Способ плавки чугунной стружки

Способ плавки чугунной стружки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при выплавке чугуна. Цель изобретения заключается в повышении энергетической эффективности процесса плавки. Стружку и селитру подают в виде смеси на поверхность расплавленного чугуна. Находясь на этой поверхности, селитра и стружка начинают нагреваться, приближаясь к своим температурам плавления. Ввиду более низкой температуры плавления, чем у стружки, селитра расплавляется, тогда как стружка все еще находится в твердом нагретом состоянии. Расплавленная нагретая селитра начинает разлагаться с выделением свободного кислорода, который вступает в реакции окисления с компонентами стружки и частично расплавленного чугуна, сопровождающиеся выделением значительного количества тепла. Это тепло аккумулируется как селитрой, так и стружкой, которая в результате начинает плавиться. Благодаря этому появляется возможность переплавлять значительные количества стружки без опасности переохлаждения расплавленного чугуна, на поверхности которого ведется расплавление стружки.

1>44609

Формула изобретения

Составитель Т, Чиркунова

Редактор В, Данко Техред M.Äèäûê

Корректор С. Черни!

Заказ 471 Тираж 493 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва„ Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина, 101 селитрой, так и стружкой, которая в результате начинает плавиться. )Злагодаря этому появляется возможность переплавлять значительные количества стружки без опасности переохлаждения расплавленного чугуна, на. поверхности которого ведется расплавление стружки.

Пример, Для устранения влаги стружка состава СЧ-20 от отходов обрабатываемых гильз цилиндров тракторных нагревается до 120-150 С во вращающемcÿ барабанном сушиле. Затем стружка

QçMåëüчается в шаровой мельнице и про-15 сеивается через сито с ячейками

2 5 мм, Полученный порошок смешиваетcjsr с натриевой селитрой в смесителе.

С остав полученной смеси содержит, Мас.Х: чугунная стружка 96,5.и нат11иевая селитра 3,5. Указанная смесь ри помощи шнекового питателя через отверстие в крышке индукционной печи т>ипа ИЧТ-10 подается на зеркало жидког о металла. Температура металла в пе- 25

Чи 1420 C и масса 7000 кг. Смесь добавляется в количестве 1300 кг с постоянной скоростью подачи 1,5. кг/с. Анализ полученного металла показывает, что его состав соответствует се-30 рийному составу СЧ-20, т.е. введение плавки по предложенному способу не ухудшило свойств исходного материала и не требует последующего переплава.

Удешевление металла достигнуто за счет применения стружки вместо исходных свежих шихтовых материалов, так как стоимость стружки в 4 раза ниже их стоимости. Кроме того, удешевление вызвано использованием в меньшем количестве электроэнергии на 107 для расплавления и повышением производительности процесса плавки на 15Х.

Способ плавки чугунной стружки, включающий ее подачу и расплавление в слое рафинирующего шлака, о т л и— ч, а ю шийся тем, что, с целью повышения энергетической эффективности процесса плавки, расплавление ведут в слое натриевой или калиевой селитры, при этом стружку и селитру подают в виде смеси при следующем соотношении компонентов, мас.Е:

Стружка 95-98

Селитра 2-5