Роторный аппарат

Роторный аппарат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано для проведения процессов смешивания, эмульгирования и т.д. Цель изобретения - расширение области применения. Насос-диспергатор включает корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками. На приводном валу 4 смонтированы перфорированные роторное 8 и статорное 11 кольца с прорезями 9 и 12. Диспергатор снабжен манометром 21, гидроцилиндром 16 с подпружиненным поршнем 20 и регулировочным винтом 17. Прижимной элемент статорного кольца 11 выполнен в виде упруго-пластичной камеры 14, сообщающейся с гидроцилиндром 16 и манометром 21. Оптимальное контактное давление между кольцами 8 и 11 обеспечивается посредством камеры 14 при вращении регулировочного винта 17. Таким же образом устраняется забивание прорезей 9 и 12 комками твердых компонентов. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОциАлистичесиих

РЕСПу БЛИН (19) (П) (51) 5 В 01 Г 7/28 пРи п(нт сссР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРеТениям и Открытиям (21) 4 3 75095/23-26 (22) 09.02.88 (46) 28.02.90. Бюл. Р 8 (71) Всесоюзный научно-исследовательский технологический институт гербицидов и регуляторов роста растений (72) Г.А. Коврижииков, A.Õ. ?1ахмутов, Г.А. Сергеев, A.ß. Осипов и В.А. Смертин (53) 66. 063 (088. 8) (56) Авторсксе сви,",етельстьо,СОР

У 4161383, 1986. (54) РОТОРНЫЙ ЛППЛРАТ (57) Изобретение относи гся к химическому машиностроению и может быть использовано для проведения процессов смешивания, эмульгирования и т.д.

Цель изобретения — расширение области применения. Насос-диспергатор включает корпус 1 с входным 2 и выходным

3 патрубками. На приводном валу 4 смонтированы перфорированные роторное 8 и ;таторное 11 кольца с прорезями 9 и 12. Диспергатор снабжен манометром 21, гидроцилиндром 16 с подпружиненным поршнем 20 и регулировочным винтом 17. Прижимной элемент статорного кольца 11 выполнен в виде упруго-пластичной камеры 14, сообщающейся с гидроцилиндром 16, и манометром 21. Оптимальное контактное давление между кольцами 8 и 11 обеспечивается посредством камеры 14 при вращении регулировочного винта 17, Таким же образом устраняется забивание прорезей 9 и 12 комками твердых компонентов. 2 ил.

1546122

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано для проведения процессов смешивания, змульгирования, суспендирования, гомогенизации-, растворения и других физико-химических процессов в системах жидкость-жидкость и жидкость-твердое тело, а также может быть использовано в лакокрасочной промышленности, в сельском хозяйстве и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — расширение области применения.

На фиг. 1 схематически изображен насос-диспергатор, продольный разрез, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Насос-диспергатор состоит иэ корпуса 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками. В корпусе 1 смонтирован приводной вал 4, на котором жестко установлен ротор 5 с межлопаточными прорезями 6. На роторе 5.жестко закреплено винтами 7 роторное перфорированное кольцо 8, в котором выполнены прорези 9. Корпус 1 насоса †диспергатора закрыт крышкой 10, в которой расположено статорное перфорированное кольцо 11 с выполненными в нем прорезями 12. Статорное перфорированное кольцо 11 имеет возможность осевого перемещения, а от радиального проворота фиксируется штифтом 13. Статорное перфорированное кольцо 11 опирается на упругоппастичную камеру 14, соединенную трубопроводом 15 с гидро- 35 цилиндром 16. Для поддержания требуемого контактного давления между роторным 8 и статорным 11 перфорированными кольцами гидроцилиндр 16 снабжен регулировочным винтом 17, вэаи- 40 модействующим с поршнем 18, Поршень

18 через пружину (например, прорезную) 19 и поршень 20, взаимодействуют с жидкостью, которой заполнен гидроцилиндр 16. На трубопроводе 15 45 смонтирован манометр 21 со шкалой, оттарированной по контактному давлению между кольцами 8 и 11, Насос-диспергатор работает следующим образом. 50

Обрабатываемая среда через входной патрубок 2 корпуса 1 поступает в ротор 5, жестко установленный на валу

4, который передает ей механическую энергию, под действием которой обрабатываемая среда проходит с большой скоростью через периодически открывающиеся и закрывающиеся прорези 9 и 12 роторного 8 и статорного 11 перфорированных колец. Под действием гидродинамических и кавитационных- эффектов, возникающих в процессе открытия и закрытия прорезей 9 и 12 роторного 8 и статорного 11 перфорированных колец, обрабатываемая среда интенсивно перемешивается, диспергируется и гомогенизируется. Готовый продукт отводится через выходной патрубок 3 корпуса 1. Оптимальное контактное давление, насосный (при максимальном зазоре между кольцами 8 и 11) или диспергирующий (при нуле" вом зазоре между кольцами 8 и 11) режим работы насоса-диспергатора обеспечивается упругопластичной камерой

14 и гидроцилиндром 16. При вращении регулировочного винта 17 (вправо или влево) можно изменять давление жидкости в упругопластичной камере 14, которая создает требуемое контактное давление между роторным 8 и статорным 11 перфорированными кольцами.

Усилием пружины 19 компенсируется износ контактных поверхностей перфорированных колец 8 и 11. В случае забивки прорезей 9 и 12 перфорированных колец 8 и 11 комками твердых (жидких большой вязкости) компонентов, входящих в-отрабатываемую среду, требуется вывернуть винт 17. т.е. дать воэможность жидкости, находящейся в упругопластичной камере 14 под действием осевого усилия статорного перфорированного кольца 11, вытечь в гидроцилиндр 16, в результате чего упругопластичная камера 14 сжимается и между роторным 8 и статорным 11 перфорированными кольцами появляется зазор, размер которого соизмерим с размерами проходного сечения межлопаточного канала ротора 5. При таком расположении колец 8 и 11 комки твердых (жидких большой вязкости) компонентов проходят через межлопаточные прорези 6.

Далее постепенно по мере диспергирования комков до размеров, меньших размеров прорезей 9 и 12, уменьшается зазор между кольцами 8 и 11 до нулевого. Дальнейшая обработка среды производится при нулевом зазоре. Тарировка манометра 21, т.е. каждому давлению шкалы манометра соответствует определенное контактное давление между кольцами 8 и 11, позволяет быстро настроить насос-диспергатор на обработку конкретной обрабатываемой среды.

Формула изобретения

Составитель II.Федорова

Техред Л ° Сердюкова Корректор В.Кабаций

Редактор Ю.Середа

Тираж 512

Заказ 38

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

5 15461

Таким образом, технико-экономическая эффективность заключается в расширении области применения роторного аппарата.

Роторный аппарат, содержащий корпус с патрубками входа и выхода среды и перфорированными роторным и статорным кольцами, последнее из которых

22 6 снабжено прижимным гидравлическим элементом, отличающийся тем, что, с целью расширения области применения, он снабжен манометром и упругопластичной камерой, расположенной между статорным кольцом и гидравлическим прижимным элементом, при этом последний выполнен в виде гидроцилиндра с подпружиненным поршнем и регулировочным винтом и соединен с упругопластичной камерой и манометром.