31.08.87 (46) 15.02.90. Бюл. № 6 (72) А. В., Шишкин и С. Д. Масягина (53) 66.023 (088.8) (56) Аппарат-смеситель фирмы «Прессиндустрия» (Италия), контракт 46-02/64929126, 1975, поз. 01 — SA2, черт. 161 †62 вЂ
132.
„„Я0„„1542609 A 1 (54) ХИМИЧЕСКИЙ РЕАКТОР (57) Изобретение относится к аппаратам для обработки жидких сред и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства. Цель изобретения — повышение производительности реактора и качества целевого. продукта. Реактор содержит корпус 1 с днищем 3 и крышкой 2, перемешивающее устройство 4, теплообменную рубашку 5, трубу передавливания 6, поплавок из пористого материала. 2 ил.
1542609
Формула изобретения
Фиг. 2
Составитель А. Жженова.
Редактор И. Касарда Техред И. Верес Корректор В. Гирняк
Заказ 361 Тираж 413 Подпис ное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул, Гагарина. 101
Изобретение относится к аппаратам для обработки жидких сред и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.
Ueab изобретения — повышение производительности реактора и качества целевого продукта.
На фиг. 1 показана принципиальная cxevа реактора; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; (ва рабочих положения поплавка: верхнее-в момент смешения реагентов, нижнее в момент выгрузки целевого продукта).
Химический реактор содержит корпус 1 с крышкой 2 и днищем 3, внутри которого находится перемешивающее устройство 4. Корпус снабжен теплообменной рубашК ой 5. Аппарат снабжен трубой 6 передавливания, нижний конец которой помещен в выемку 7, выполненную в днище 3. Реактор снабжен технологическими штуцерами 8
9 для подачи и вывода теплоносителя
1,0 — для выгрузки целевого продукта, 11 и 12 — для загрузки исходных реагентов.
На нижнем конце трубы 6 передавливания
Насажен поплавок 13, выполненный из по-!
)истого материала. При этом высота поплавка Н больше глубины выемки h.
Реактор работает следующим образом.
Исходные продукты в заданном соотноШении загружают в корпус через технологические штуцеры 11 и 12, где они пере111ешиваются посредством перемешивающего
Устройства 4. Необходимый температурный
11ежим в реакторе поддерживается с по1 1ощью теплоносителя, подаваемого в теплобменную рубашку 5 через штуцеры 8 и 9. осле осуществления химической реакции
yåëåB0é продукт удаляется из аппарата че1рез трубу передавливания путем создания реакторе избыточного давления инертным азом и вакуумирования линии выхода продукта.
В момент загрузки аппарата продуктом и во время проведения химической реак4 ции поплавок 13 находятся в своем верхнем положении. При опорожнении реактора поплавок находится в своем верхнем положении, пока уровень жидкости не опускается ниже верхнего положения поплавка.
Затем поплавок 13 опускается одновременно с уровнем жидкости, пока не попадает в выемку. Без поплавка в выемке остается объем жидкости, пропорциональный величине зазора 6 между нижним срезом О опускной трубы 6 и дном выемки 7. Поплавок 13, опустившись в выемку 7, вытесняет оставшуюся жидкость.
Жидкость, оставшаяся в парах поплавка, удаляется путем вакуумирования. Для надежной работы поплавка необходимо его свободное перемещение по трубе передавливания, погружение в выемку и выход из нее.
Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить качество целевого продукта за счет максимально возможного удаления остатков продукта в реакторе и увеличить производительность реактора за счет сокращения времени подготовительных операций, связанных с числом циклов дегазаций, которое может быть сокращено вдвое.
Химический реактор, содержащий корпус с днищем и крышкой, перемешивающее устЗО ройство с приводом, теплообменную рубашку, трубу передавливания, нижний конец которой помещен в выемку, выполненную в днище, и технологические штуцеры, отлинаюи4ийся тем, что, с целью повышения производительности реактора и качества цеЗ5 левого продукта, реактор снабжен поплавком из пористого материала, установленным на трубе передавливания с возможностью осевого перемещения и свободно входящим в выемку, причем высота поплавка превышает глубину выемки.