Устройство для импульсной подачи электродной проволоки

Устройство для импульсной подачи электродной проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварочной технике, в частности к устройствам для дуговой сварки плавящимся электродом. Цель изобретения - расширение технологических воможностей и повышение надежности подачи электродной проволоки. В общем корпусе устройства установлены силовой электромагнитный привод 2 и управляющий электромагнит 5. С якорем 3 силового электромагнитного привода соединен захват, в корпусе 8 которого размещены подпружиненная направляющая 9, захватные элементы 10 и отжимной клапан 12, соединенный через якорь 6 управляющего электромагнита 5 с регулятором хода 13 отжимного клапана 12. Наличие управляющего электромагнита 5 в устройстве позволяет во время рабочего перемещения якоря 3 прерывать подачу электродной проволоки 14 путем расклинивания захватных элементов 10. Это необходимо для улучшения начального и повторного зажиганий дуги при сварке с короткими замыканиями дугового промежутка. При подаче и снятии питания управляющего электромагнита 5 с частотой, кратной частоте колебаний якоря 3, возможно частотное управление скоростью подачи проволоки, что требуется, например, при сварке на малых режимах для сохранения высокой эффективности сбрасывания капель электродного металла. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 В 23 9 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

40 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР. (2l) 4402674/31-27 (22) 01.04.88 (46) 15.02.90. Бюл. № 6 (71) Институт электросварки им. Е. О. Патона (72) С. Л. Павлов, А. Д. Цымбал, В. Н. Бучинский и А. В. Котон (53) 621.791.75.039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 912430, кл. В 23 К 9/12, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 929363, кл. В 23 К 9/12, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ

ПОДАЧИ ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к сварочной технике, в частности к устройствам для дуговой сварки плавящимся электродом.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение падеж ности подачи электродной проволоки.

В общем корпусе устройства установлены силовой электромагнитный привод 2 и управляющий электромагнит 5. С якорем 3

„„SU„„1542733 А 1 силового электромагнитного привода соединен захват, в корпусе 8 которого размещены подпружиненная направляющая 9, захватные элементы 10 и отжимной клапан 12, соединенный через якорь 6 управляющего электромагнита 5 с регулятором 13 хода отжимного клапана 12. Наличие управляющего электромагнита 5 в устройстве позволяет во время рабочего перемещения якоря 3 прерывать подачу электродной проволоки 14 путем расклинивания захватных элементов 10. Это необходимо для улучшения начального и повторного зажиганий дуги при сварке с короткими замыканиями дугового промежутка. При подаче и снятии питания управляющего электромагнита 5 с частотой, кратной частоте колебаний якоря 3, возможно частотное управление скоростью подачи проволоки, что требуется, например, при сварке на малых режимах для сохранения высокой эффективности сбрасывания капель электродного металла. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.

1542733

Изобретение относится к сварочной технике, в частности к устройствам для дуговой сварки плавящимся электродом.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение надежности подачи электродной проволоки.

На чертеже изображено устройство для

Импульсной подачи электродной проволоки, разрез.

В корпусе 1 подающего устройства становлены силовой электромагнитный приод 2, содержащий якорь 3 с возврат-, ой пружиной 4 и управляющий электроагнит 5, в котором имеется якорь 6 возвратной пружиной 7. На якоре 3 акреплен корпус 8 с внутренними наклон- 15 ыми поверхностями, в котором находятся направляюгцая 9 с центральным отверстием ля подаваемой проволоки, прижатая к захватным элементам 10 пружиной 11, и от)кимной клапан 12 с центральным от верстием для прохода проволоки, соеди ненный с верхним концом якоря 6. Между нижним концом якоря 6 и корпусом 1 установлен регулятор 13 хода.

Для правильной работы устройства регулятором 13 хода устанавливается зазор с, 2Б при котором захватные элементы 10 находятся в расклиненном состоянии.

Устройство работает следующим образом.

При подаче питания на силовой электромагнитный привод 2 его якорь 3 вместе с корпусом 8 начинает двигаться вверх (по направлению стрелки) со скоростью Vio.

Сначала захватные элементы 10 не могут перемещаться вместе с корпусом 8, поскольку они находятся в расклиненном состоянии и прижаты подпружиненной направляющей 9 к отжимному клапану 12, не имеющему жесткой связи с корпусом 8.

По мере дальнейшего движения якоря 3 вверх захватные элементы 10 сближаются за счет взаимодействия с внутренними наклонными поверхностями корпуса 8, соз- що дают рабочие силы трения в местах контакта 6 проволокой 14 и заклинивают ее. С этого момента происходит подача проволоки 14, при этом захватные элементы 10, направляюшая 9 и пружина 11 начинают перемещаться вместе с корпусом 8, движение которого продолжается со скоростью V 1, меньшей Vi, так как ему противодействует сила сопротивления поподачи проволоки 14 в направляющем канале. В это время подается питание на управляющий электромагнит 5 и его якорь 6 начинает двигаться вверх (по на правлению стрелки) со скоростью Vzo, большей Vi . Через время, когда якорь 3 все еще успел занять крайнее верхнее положение, отжимной клапан 12, будучи жестко связанным с якорем 6, догоняет захватные элементы 10 и ударным воздействием расклинивает их, прерывая подачу проволоки 14. При ударе захватные элементы 10 и направлявшая " резко перемешаются вверх относительно якоря 3, а пружина 11 сжимается. В указанном положении детали 9 — 11 остаются до окончания перемещения якоря 3 вверх. Затем одновременно снимается питание с силового электромагнитного привода 2 и с управляюшего электромагнита 5. После этого якори 3 и 6 перемещаются вниз (против направления стрелки) в исходные положения под действием возвратных пружин

4 и 7 соответственно. Затем цикл повторяется.

Наличие управляющего электромагнита 5 в устройстве позволяет во время рабочего перемешения якоря 3 (вверх) прерывать подачу электродной проволоки 14 путем расклинивания захватных элементов 10, что необходимо, например, для улучшения начального и повторного зажигания дуги при сварке с короткими замыканиями дугового промежутка. Кроме того, после расклинивания захватных элементов 10 имеется возможность их удерживания в таком состоянии некоторое время, пока осуществляется питание управляющего электромагнита 5 и в течение которого подача проволоки 14 отсутствует, хотя якорь 3 при этом совершает возвратно-поступательные перемещения. Следовательно, при подаче и снятии питания управляющего электромагнита 5 с частотой, кратной частоте колебаний якоря 3, возможно частотное управление скоростью подачи проволоки 14. Это требуется, например, при сварке на малых режимах для сохранения высокой эффективности сбрасывания капель электродного металла.

В данном устройстве шаг подачи определяется перемещением якоря 3 от момента заклинивания захватных элементов 10 до момента их расклинивания. Момент заклинивания определяется зазором с, который устанавливается регулятором 13 хода; а момент расклинивания либо задается управляющим электромагнитом 5, либо при постоянном отсутствии его Питания происходит самостоятельно во время начала перемещения якоря 3 вниз. В последнем случае момент расклинивания не - регулируется, поэтому регулятором 13 хода можно плавно изменять скорость подачи проволоки 14 за счет управления только моментом заклинивания захватных элементов !0.

Известно, что тяговое усилие электромагнита возрастает пропорционально глубине втягивания в него якоря. Для силового электромагнитного привода 2 таковым является перемещение якоря 3 вверх. Наличие зазора с в захвате устройства позволяет начинать подачу проволоки 14 пр» тяговом усилии силового эле ктро м агнитного привода 2, большем максимального усилия сопротивления в направляющем

1542733

Формула изобретения

Составитель Л. Назарова

Редактор М. Келемеш Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 368 Тираж 650 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 канале. Этим объясняется повышение надежности подачи проволоки 14.

Для обеспечения работоспособности устройства в нем должны быть выдержаны следующие соотношения зазоров: а(в, c(d.

Использование данного устройства позволяет расширить технологические возможности и повысить надежность подачи электродной проволоки за счет введения управляющего электромагнита с регулятором хода отжимного клапана, воздействующего на состояние захватных элементов устройства.

1. Устройство для импульсной подачи электродной проволоки, содержащее силовой электромагнитный привод, с якорем которого соединен захват, состоящий из корпуса с внутренними наклонными поверхностями, в котором размещены подпружиненная на5 правляющая, захватные элементы и отжимной клапан, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повыщения надежности подачи электродной проволоки, устройство снабжено управляющим электромагнитом, якорь которого жестко связан с отжимным клапаном захвата, причем силовой электромагнитный привод и управляющий электромагнит закреплены в общем корпусе. 15 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что якорь управляющего электромагнита снабжен регулятором хода отжимного клапана.