Устройство для сборки и сварки продольных швов короткомерных тонкостенных обечаек

Устройство для сборки и сварки продольных швов короткомерных тонкостенных обечаек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сборки и сварки продольных швов тонкомерных тонкостенных обечаек, и может быть использовано при изготовлении обечаек цилиндрической, эллиптической и овальной формы. Цель изобретения - повышение качества сварного шва путем обеспечения плотного беззазорного стыка различных по размеру обечаек. Устройство содержит смонтированные на основании 1 прижимную балку 8 и ложемент 9, соединенные посредством шарнира с одной стороны и шарнирной тягой 18 с другой стороны, консольно установленную оправку 2, форма которой эквидистантна форме обечайки. Благодаря такой конструкции устройства при простоте кинематических связей обеспечивается качественная полумеханическая сборка с последующей автоматической сваркой продольных стыковых швов короткомерных тонкостенных обечаек. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 23 K 37/04

ГОСУДАРС,ТВЕННЬЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4375877/25-2-7 (22) 08,12.87 (46) 15.02.90. Бюл. 6 (72) А.Д.Сурков (53) 621.791.039 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1011355, кл. В 23 K 37/04, 1978 ° (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ

ПРОДОЛЬНЫХ ШВОВ КОРОТКОИЕРНЫХ.ТОНКОСТЕННЫХ ОБЕЧАЕК (57) Изобретение относится к сварке, B частности к устройствам для сборки и сварки продольных швов тонкомерных тонкостенных обечаек, и может быть использовано лри изготовлении обечаек цилиндрической, эллиптической

ÄÄSUÄ„154 А1

2 и овальной формы, Цель изобретения повышение качества сварного шва путем обеспечения плотного беззазорного стыка различных по размеру обечаек.

Устройство содержит смонтированные на основании 1 прижимную балку 8 и ложемент 9, соединенные посредством шарнира с одной стороны и шарнирной тягой 18 с другой стороны, консольно установленную оправку 2, форма которой эквидистантна форме обечайки.

Благодаря такой конструкции устройства при простоте кинематических связей обеспечивается качественная полумеханическая сборка с последующей автоматической сваркой продольHblX CTblKOBblX O8 O OT O e H x TOH костенных обечаек. 4 ил, 1542759

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сварки -и сборки продольных швов тонкомерных тонкостенных обечаек, и может быть использовано при изготовлении

5 обечаек цилиндрической, эллиптической и овальной формы.

Цель изобретения - noBblUIBHHB качества сварного шва путем обеспечения плотного беззазорного стыка различных по размеру обечаек.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства для сборки и сварки продоль-! ных швов тонкостенных тонкомерных обечаек; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на Фиг. " - момент сборки обечайки цилиндрической Формы; на фиг. 4 - момент сборки обечайки эллиптической формы. — "20

Устройство для сборки и сварки короткомерных тонкостенных обечаек, содержит основание 1, на котором консольно закреплена сварочная оправка

2, имеющая с обечайкой 3 эквидистант- д ную форму поперечного сечения с упором 4, выполненным за одно целое с оправкой 2, с вмонтированной в нее подкладкой 5 для Формирования и газо: вой защиты внутренней стороны сварного шва и откидной клиновой фиксатор

6 для продольного ориентирования кро-, мок стыка с упором 7 для вывода его из стыка. Б проеме оправки 2 смонтированы шарнирно скрепленные одним концом между собой и оправкой прижимная ! балка 8 и ложемент 9, с закрепленными на них подрессоренными пружинами 10, конические фиксаторы 11.

1

Прижимная балка выполнена в виде рамки со скошенными по периметру внутренними кромками 12 и скругленными прижимными участками 13 в виде призмы с V-образным вырезом. Ложемент 9 выполнен с углом выреза равным, например, 60, обеспечивающим минио мальную погрешность базирования обечайки 3, снабжен со стороны противоположной шарниру на торце каждой грани клина 14 торцовыми упорами 15. "a боковой поверхности ложемента 9 закреплен регулируемый по высоте толкатель 16. На другом конце ложемента

9 смонтирован силовой привод 17 (пневматический или гидравлический), 55 который в рабочем положении связан с прижимной балкой 8 откидной шарнирной тягой 18 с цапфами 19 и рукояткой 20 и фиксацией положения пластинчатой пружиной 21. В свободном положении (ненагруженном) прижимная балка 8 и ложемент 9 относительно сварочной оправки 2 раскрыты и удерживаются пружинами 22 и 23, Устройство работает следующим образом.

Заготовка обечайки 3, сформированная в Форме круга (овала или эллипса), укладывается на сварочную оправку 2 проемом в стыке по клиновому фиксатору 6 до упора торцом в упор 4.

Откидной шарнирной тягой 18 за рукоятку 20 застегивают цапфами 19 прижимную балку 8. Пластинчатая пружина 21 фиксирует это положение.

Включают силовой привоц 17 {не показано). Шарнирная тяга 18 под воздействием силового привода 17 стягивает прижимную оалку 8 и ложемент 9.

Клиновыми поверхностями ложемента 9 кромки обечайки 3 прижимаются к кли— новому фиксатору 6, ориентируя их в направлении сварного шва ° При этом клиновой фиксатор 6 с помощью упора

7 и толка геля 16 выжимается из стыка обечайки 3, кромки стыка продолжают взаимное сближение и в конце хода ложемента 9 оказываются плотно прижатыми друг к другу, а торцовые упоры 15 выравнивают кромки стыка по торцу.

Прижимные участки 13 прижимной балки 8 плотно прижимают кромки обечайки 3 к формирующей прокладки 5.

Подрессоренные пружинами 10 коничес кие Фиксаторы 11 прижимной балки 8

Г

Ъ и ложемента 9 входят в конические полуотверстия сварочной оправки 2 и жестко защемляют ее, устраняя тем самым ее прогиб. В результате этих манипуляций заготовка обечайки 3 с качественно собранным и прижатым к формирующей подкладке 5 стыком, претерпевая минимум силовых воздействий, подготовлена к сварке.

Откидной клиновой фиксатор 6 убирают из зоны рабочего пространства и ведут процесс автоматической сварки. После сварки обечайки 3 и снятия с привода 17 силового воздействия, прижимная балка 8 и ложемент 9 разгружаются. 3а рукоятку 20 откидывают шарнирную тягу 18. Прижимная балка 8 и ложемент 9 под действием возвратной и удерживающей пружин 22 и 23 приходят в исходное положение. Сваренная обечайка 3 свободно снимается со свароч5 15427 ной оправки 2. Устройство готово к следующему циклу работы.

Устройство при простоте конструкции и кинематических связей обеспечивает качественную полумеханизированную ,сборку с последующей автоматической сваркой продольных стыковых швов короткомерных тонкостенных обечаек с высокой производительностью.

Формула изобретения

Устройство для сборки и сварки продольных швов короткомерных тонкостенных обечаек, содержащее смонтиро- 15 ванные на основании ложемент с силовым приводом его перемещения, торцовые упоры, прижимную балку, фиксатор

59 6 положения свариваемого стыка, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с це" лью повышения качества сварного шва путем обеспечения плотного беззазорного стыка различных по форме обечаек, .оно оснащено консольно установленной оправкой, ложемент выполнен в виде призмы с V-образным вырезом, прижимная балка оснащена скругленными прижимными участками, прижимная балка и ложемент с одной стороны соединены посредством шарнира, оснащены откидной шарнирной тягой, установленной на других концах прижимной балки и ложемента, и фиксаторами для фиксации положения свободного конца оправки.

1542759

Составитель Е.Хохрина

Техред д.0лийлых Корректор В,Гирняк

Редактор И,Сегляник

Заказ 369 Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ CCCP

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.ужгород, ул.Гагарина, 1J1