Устройство для отделения примесей от корнеклубнеплодов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для отделения примесей от корнеклубнеплодов. Цель изобретения - повышение сепарирующей способности полотна элеватора. Устройство для отделения примесей от корнеклубнеплодов включает сепарирующее полотно 23, под рабочей ветвью которого установлен встряхивающий механизм. Этот механизм содержит ролик 1, свободно установленный на втулке 2, которая посредством шарнирных тяг 9 связана с крестовиной 8 вала 3. Кроме того, втулка 2 дополнительно связана с валом 3 посредством упругих элементов 11 - 14, которые снабжены резьбовыми кромками 15 - 18, выполняющими роль регуляторов степени сжатия упругих элементов 11 - 14. При работе устройства вращающиеся ролики 1 в зависимости от степени загрузки рабочей ветви полотна 23 очищаемым пластом смещаются радиально относительно вала 3, встряхивая полотно 23. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 А 01 0 33 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К д ВТОРСИОИГФ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7,),7y

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4433572/31- !5 (22) 31.05.88 (46) 23.02.90. Бюл. № 7 (71) Воронежский технологический институт (72) А. С. Марков (53) 631.358.1:634.7.459 (088.8) (56) Петров Г. Д. Картофелеуборочные машины. — М.: Maшиностроение, 1984, с. 109, рис. 61.

Авторское свидетельство СССР № 325927, кл. А 01 D 33/08, 1970. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ

ПРИМЕСЕЙ ОТ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ (57) Изобретение относится к устройствам для отделения примесей от корнеклубнеплодов. Цель изобретения — повышение сепарируюшей способности полотна элевато„„SU„„1 44243 ра. Устройство для отделения примесей от корнеклубнеплодов включает сепарируюшее полотно 23, под рабочей ветвью которого установлен встряхиваюший механизм. Этот механизм содержит ролик 1, свободно установленный на втулке 2, которая посредством шарнирных тяг 9 связана с крестовиной 8 вала 3. Кроме того, втулка 2 дополнительно связана с валом 3 посредством упругих элементов 11 — 14, которые снабжены резьбовыми кромками 15 — 18, выполняюшими роль регуляторов степени сжатия упругих элементов 11 в 14. При работе устройства врашаюшиеся ролики 1 в зависимости от степени загрузки рабочей ветви полотна 23 очишаемым пластом смешаются радиально относительно вала 3, встряхивая полотно 23. 2 ил.

1544243

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к устройствам для отделения примесей от корнеклубнеплодов, используемым в уборочных и очистительных машинах.

Цель изобретения — повышение сепарирующей способности полотна элеватора.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для отделения примесей от корнеклубнеплодов, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. l.

Устройство для отделения примесей от корнеклубнеплодов содержит ролик 1, цилиндрическую втулку 2 и приводной вал 3.

Ролик I установлен шарнирно на подшипниковые кольца 4 и 5, которые охватывают поверхность цилиндрической втулки 2 и жестко закреплены на ней. Цилиндрическая втулка 2 выполнена с внутренним отверстием, большим, чем диаметр приводного вала 3, и снабжена внутри диаметрально противоположными стойками 6 и 7. На приводном валу 3 перпендикулярно его оси вращения жестко закреплена крестовина 8, концы которой соединены со стойками 6 и 7 шарнирными тягами 9 и IO, позволяющими эксцентрично смещаться втулке 2 относительно вала 3. Между втулкой 2 и валом 3 в направлении смещения установлены упругие элементы 11 — 14, работающие на сжатие. Для получения между осями втулки

2 и вала 3 начального эксцентриситета имеются пробки-регуляторы 15 — 18, перемещающиеся в резьбовых отверстиях втулки 2 и соответственно сжимающие упругие элементы 11 — -14. От проворачивания во время работы пробки стопорятся кольцевыми пружинами (не показаны). С торцов втулка 2 закрыта кольцевыми крышками 19 и 20 с укрепленными на них упругими сальниками 21 и 22, касающимися поверхности приводного вала. На фиг. 1 крышки и сальники не показаны. Ролик 1 установлен под рабочей ветвью сепарирующего полотна 23 элеватора.

Устройство работает следующим образом.

Элеваторное полотно 23 передает давление на цилиндрическую втулку 2 через ролик 1 и подшипниковые кольца 4 и 5. Передаваемая сила давления пропорциональна массе технологической нагрузки (корнеклубненосного пласта), При вращении приводного вала 3 и цилиндрической втулки 2 составляющая силы давления, направленная радиально вдоль упругих элементов 1!в

14, периодически меняется по величине, будучи пропорциональной углу поворота вала.

Шарнирные тяги 9 и 10, связывающие соответственно стойки 6 и 7 с крестовиной 8, обеспечивают радиальное смещение втулки 2 относительно вала 3 под действием этой составляющей. В результате втулка 2, преодолевая упругость элементов 11 — 14, периодически вместе с роликом 1 меняет эксцентрити движения и частоты встряхивания. В результате интенсивность встряхивания пласта поддерживается на оптимальном уровне.

Регулирование интенсивности встряхивания независимо от толщины корнеклубЗ5 неносного пласта осуществляется заменой упругих элементов 11 — 14. Изменяя массу ролика, жесткость упругих элементов и угловую скорость вращения приводного вала, можно получить колебания полотна как в

40 чисто вибрационном режиме, при постоянном контакте с его роликом, так и в виброударном режиме, при непериодическом отрыве полотна от ролика. Кроме этого, начальная установка эксцентриситета ролика по отношению к оси приводного вала, ко45 .торая достигается перемещением пробок 15—

18 относительно втулки 2, позволяет задать полотну 23 менее или более выраженные полигармонические колебания. Выравнивание колебаний элеваторного полотна в поперечном направлении достигается поста50

25 ситет относительно оси приводного вала 3.

Величина эксцентриситета, зависящая также от динамических параметров (массы, моментов инерции) элементов устройства, диссипативных свойств и жесткости упругих элементов 11 — 14, пропорциональна среднему значению силы давления со стороны корнеклубненосного пласта, действующего на элеваторное полотно. При вращении вала 3 и изменении эксцентриситета ролика 1 элеваторное полотно 23 получает вынужденные колебания с амплитудой, пропорциональной среднему значению силы давления со стороны корнеклубненосного пласта, и циклической частотой, в два раза большей круговой частоты вращения приводного вала 3.

Таким образом, происходит автоматическое регулирование амплитуды встряхивания элеваторного полотна 23 в зависимости от массы технологической нагрузки. Колебания передаются корнеклубненосному пласту, который также периодически встряхивается и разрушается. Отделившиеся частицы почвы и растительных остатков просеиваются через отверстия элеваторного полотна 23.

При увеличении толщины корнеклубненосного пласта возрастает давление на рабочую ветвь полотна 23 элеватора. Одновременно с этим увеличивается сила давления элеваторного полотна 23 на ролик, что приводит к росту его эксцентриситета и, следовательно, амплитуды поперечных кочебаний полотна без изменения его скорос новкой в том же направлении двух или нескольких рассмотренных устройств, приводные валы которых имеют общую угловую скорость, будучи соединенными посредством муфт.

Фо рмула изо б ретени я

Устройство для отделения примесей от корне клуб неплодов, содержа щее сеп а рирующее полотно элеватора, под рабочей ветвью

1544243

A-Д

Составитель В. Протурнов

Редактор В. Б> гренкова Техред И Верес Корректор М. Самборская

Заказ 443 Тираж 455 Подп исное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина. 101 которого установлен встряхивающий ее механизм, содержащий ролик, сободно установленный на подвижной оси, связанной с валом, отличающееся тем, что, с целью повышения сепарирующей способности полотна элеватора, ось ролика выполнена в виде цилиндрической втулки, концентрично ус6 тановленной на валу и снабженной диаметрально противоположными стойками, связанными посредством шарнирных тяг с крестовиной,которой снабжен вал, при этом упомянутая втулка дополнительно связана с валом посредством упругих элементов, имеющих регуляторы степени их сжатия.