Центробежное устройство для кондиционирования флотационной пульпы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых. Цель - повышение эффективности кондиционирования пульпы и надежности работы за счет оптимизации условий контактирования тонкозернистой и грубозернистой фракций пульпы с реагентами и предотвращения засорения трубопровода (ТП) для подачи реагентов. Центробежное устройство для кондиционирования флотационной пульпы состоит из полого цилиндроконического корпуса 1 с тангенциальным патрубком (П) 2 для подачи пульпы, сливной камерой (К) 4 и П 3 для вывода тонкозернистой фракции пульпы, расположенными в цилиндрической части корпуса 1. В вершине конической части корпуса 1 выполнено отверстие 5 для разгрузки грубозернистой части пульпы. Отверстие 5 сообщает полость внутри корпуса 1 через ТП 10 с осесимметричной улиткообразной насадкой 11. Насадка 11 помещена в смесительную К 12, расположенную в пульподелителе 13 под корпусом 1. С внешней стороны конической части корпуса 1, соосно с ним расположена К 6 для реагентов, соединенная с ТП 9 для подачи реагентов. Внтури К 6 расположен двух или более заходный спиральный лоток 7. Выходное отверстие 8 из К 6 размещено на одном уровне с отверстием 5. При этом К 4 соединена с К 12 при помощи П 14 для отвода тонкозернистой фр

БЫКОВ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ

РОДИОНОВ НИЛ ИВАНОВИЧ+0479848CENTRIFUGE11 424000 ЙОШКАР-ОЛА, СТРОИТЕЛЕЙ 9411 424000 ЙОШКАР-ОЛА, ПР.ЛЕНИНА 23-19

11 424033 ЙОШКАР-ОЛА, Б-Р ЧАВАЙНА 20-101

11 424013

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU „„1546166

А1 (51)5 В 03 11 1/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТМРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4406396/23-03 (22) 06.04.88 (46) 28. 02. 90. Бюл. Р 8 (71) Кузнецкий научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт углеобогащения "Кузнииуглеобогащен не" (72) Л.А.Антипенко, А. Г.JIaArep, В. С. Красицкий и В. Г. Кицов ан у (S3) 622. 765. 3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 638379, кл. В 03 D 1/14, 1975.

Авторское свидетельство СССР

1 - 988346, кл. В 03 0 1/14, 1981. (54) Ц1,"НТРОЬЕЖНОК УСТРОЙСТВО @И

КОНДИЦИ011ИРОВА11ИЯ ФЛОТАЦИОШIОЙ ПУЛЬПЬ! (57) Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых. Цель — повышение эффективности кондиционирования пульпы и надежности работы за счет

2 оптимизации условий контактирования тонкоэернистой и грубозернистой фракций пульпы с реагентами и предотвращения засорения трубопровода (ТП) для подачи реагентов. Центробежное устройство для кондиционирования флотационной пульпы состоит иэ полого цилиндрического корпуса 1 с тангенциальным патрубком (II) 2 для подачи пульпы, сливной камерой (К) 4 и П 3 для ввода тонкоэернистой фракции пульпы, расположенными в цилиндрическол части корпуса 1. В вершине конической части корпуса 1 выполнено отверстие 5 для разгрузки грубозернистой части пульпы. Отверстие 5 сообщает полость внутри корпуса 1 через ТП 1О с осесимметричной улиткообраэной насадкой 11. Насадка 11 помещена в смесительную К 12, расположенную в пуль1546166 поделителе 13 под корпусом 1. С внешней стороны конической части корпуса 1 соосно с ним расположена К 6 для реагентов соединенная с ТП 9 для по1

5 дачи реагентов. Внутри К 6 расположен двух- или более заходный спиральный лоток 7. Выходное отверстие 8 иэ К 6 размещено на одном уровне с отверстием 5. При этом К 4 соединена с К 12 при помощи П 14 для отвода тонкозернистой фракции пульпы. В корпус 1

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых способом флотации, в частности к устройствам для подготовки пульпы к процессу 20 флотации, и может быть использовано при обогащении рудного и нерудного сырья.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса кондицио- 25 нирования пульпы и надежности работы эа счет оптимизации условий контактирования грубоэернистой и тонкоэернистой фракций пульпы с реагентами и предотвращения засорения трубопро- 30 вода для подачи реагентов.

На чертеже изображено центробежное устройство для кондиционирования флотационной пульпы.

Устроиство состоит иэ полого ци- 35 линдрического корпуса 1 с тангенциальным патрубком 2 для подачи пульпы, расположенным в цилиндрической части корпуса 1, с внешней его стороны. Внутри корпуса 1 в цилиндричес- 40 кой его части и соосно ему расположен патрубок 3 для вывода тонкоэернистой фракции пульпы в сливную камеру 4, также расположенную в цилиндрической части корпуса 1. В вершине 45 конической части корпуса 1 выполнено отверстие 5 для разгрузки грубозернистой фракции пульпы. В внешней стороны конической части корпуса 1 соосно ему размещена камера 6 для реаген- 50 тов, внутрь которой помещен двух или более эаходный спиральный лоток 7.

Выходное отверстие 8 из камеры 6 для реагентов расположено на одном

55 уровне с отверстием 5 для разгрузки грубозернистой фракции пульпы. В верхней части к камере b для реагентов присоединен трубопровод 9 для подачи

1 пульпа по ступае т че ре э 11 2. Тон козе рнистая ее фракция через П 3 поступает в К 4, откуда через П 14 поступает в К 12. Грубоэернистая фракция через отверстие 5, ТП 10, где обрабатывается реагейтами, и насадку 11 также поступает в 1 12, откуда обработанная пульпа через пульподелитель 13 на правляе тся во флотационный проце сс.

Флотореагенты поступают в ТП 10 через отверстие 8 иэ К b. 1 ил, реагентов. Отверстие 5 для разгрузки грубоэернистой фракции пульпы через трубопровод 10 соединяет внутреннюю полость цилиндроконического корпуса 1 с осесимметричной улиткообраэной насадкой 11, помещенной в смесительную камеру 12, расположенную в пульподелителе 13 под цилиндроконическим корпусом 1. Сливная камера 4 соединена со смесительной камерой 12 при помощи патрубка 14 для отвода тонкозернистой фракции пульпы.

Центробежное устройство для кондиционирования флотационной пульпы работает следующим образом.

По тангенциальному патрубку 2 пульпа поступает внутрь полого цилиндро-конического корпуса 1, где под действием центробежной силы делится на два потока: тонкоэернистую фракцию, подаваемую через патрубок 3 для вывода тонкоэернистой фракции в сливную камеру 4, и грубозернистую фракцию, поступающую через отверстие 5 для ее разгрузки, трубопровода 10 и осесимметричную улиткообразную насадку 11 в смесительную камеру 12 Улиткообразная насадка 11 сообщает потоку пульпыодополнительное вращательное движение, способствующее улучшению условий контактирования грубозернистой фракции пульпы с тонкозернистой фракцией, подаваемой в смесительную камеру 12 иэ сливной камеры 4 через патрубок 14 для отвода тонкоэернистой фракции. Рлотационные реагенты через трубопровод 9 для подачи поступают в камеру b для реагентов на двухили более заходный спиральный лоток

7, способствующий поступлению флотореагентов в трубопровод 10 через выходное отверстие 8 в виде тонкого формула изобретения

Составитель В. Бондаренко

Редактор О.Спесивых Техред М.Дидык Корректор И.Иаксимишинец,Заказ 40 Тираж 463 Подписное

ВНИИПИ Государственно!.о комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР !

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

5 15 6 слоя с определенной круговой скоростью.

Цежду выходным отверстием 8 и вращающимся факелом грубозернистой фракции пульпы образуется свободное пространство, поэтому такое выполнение устройства позволяет предотвратить попадание твердых частиц из пульпы внутрь камеры 6 для реагентов и тем самым исключить ее засорение и засорение трубопровода 9 для подачи реагентов, что способствует повышению надежности работы устройства для кондиционирования.

Иэ смесительной камеры 12 флотационная пульпа, обработанная реагентами, поступает в пульподелитель !3, откуда направляется во флотационный процесс. 20

Центробежное устройство для кондиционирования флотационной пульпы, 25 включающее цилиндроконический корпус с тангенциальным патрубком для пода106 6 чи пульпы, сливную камеру с патрубком для вывода тонкоэернистой фракции пульпы, расположенным в цилиндрической части корпуса, отверстие для разгрузки грубозернистой фракции пульпы, выполненное в торце конической части корпуса, трубопровод для подачи реагентов, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса кондиционирования пульпы и надежности работы эа счет оптимизации условий контакти,рования грубозернистой и тонкоэернистой фракций пульпы с реагентами и предотвращения засорения трубопровода для подачи реагентов, оно снабжено сообщенной с трубопроводом для подачи реагентов камерой с выходным отверстием, размещенной соосно с конической частью корпуса с его внешней стороны, и двух- или более эаходной спиральной поверхностью, помещенной внутрь камеры для реагентов, при этом выходное отверстие камеры расположено на одном уровне с отверстием для разгрузки гру- бозернистой фракции пульпы.