Способ упаковывания штучных предметов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к упаковыванию штучных предметов (преимущественно цилиндрической формы) в термопластичную пленку и может быть использовано в химической, медицинской и пищевой промышленности и позволяет повысить качество упаковывания. Ленту 1 подают в направитель 3, сворачивают в рукав 4, подают прокладочную полосу 6, концы ленты 1 и прокладочной полосы 6 сваривают, образуют дно пакета 9. Прокладочную полосу 6 изгибают с образованием гнезд 10 и в них размещают предметы 11. Подают предметы 11 через направитель 3, набирают группу предметов 11, отсекают ее от потока и получают пакет 9 (упаковку). Одновременно сваривают дно следующего пакета 9 и горловину предыдущего и разрезают рукав 4. 5 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
„.я0„„1544647 д 1 (5l)5 В 65 В 11/50
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Х А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ CCCP (21) 4426135/23-13 (22) 13.05.88 (46) 23.02.90. Бюл. ¹ 7 (71) Опытно-конструкторское и технологическое бюро расфасовочного и упаковочного оборудования (72) В. В. Передеренко, И Л. Мастаков и В. Я. Чемерисов (53) 621.798.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 412072, кл. В 65 В 9/00, 1972. (54) СПОСОБ УПАКОВЫВАНИЯ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ (57) Изобретение относится к упаковыванию штучных предметов (преимущественно цилиндрической формы) в термопластичную пленку и может быть использовано в химической, медицинской и пищевой промышленности и позволяет повысить качество упаковывания. Ленту I подают в направитель
3, сворачивают в рукав 4, подают прокладочную полосу 6, концы ленты 1 и прокладочной полосы 5 сваривают, образуют дно пакета 9. Г!рокладочную полосу 6 изгибают с образованием гнезд 10 и в них размещают предметы 11. Подают предметы 11 через направитель 3, набирают группу предметов 11, отсекают ее от потока и получают пакет 9 (упаковку). Одновременно сваривают дно следующего пакета 9 и горловину предыдущего и разрезают рукав 4.
5 и1.
1544647
Форз<ула изобретения
3
Изобретение относится к упаковыванию штучных предметов (преимущественно цилиндрической формы) в усадочную пленку и может быть использовано в химической, медицинской и пищевой промышленности. цель изобретения повышение качесTва упаковывания.
Способ предусматривает формирование рукава из ленточного материала, наloweние поперечного шва для образования дна первой упаковки, подачу в рукав предметов, протягивание рукава и запечатывание упаковки с одновременным образованием дна последующей l паковки и отрезанием предыдущей упаковки.
Перед наложением поперечно)о шва для образования дна первой упаковки в рукав помешают прокладочную полосу, 3 при Н3ложении поперечного шва соединяют ее с рукавом. Перед подачей предметов прокладочную полосу изгибают с образованием гнезд и каждый предмет располагак)т в о.<дельном гнезде полосы. Протягиванис рукава осу шест нл я ют под дейст вием noдаваемых предметов.
На фиг. 1 — 3 показана технологическая последовательность упаковывания предметов; на фиг. 4 и 5 многорядная упаковка. варианты.
Ленту 1 термопластичного материала но,13к)т из рулона 2 в направитель 3 и сворачивают в рукав 4, в него we нз рулона 5 подают нрокладочную Ito.to<.<, 6 (разделительный элемент) . пропущенную через захват 7, и концы полосы 6 и рукава 4 сваривак)т в поперечнол(направлении сварочным приспособлениел(8, образуя дно первого пакета 9. Перемещая захват
7 попеременно влево-вправо, зигза<ообразно изгибак)т полосу 6. образуя гнезда 10 (изгибы), в которых располагак)1 предметы 11 и образуют их непрерывный поток в направителе 3. Г!роходя через направитель 3, предметы 1! преодолевак)т сопротивление рулонов 2 и 5. Рукав 4 протягивается (растягивается) в пределах упругой де(рормации под действием подаваемых предметов 11 и плотно обтягивает их. 11осле выхода потока предметов 11 из направителя 3 сварочным приспособлением 8 отсекают заданнуto группу предметов и полу 13ют пакет 9 (упаковку). При этом сварочное приспособление 8 осу(цествля T одновременно снаривание горловины предыдущего пакета 9, сваривание дна п<кледукнцеl o и разрезание рукава 4 с 1(рокладочной полосой 6.
Г1ри изготовлен)<и многорядн< и > паковки, например, двуx- u lH трехря. цгой, в рукав
4 вводят две или три прокладочные полосы 6, пропущенные через блок захватов
7. Перемещая блок захватов 7 11<)ttep(менно влево-вправо полосы 6 изгиб()к)з зигзагообразно, 3 в гнезда 10 (изгибы) по335
40 ют предметы 11 и образуют непрерывныя двухрядный или трехрядный поток в направителе 3. После выхода потока предметов 11 из направителя 3 сварочным приспособлением 8 отсекают заданную группу предметов и получают пакет (упаковку) 9.
Введение прокладочной полосы (разделитель.юго элемента) внутрь упаковки и изгибание ее позволяет образовать гнезда и размешать каждый предмет в отдельном гнезде, т. е. изолировать их друг от друга, тем самым повысить качество подготовки продукции к транспортированию, 3 именно, качество упаковывания. Поскольку формов )ние рукава ведут вокруг потока предметов, это позволяет обтянуть термоплас.1ичной лентой группу предметов столь плотно, что можно отказаться от сварки продольного шва рукава, соединяющего концы ленты, и тем самым упростить технологическии процесс упаковывания.
Пример. Способ упаковывания предметов опробук)т со следующей последовательносп.ю операций 11< термоусадочной пленки
В Т I IIH pH ItoH >5() л(м, толщиной 0,1 м м форму ют рука в с размера ми поперечного с<. ц ния 2()5)<,55 мм. В ру кав подают прокладо ItlvK) llo.lo(.ó нз термоусадочной пленки 1пирннои 50 мм, концы полосы и руК3 ва с t3(1 ðÍ 33 IoT. 33T(м прок. 1адочную по locv изгибают с образованием гнезд, а в гнезда помешают металлические аэрозольные баллоны диаметром 52,5 мм, высотой 205 мм, заполненные продуктом «Дихлофос». После набора групп из пяти баллонов их отсекак)т от потока предметов, сваривая горловину пакета, дно последующего пакета и разрезая рукин с прокладочной полосой. Операции осуществляют на автомате со снятым воротниковым устройством.
Изготовляют однорядные, двухрядные и трехрядные упаковки группами 5>(1, 5>(2 и 5;)с3 баллонов по 5 шт. Испытания показывают осуществимость способа и возможность получения плотной упаковки без применения картонной подложки.
Способ упаковывания штучных предмегов, предусматривающий формирование рукава из ленточного материала, наложение поперечного шва для образования дна первой упаковки, подачу в рукав предметов, еп протягивание, запечатывание упаковки с одновременным образованием дна последующей упаковки и отрезанием предыдун(ей упаковки, отличи)ощийен тем, что, с целью повышения качества упаковывания, перед на10жением поперечного <ива для образования дна первой упаковки в рукав помещают прокладочнуK) полосу, 3 при наложении поперечного шва <х)единяют ее с рукавом, перед llo,<à÷åé предметов прокладочную полосу из 363K)T с o6p33083IIHe гнезд, каждый предмет располагают в отдельиом гнезде полосы, а протягивание рукава осу1544647 е ществляют под действием подаваемых предметов.
1544647
Составитель Г. Сырбу
Техред И Верее Корректор И Муска
Тираж 527 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж -35, Рау опекая наб., д. 4, 5
Г!роизводственно-издательский комбинат «Патент», г Ужгород, ул Гагарина, 1(>1