Способ термической обработки железохромокобальтовых сплавов

Способ термической обработки железохромокобальтовых сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам термической обработки магнитотвердых сплавов на основе системы железо-хром-кобальт. Цель изобретения - повышение производительности труда и повышение качества изделий. Предложенный способ, включающий гомогенизацию в интервале температур 680-790°С, термомагнитную обработку (ТМО), многоступенчатый отпуск при 540-620°С, причем ТМО проводят термоциклированием с амплитудой 10-20°С в интервале 620-660°С в течение 20-40 мин, позволяет повысить производительность труда и улучшить качество обрабатываемых изделий путем уменьшения толщины оксидного слоя. 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 21 D 1/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4394013/23-02 (22) 18 ° 03.88 (46) 23,02.90, Бюл, N - 7 (71) Новочеркасское производственное объединение "Магнит" и Новочеркасский политехнический институт им. Серго Орджоникидзе (72) Ю,Г. Дорофеев, Б.Г, Гасанов, А,Ю. Стопченко, В.В. Куликов, Л.С. Кобылин и F. Г. Тамадаев (53) 621.785.79 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 580320, кл. С 21 D 1/04, 1977.

Авторское свидетельство СССР

М 692869, кл, С 21 D 1/04, 1979. (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ЖЕЛЕЗО-ХРОМ-КОБАЛЬТОВЫХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к способам термической обработки магнитотвердых сплавов на основе системы. железо-хромкобальт, применяемых для изготовления постоянных магнитов.

Цель изобретения — увеличение производительности труда и,повышение качества изделий.

Предложенный способ. термической обработки железо-хром-кобальтовых сплавов включает гомогенизацию в интервале температур 680-790 С, термомагнитную обработку и многоступенчатый отпуск при 540-620 С, причем термомагнитную обработку сплавов проводят термоциклированием с амплитудой

10-20 С в интервале 620-660 С в течение 20-40 мин.

„„SU„„1544816 A 1

2 (57) Изобретение относится к способам термической обработки магнитотвердых сплавов на основе системы железо-хром-кобальт. Цель изобретения — повьнпение производительности труда и повышение качества изделий, Предложенный способ, включающий гомогенизацию в интервале температур

680-790 0, термомагнитную обработку (TM0), многоступенчатый отпуск при

540-620 С, причем TNO проводят теро моциклированием с амплитудой 10-20 С в интервале 620-660 С в течение 2040 мин, позволяет повысить производительность труда и улучшить качество обрабатываемых изделий путем уменьшения толщины оксидного слоя..

1 ил., 1 табл, На чертеже приведена схема спософинит ба термообработки Fe-Cr-Co-сплавов.

Обозначения, принятые на чертеже: СЛ

1 — гомогенизация сплава íà оС -твер- 4 дый раствор;, 2 — циклическая термо- вфла магнитная обработка (TNO) 3 — ступен- Я) чатый отпуск. IawL

Пример. По технологии порош- ф ковой металлургии изготовлялись цельнопрессованные магнитные системы

Я 24к11 типа магнит (Fe-Сг-Со)-магнитопровод (Fe) для амперметра М381, а также призматические образцы 10 А. х10х55 для измерения основных магнитных параметров, Остаточная пористость составляла 5-6Х. Термическая обработка на высокоэрцитивное состояние проводилась по известному и предлагаемо1544816 также улучшить качество обрабатываемых изделий путем уменьшения толщины оксидного слоя в 3-5 раз, 5

Формула изобретения

Способ термической обработки железо-хром-кобальтовых сплавов, включающий гомогенизацию в интервале тем0 о ператур 680-790 С, термомагнитную обработку и многоступенчатый отпуск при 540-620 С, о т л и ч а и щ и й— с я тем, что, с целью повышения производительности труда и повьппение качества изделий, термомагнитную обработку проводят термоциклированием о с амплитудой 10-20 С в интервале температур 620-660 С в течение 20о

40 мин, Опыт Химический состав (Fe- остальное), мас.7; (ВН Толщи кДж/м» на ок"

Режим термомагнитной обработки

ТемпеРежим отпуска

Br» Но

Тл кА/м

Время удаления ратура гомогесидного низаокалиCr Co Nb Mo Si дии, ОС

Охлаждение.700600оr

Ч= 0,85 С/мин

120 мин

620 .С—

1 ч

600 С—

2 ч

580 С—

4 ч

560 С6 ч

540 С—

8 ч

32-35

1,20- 42-44

-1,25

0,25-0,30

60 "Х! ном =650 С

A=10C

1,25- 40-42

-1,28

32-35

0,05-0,10

40 мин

Охлаждение 700-

600 С

Ч=1,1 С/мин

30-34

l,lO- 46-50

-l,15

0,30-0,35

60 с 90 мин

TMO» Тном 645 С

30-:34

A = 15оС

40 мин

Охлаждение 700600 С

Ч = .1,5 С/мин

I, IO-- 46-50

1»15

0,05-О,!О

30-32

0,95- 55-60

-1,05

0,25-0,30

60 л = 60 мин

ТМО» Тн м 640 С

А=20 С, о =20 мин

Му способам. Измерялась толщина оксидного слоя магнитных систем и определялось время виброгалтовки, необходимое для его удаления. Химический состав исследованных сплавов, режимы термомагнитной обработки и параметры сплавов на основе системы Fe-Cr-Co

Приведены в таблице.

» Предложенный способ термической

Обработки железо-хром-кобальтовых сплавов сокращает время термомагнитной обработки с 120-160 до 40-20 мин и понижает температуру ТМО с 700 до 660 С без ухудшения магнитных свойств, Это позволяет повысить производительность термомагнитных установок, что выражается в увеличении их пропускной способности в 2-3 раза, а

1 26 12 1,5 - — 790

2 23 15 — 3 — 730

3 28 20 — — 1 680

620 С1 ч

600 С—

2 ч

580 С—

2 ч

560о C—

4 ч

540—

6 ч

600 С—

2 ч

580 С—

1. ч

560 С—

4 ч

0,95- 58-63 32-34 0,05- 20

-1,05 -0,10

1544816

Составитель Ф. Стеценко

Редактор В. Данко Техред M,Äèäûê Корректор И. Муска

Заказ 471 Тираж 515 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101