Ротационный классификатор

Ротационный классификатор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к разделению и сортировке твердых материалов по крупности. Цель изобретения - повышение эффективности сепарации за счет увеличения длины зоны сепарации. Классификатор включает корпус 1, патрубок 2 для подачи исходного материала, основной 3 и дополнительный 4 полые роторы (ПР), лопатки 5 на внутренней поверхности корпуса 1, патрубок 6 вывода мелкой фракции, приемный бункер 7 крупной фракции, приводы 8 и 9 вращения ПР 3 и 4 и сепарирующие элементы ПР 3 и 4 в виде конических дисков 10 переменного диаметра. При этом ПР 3 и 4 расположены в корпусе 1 соосно с ним и напротив друг друга. Диски 10 закреплены своими вершинами на ПР 3 и 4 и расположены в шахматном порядке относительно друг друга. Материал с потоком воздуха через патрубок 2 поступает в зону сепарации, образованную коническими дисками 10 ПР 3 и 4 и лопатками 5. Крупная фракция удаляется из корпуса 1 в бункер 7, мелкая фракция выводится через патрубок 6. Лопатки 5, отбрасывающие крупную фракцию со стенки корпуса 1 обратно в зону сепарации, обеспечивают дополнительную перечистку материала. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИО ЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) Я 0 (1I) 1 А1 (51) 5 В 07 В 7/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

flPH ГННТ СССР

К АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4427818/31-03 (22) 25.02.88 (46) 28.02.90. Бюл. N 8 (71) Республиканский инженерно-технический центр по восстановлению и упрочнению деталей машин и механизмов

СО АН СССР и Томский политехнический институт им. С.М.Кирова (72) М.И.Шиляев, А.А.Колесников и Л.В.Титов (53) 622.767.553 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1214249, кл. В 07 В 7/08, 1981. (54) РОТАЦИОННЫЙ КЛАССИФИКАТОР (57) Изобретение относится к разделе- нию и сортировке твердых материалов по крупности. Цель изобретения - повышение эффективности сепарации за счет увеличения длины зоны сепарации, Классификатор включает корпус 1, патрубок 2 для подачи исходного материала, основной 3 и дополнительный 4

2 полые роторы (ПР), лопатки 5 на внутренней поверхности корпуса 1, патрубок 6 вывода мелкой фракции, приемный бункер 7 крупной фракции, приводы 8 и 9 вращения ПР 3 и 4 и сепарирующие элементы ПР 3 и 4 в виде конических дисков 10 переменного диаметра. При этом ПР 3 и 4 расположены в корпусе 1 соосно с ним и напротив друг друга. Диски 10 закреплены своими вершинами на ПР 3 и 4 и расположены в шахматном порядке относительно друг друга. Материал с потоком воздуха через патрубок 2 поступает в зону сепарации, образованную коническими дисками 10 ПР 3 и 4 и лопатками 5.

Крупная фракция удалвется из корпуса

1 в бункер 7, мелкая фракция выводится через патрубок 6, Лопатки 5, отбрасывающие крупную фракцию со стен- (» ки корпуса 1 обратно в зону сепарации, обеспечивают дополнительную перечистку материала . 1 ил.

1546181

Изобретение относится к области разделения и сортировки твердых материалов, а именно к технике классификации полидисперсных материалов по крупности, и может быть использовано. во всех областях хозяйства, связанных с.переработкой порошкообразных материалов.

Целью изобретения является повышение эффективности сепарации эа счет увеличения длины зоны сепарации, На чертеже изображен продольный разрез ротационного классификатора.

Классификатор включает в себя корпус 1, патрубок 2 для подачи исходного материала, основной полый ротор

3, дополнительный полый ротор 4, лопатки 5, патрубок 6 отвода мелкой фракции, патрубок 7 отвода крупной фракции, привод 8 основного ротора, привод 9 дополнительного ротора.

Патрубок 6 отвода мелкой фракции сообщен с полым ротором 3. Лопатки 25

5 установлены на внутренней поверхностй корпуса 1, а патрубок 7 для отвода крупной фракции расположен в нижней части ротора 3. Дополнительный полый ротор 4 установлен с возможностью независимого вращения в корпусе 1 напротив полого ротора 3 и соосно с ним. Сепарирующие элемен-= ты оооих роторов выполнены в виде конических дисков 10 переменного диа- 35 метра, при этом вершины конусных дисков 10 закреплены на полых роторах

3 и 4, а основание конусных дисков

10 основного 3 и дополнительного 4 роторов лежат в одной плоскости, пер- 40 пендикулярной оси роторов 3 и 4 и расположены в шахматном порядке относительно друг друга.

Приводы 8 и 9 имеют независимое вращение и расположены соосно с про- 4 тивоположных сторон роторов 3 и 4, Классификатор работает следующим образом.

Порошковый материал воздушным потоком подают в патрубок 2 ввода. Пылегазовая смесь попадает в зону сепарации, образованную коническими дисками основного ротора 3, дополнительного ротора 4 и лопатками 5. Материал с потоком газа закручивается вращающимися коническими дисками основного ротора 3. На частицы действуют две противоположно направленные силы, определяющие движение частиц в зоны мелкого и крупного прг,укта сепара ции, Эти силы включают силу сопротивления воздуха, кот орая увлекает частицы через промежуток между коническими дисками от периферии к внутреннему каналу ротора 4, а также центробежную силу, возникающую вследствие вращения частиц с воздухом, которая стремится их отбросить к стенкам корпуса 1 и далее в приемный бункер 7 крупной фракции. Граница разделения определяется равенством двух указанных сил. Угловая скорость вращения дополнительного ротора 4 должна быть больше скорости вращения основного ротора 3 для создания той же центробежной силы во внутренней части зоны сепарации, что и во внешней. Дополнительный ротор 4 увеличивает эффективную длину зоны сепарации, что приводит к увеличению эффективности работы аппарата. Дополнительный ротор 4 является дополнительным препятствием для прохождения крупных частиц в мелкую фракцию. Мелкая фракция вместе с газоносителем отводится по каналу во внутренней части ротора 4. За счет взаимных соударений частиц между собой и со стенками корпуса 1 классификатора часть мелких частиц захватывается крупной фракцией порошка и выносится в зону крупного продукта. Наличие лопаток 5, отбрасывающих крупную фракцию материала со стенки корпуса l обратно в зону сепарации, обеспечивает дополнительную очистку крупной фракции от мелких частиц, что позволяет повысить эффективность процесса сепарации порошкообразных материалов.

Использование изобретения позволяет увеличить длину зоны сепарации, что в свою очередь позволяет классифицировать частицы от 10 мкм и выше с шагом 10 мкм с остротой разделения, равной 80-84";. Высокая эффективность разделения достигается не только благодаря геометрическому увеличению длины, а также возможности создания увеличивающейся напряженности центробежного поля по направлению к оси вращения соответственно увеличению силы сопротивления газа-носителя (внутренний ротор при этом вращается с большей угловой скоростью), но и зигзагообразному пути разделяемой смеси внутри эоны сепарации, Это приводит к деагломерации частиц, т.е. многоO1,S1 формула изобретения

Составитель А.филонов

Техред Л.Олийнык

Корректор Т. Малец

Редактор О.Спесивых

Заказ 41

Тираж 515

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113П35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101

154 кратной "перечистке" тонкого и грубого продуктов при переходе с одного конического диска на другой.

Выполнение элементов ротора конусообразной формы позволяет увеличить турбулизацию пылегазового потока, которая увеличивает эффективность сепа.рации.

Рота ционный классификатор, включающий корпус с основным полым ротором с сепарирующими элементами и с патрубком для подачи исходного материала, патрубок отвода мелкой фракции, сообщенный с полым ротором, привод,лопатки, установленные на внутренней поверхности корпуса, патрубок для отвода крупной фракции в нижней части корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации за счет увеличения длины эоны сепарации, он снабжен дополнительным полым ротором с привоО дом, установленным в корпусе напротив основного полого ротора и соосно с ним, а сепарирующие элементы обоих роторов выполнены в виде конических дисков переменного диаметра

У

15 при этом конические диски своими вершинами закреплены на полых роторах и расположены в шахматном порядке относительно друг друга.