Огнеупорный материал

Огнеупорный материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления футеровок сталеразливочных агрегатов. Целью изобретения является повышение термостойкости рабочего слоя материала при температуре выше 1300°С. Огнеупорный материал содержит следующие компоненты, мас.%: углеродсодержащий компонент с содержанием углерода не менее 70 мас.% 3-8, кремний 3-6

раствор в бутиловом спирте продукта поликонденсации сланцевых фенолов с кубовыми остатками ректификации фурфурола и/или фурфурилового спирта 3-5

наполнитель остальное. Относительное изменение скорости ультразвука составляет 0,6-0,7. 2 табл.

СО(ОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (51) 5 С 04 В 35/04

° tv - (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4375035/23-33 (22) 04,01.88 (46) 23.02.90, Бюл. Р 7 (71) Ленинградский технологический институт им.Ленсовета (72) С.A.Ñóâîðîâ, А.И.Смиловицкий, А.И.Ильин, A ° E.>(уковская, E.À.Øåðìàí, Л.A.Ûàïóðêî и Г.Е.Карась (53) 666.97(088.8)

I (56) Патент США Р 4521357, кл. 10654, опублик. 197 1. (54) ОГНЕУПОРШ Й ИА1ЕРИАЛ (57) Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть исИзобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления футеровок сталеразливочных агрегатов °

1(елью изобретения является повышениее термостойкости рабочего слоя о материала при температуре выше 1300 С.

Раствор продукта поликонденсации сланцевых фенолов с кубовыми остатками ректификации фурфурола и/или фурфурилового спирта получают следующим образом. Смесь сланцевых фенолов с кубовыми остатками ректификации фурфурола и/или фурфурилового спирта в молярном соотношении 2:1-1:5 нагревают в реакторе с обратным холодильником до 50-80 С и выдерживают 1-3 ч. о

Затем продукт сушат при этой же температуре иод вакуумом 10-300 мм рт.ст. в течение 1-3 ч и, при ltd ñ бходимости, 2 пользовано для изготовления футеровок сталеразливочных агрегатов. Целью изобретения является повышение термостойкости рабочего слоя материала при о температуре выше 1300 С, Огнеупорный материал содержит следующие компоненты, мас.7: углеродсодержащий компонент с содержанием углерода не менее

70 мас.Е 3-8; кремний 3-6," раствор в бутилог,ом спирте продукта .поликонденсации сланцевых фенолов с кубовыми остатками ректификации фурфурола и/или фурфурилового спирта 3-5, наполнитель остальное. Относительное изменение скорости ультразвука составляет

0,6-0,7. 2 табл. корректируют его рЦ до 6,5-8. Полученный таким образом продукт растворяют в бутиловом спирте.

В качестве углеродсодержащего материала используется чешуйчатый и/или аморфный графит, кокс, бой угольных электродов.

Огнеупорный материал приготавливают смешением спеченного, плавленного магнезита или шпинели, или оксида

Hp(A1) фракции 3- 1 мм (45 мас.7), фракции 1-0 мм (15 мас.7) и фракции менее 0,063 мм (30 мас,X) с кремнием фракции менее 0,063 мм, углеродным материалом — графитом чешуйчатым и раствором продукта поликонденсации сланцевых фенолов с кубовыми остатками ректификации фурфурола и/или фурфурилового спирта. Наполннтель фракции 3-1 мм смешивают с половинс и не1544752

Б табл.Р" 1 и 2 представлены различныс виды наполнителей, состав огнеупорного материала с различным няполнителем и относительное изменепие скорости ультразвука.

Из полученных данных следует, что предлагаемый состав огнеупорного материала позволяет повысить относительное изменение скорости ультразвука в 2,5-3,5 раза. ное

Т а б,п и ц я 1

Содержание компонентов состава,мас.,о

Относительное и-менение скорости ультразвука

Состав

Кремний

Наполнител

Связующее

Углеродсодержящий материал с содержанием углерода не менее

70 мяс.7. (чешуйчатый графит) Вецестг>е ciHbiH состав

Количество

0,6

0,65

0,7

0,2

0,3

0,2

0,3

4,5

5

2

3

5,5

2,5

6

1 91

2 86

3 81

4 88,5

5 87

6 88

7 80

8 83

Из11я гн е зит

Корунд

Иягнезит

Корунд

>! вестный 80

0,3

4 (фенолформальдегидняя смола) 10

П р и м е ч я и и е: Степень относительного снижения скорости ульт1>язвуковых колебаний в образце достоверно характеризует снижениние сплошности огнеупоров, происходящее при появлении терлшче<.ких трещин при термоударе. оГ>ходимого количества связующего в течение 3-5 мин, затем добавляют наполнитель фракции 1 — О мм и предварительно смешанный порошок кремния с уг5 леродным материалом. Перемешивают

ei>ie 3-5 л1ин, добавляют оставшееся связующее и производят окончательное перемешивяние в течение 5-10 мин.

Б приведенных примерах используют продукт поликонденсации сланцевых фенолов с кубовыми остатками ректификяции фурфуроля в молярном соотношении 1:2. 15 формула изобретения

Огнеупорный материал, включающий огнеупорный наполнитель, углеродсодержащий компонент с содержанием углерода не менее 70 мас.7., кремний и связующее, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойкости рабочего слоя материала при температуре выше 1300 С, он в качестве связующего содержит раствор в бутиловом спирте продукта поликонденсации сланцевых фенолов с кубовыми остатками ректификации фурфурола и/или фурфурилового спирта при следующем соотношении компонентов,мас.X:

Углеродсодержащий компонент с содержанием углерода не менее 70 мас.7 3-8

Кремний 3-6

Раствор в бутиловом спирте продукта поликонденсяции сланцевых фенолов с кубовыми остатками ректификации фурфурола и/или фурфурилового спирта 3-5

Огнеупорный наполнитель Остяль1544752

Т а б л и ц а 2

Содержание компонентов состава,мас.%.

Относительное изменение скоСостав

Кремний

Связующее

Наполнитель

Углеродсодержащий материрости ультразвука

Вещественный

Количестал с содержанием углерода не менее

70 мас .% (чешуйчатый графит) состав во

91 11агнезит спечен0 65 ный

0,60

0,70

4,5

4,5

5,5

5,5

5,5

4,5

4,5

0,60

0,65

5 86

6 86 спечен4,5

0,60 ный 5,5

7 86

5,5

8 86 5,5

9 86 5,5

Ферете0,60

0,70

0,60 рит

Циркон

11агнезит плавленный

0,65

4,5

5,5

10 86

Корунд

Составитель А. Кулабухова

Техред М. Дидык Корректор И.Эрдейи

Редактор И.Дербак

Тираж 573 Подписное комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 468

ВНИИПИ Государственного

11303 5, Производственно-издательскии комбинат Патент, г.ужгор д, у .У o a. 1 ara ина 101

P ф

2 86

3 86

4 86

Форстерит

Циркон

Иагнезит плавленный

1 орунд

Магнезит

4,5

4,5

4,5