Печь с контролируемой атмосферой для непрерывной термической обработки металлических деталей

Печь с контролируемой атмосферой для непрерывной термической обработки металлических деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для термической обработки изделий из металлов и сплавов, а именно к термическим печам непрерывного действия с контролируемой атмосферой. Цель изобретения - повышение коэффициента полезного действия. Печь включает футерованную камеру нагрева с контролируемой атмосферой, имеющую продольную перегородку, продольные и поперечные толкатели, шлюзовую камеру, отделенную от камеры нагрева заслонкой, механизм для извлечения из печи и посадки в печь деталей, установленный на торцовой стенке шлюзовой камеры, камеру охлаждения, расположенную под шлюзовой камерой и сообщающуюся с ней посредством отверстия в полу, подъемный стол для передачи деталей из шлюзовой камеры в камеру охлаждения и обратно, механизмы загрузки и механизм выгрузки камеры охлаждения с системой подачи к печи и отвода от печи обрабатываемых деталей. Как камера нагрева, так и камера охлаждения снабжены разборными коробами, каждый из которых состоит из основания и боковых стенок этих коробов. Благодаря определенному соотношению размеров съемных боковых стенок коробов в плане, размеров окна, связывающего шлюзовую камеру с камерой охлаждения, и размеров оснований коробов, обслуживающих камеру охлаждения, боковые стенки короба, обслуживающего камеру нагрева, остаются в шлюзовой камере при извлечении из нее термически обработанных деталей при опускании подъемного стола в камеру охлаждения. Вновь поступающая при подъеме по

дроздов михаил петрович

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Г 27 В 9/02

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 (54) ПЕЧЬ С КОНТРОЛИРУЕМОЙ АТМОСФЕРОЙ

ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ . (57) Изобретение относится к оборудованию для термической обработки изделий иэ металлов и сплавов, а именно к термическим печам непрерывного действия с контролируемой атмосферой. Цель изобретения — повьппение коэффициента полезного действия.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3763110/29-63 (22) 12.06.84 (46) 23.02.90. Бюл. й- 7 (71) Специальное конструкторское бюро "Азерэлектротерм" (72) В.А.Пахарян, Ю.Ф.Пилюков и Т.И.Бабаев (53) 621.783.223 (088.8) (56) Патент Франции Ф 2400680, кл. С 21 D 9/00, 1977.

„.SU» 1545 А 1

1545060

15

Пе 1ь включает футерованн до камеру нагрева с контролируемой атмосферой, имеющую продольную перегородку, продольные и поперечные толкатели, шлюзовую камеру, отделенную от камеры

Нагрева заслонкой, механизм для извЛечения Н3 печи и посадки в печь деталей, установленный на торцовой

Стенке шлюзовой камеры, камеру охлаждения, расположенную под шлюзовой камерой и сообщающуюся с ней пос1)едством отверстия в полу, подъемный

Стол для передачи деталей иэ шлюзовой камеры в камеру охлаждения и обратно, механизмы загрузки и механизм выгрузки камеры охлаждения с системой подачи к печи и отвода от печи обрабатыйаемьгх деталей, Как камера нагрева, так и камера охлаждения снабжена раэборными коробами, каждый из которых

Состоит из основания и боковых стенок

Изобретение относится к оборудованию для термической обработки изделий из металлов и сплавов, а именно к термическим печам непрерывного дейст- 30

Вия с контролируемой атмосферой.

Цель изобретения — повышение коэффициента полезного действия.

На фиг. 1 представлена печь, общий ид в плане; на фиг.2 и 3 — разрезы

А-А и Б-Б на фиг.1, положения узлов

le момент окончания работы продольного толкателя; на фиг.4 и 5 — то же, после выгрузки деталей совместно с боковыМи стенками коробов из камеры нагрева 40

В шлюзовую камеру; на фиг.6 и 7 — то же, в момент опускания подьемного стола в камеру охлаждения; на фиг.8 и 9 — то же, после проталкивания коробов вдоль камеры охлаждения„ на фиг.10 и 11 — то же, после подъема подъемного стола; на фиг.12 и 13— то же, после загрузки новой порции деталей совместно с боковыми стенками в камеру нагрева. 50

Печь включает футерованную камеру

1 нагрева с контролируемой атмосферой, имеющую продольную перегородку 2, продольные 3 и 4 и поперечные 5 и 6 толкатели, шлюзовую камеру 7, отделенную от камеры нагрева заслонкой 8, механизм 9 для извлечения из печи и посадки в печь деталей, установленный на торцовой стенке шлюзовой камеэтих коробов, Благодаря определенному соотношению размеров съемных боковых стенок коробов в плане, размеров окна, связывающего шлюзовую камеру с камерой охлаждения, и размеров оснований коробов, обслуживающих камеру охлаждения, боковые стенки короба, обслуживающего камеру нагрева, остаются в |шпозовой камере при извлечении из нее термически обработанных деталей при опускании подъемного стола в камере охлаждения ° Вновь поступающая при подъеме подъемного стола порция необработанных деталей охватывается в шлюзовой камере нагретыми при обработке предыдущей порции деталей боковыми стенками. За счет такого режима работы экономится тепло, потери его в окружающую среду уменьшаются, тем самым повышается коэффициент полезного действия печи, 13 ил. ры 7, камеру 10 охлаждения, расположенную под шлюзовой .камерой 7 и сообщающуюся с ней посредством отверстия в полу, расположенного по оси механизма 9 для извлечения из печи и посадки в печь деталей, подъемный стол

11, служащий для передачи деталей иэ шлюзовой камеры 7 в камеру 10 охлаждения и обратно, толкатель 12, расположенный вдоль оси перемещения коробов в камере 10 охлаждения, механизмы 13 загрузки.и механизм !4 выгрузки камеры 10 охлаждения с системой подачи к печи и отвода от печи деталей, включающей также перегрузчик 15. Камера нагрева и камера охлаждения снабжены коробами для транспортировки деталей, состоящими из двух частей — основания и боковых стенок, причем основания 16 коробов камеры нагрева выполнены из жаропрочного материала, а основания 17 камеры охлаждения — из обычного конструкционного материала. На поддоны устанавливают специальные приспособления в виде боковых стенок коробов, причем боковые стенки 18, используемые в камере нагрева, изготовлены иэ жаропрочного материала, а боковые стенки коробов, используемые в камере охлаждения и в системе подачи деталей 19 к печи, отвода деталей 19 от печи выполнены с воз5 15 можностью охвата соответствующих им оснований 17.

Печь работает следующим образом.

Продольный толкатель 3 проталкивает основания 16 коробов совместно с боковыми стенками и обрабатываемыми деталями вдоль камеры нагрева (фиг.2 и 3) . В это время подъемный стол находится в верхнем положении, под- . готовленная к извлечению из камеры нагрева печи порция деталей 19 находится в боковых стенках 18 на основании 16 перед опущенной заслонкой 8.

Далее заслонка 8 поднимается, рабочий орган механизма 9 для посадки в печь и извлечения из печи деталей заходит в камеру нагрева и извлекает боковые стенки 18 короба вместе с деталями

19 из печи, при этом основание 16 короба остается в камере нагрева. Детали помещаются на основание 17 а боковые стенки 18 опираются на пол шлюзовой камеры 7 (фиг.4 и Я . ЗатЕМ подъемный стол 11 вместе с основанием

17 и установленными на последнем деталями 19 опускаются в камеру 10 охлаждения, где охватываются боковымн стенками 20, а боковые стенки 18 остаются в шлюзовой камере 7, охватывая отверстие в полу этой камеры (фиг.6 и 7).

Следующей операцией является перемещение оснований 17 совместно. с боковыми стенками и деталями в камере охлаждения посредством толкателя 12 (фиг.8 и 9). При этом детали, прошедшие термообработку, сдвигаются с подъемного стола, а их место на подъемном столе вместе со своим основанием 17 занимает новая порция холодных деталей. Затем подъемный стол поднимают в верхнее положение, где детали охватываются боковыми стенками 18 (фиг.10 и 1t). Далее посредством механизма 9 боковые стен- ки вместе с холодными деталями пе45060 6 ремещаются в камеру 1 нагрева и устанавливаются на основании 16 короба (фиг.12 и 13). Заслонка 8 опускается, происходит вталкивание основания 16 с холодными деталями в соседний ряд печи, а его место занимает основание с деталями, прошедши-, ми термообработку, и цикл повторяют, го

Формула иэ обретения

Печь с контролируемой атмосферой для непрерывной термической обработки металлических деталей, включающая снабженную четырьмя толкателями и разделенную продольной перегородкой

: камеру нагрева, короба для деталей, расположенные в печи с возможностью

20 передвижения по замкнутому пути, шлюзовую камеру со средствами sarрузки и выгрузки, содержащими механизм для извлечения из печи и посад- . ки в печь деталей, и систему подачи

25 к печи и отвода от печи коробов с деталями, отличающаясятем, что, с целью повышения коэффи-. циента полезного действия, короба для деталей выполнены разъемными из

30 двух частей — основания и боковых стенок, шлюзовая камера расположена вне замкнутого пути коробов в печи, имеет пол на уровне верхней поверхности оснований коробов камеры нагрева и снабжена подъемным столом, проходящим через отверстия в полу.и связывающим шлюзовую камеру с системой подачи к печи и отвода от печи коробов, причем размеры окна в полу

40 шлюзОВОЙ камеры меньшеу чем сООТВетс твующие размеры боковых стенок коробов в плане, размеры оснований коробов камеры нагрева больше, а размеры оснований коробов системы подачи к

45 печи и отвода от печи деталей меньше, чем соответствующие размеры боковых стенок коробов в плане.

f 54 5060

Фиг. Z . =а ь. о о

Ф

\, 1 1

17 1) 1545060!

5ч5060

Фиг Ю

13 17

Фие. 11

1545060

Составитель A.ÈâàHèöêèé

Редактор Л.Козориз

Техред И.Ходанич Корректор И.Муска

Заказ 483

Тираж 510

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035„ Иосква, 8-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент, r. Ужгород, ул. Гагарина, 101