Пресс-форма для изготовления из термопластов изделий типа "циклон", вставка для заполнения технологических винтовых пазов в матрице пресс-формы и способ изготовления пресс-формы

Пресс-форма для изготовления из термопластов изделий типа "циклон", вставка для заполнения технологических винтовых пазов в матрице пресс-формы и способ изготовления пресс-формы

Реферат

 

1. Пресс-форма для изготовления из термопластов изделий типа "Циклон", состоящая из, закрепленного на основании матрицедержателя и соосно смонтированных на нем сборной, состоящей из нижней, средней и верхней частей матрицы и пуансона, отличающаяся тем, что, с целью облегчения изготовления нижней части матрицы, последняя выполнена состоящей из ряда секторов, закрепленных клеем нижней нерабочей частью на центральном стержне, формообразующем нижнюю часть оси изделия, и в матрицедержателе, при этом на верхнем торце каждого сектора выполнено глухое отверстие, взаимодействующее со штифтом, запрессованным в нижний торец пуансона, полости, формообразующие винтовые лопатки изделия, имеют уклон, а технологические пазы, являющиеся продолжением полостей, заполнены вставками, установленными на клее, причем средняя часть матрицы снабжена рукоятками для поворота ее вместе с формуемым изделием относительно нижней части, а для базирования друг относительно друга матрицедержатель, средняя и верхняя части матрицы имеют центрирующие конические пояски.

2. Вставка для заполнения технологических винтовых пазов в матрице пресс-формы, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения технологической возможности изготовления, она выполнена в виде круглой плоской шайбы с треугольными вырезами на внутреннем диаметре и радиальным разрезом, при этом толщина и диаметры шайбы соответствуют ширине паза и наружным диаметрам центрального стержня и нижней матрицы пресс-формы.

3. Способ изготовления пресс-формы, заключающийся в обработке формообразующих, центрирующих и опорных поверхностей каждой из частей матрицы и последующей их сборке, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости, предварительно изготавливают групповую заготовку с прибыльной частью на конце, последовательно обрабатывают в групповой заготовке формообразующие поверхности и прорезают винтовые технологические пазы на вырезном электроэрозионном станке, сообщая вращение групповой заготовке и поступательное перемещение электроду-проволоке, после чего отрезают прибыльную часть, разбирают матрицу на части, сообщая каждой из частей вращение и поступательное перемещение вдоль оси групповой заготовки, а после доводки наносят на опорные поверхности каждой из частей матрицы слой клея и соединяют их между собой и с центральным стержнем, сообщая частям матрицы вращение и поступательное перемещение вдоль оси стержня, при этом в винтовые технологические пазы устанавливают вставки.