Многорезцовая головка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано на токарных и других станках для продольного и фасонного точения. Целью изобретения является расширение возможностей и упрощение конструкции многорезцовой головки. Головка содержит корпус, включающий фланцы 1,2 и кожух 3. Резцедержатели 4 и инерционные грузы 6 установлены на валах 5, расположенных параллельно оси корпуса. Инерционные грузы 6 имеют С-образную форму и стянуты по участкам цилиндрических поверхностей плоским резиновым кольцом 19. На корпусе против каждого резцедержателя закреплены кронштейны с регулируемыми упорами для ограничения поворота резцедержателей. Валы 5 могут быть соединены между собой посредством зубчатых колес 10 для повышения надежности работы головки. В процессе вращения головки валы 5 под действием инерционных грузов 6 поворачиваются, вместе с ними и резцедержателями, которые производят обработку. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.

О01О3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к авто скоьюсвидетельстау г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4339002/31-08 (22) 07,12,87 (46) 28.02.90. Бюл, Р 8 (71) Ленинградский механический институт им. Маршала Советского Союза

Устинова Д,Ф, (72) Б,М,Сойкин, И,А,Маслеников, A.И.Струженцев, Ю.В,Белоусов, Б,В,Травяников и К.Г.Кислов (53) 621.941-229,2(088.8) (56) Власов С.Н., Черпаков Б,И, Справочник молодого наладчика автоматических линий и специальных станков, M. Высшая школа, 1983, с.,64, рис.52. (51)5 В 23 В 5/12//В 23 В 29/32 (54) МНОГОРЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может бь ть использовано на токарных и других станках для продольного и фасонного точения, Целью изобретения является расширение технологических возможностей и упрощение конструкции многорезцовой головки. Головка содержит корпус, включающий фланцы 1,2 и кожух 3, Резцедержатели 4 и инерционные грузы 6 установлены на валах 5, расположенных параллельно оси корпуса, Инерционные грузы 6 имеют С-образнуб форму и стянуты по участкам ци1546210 линдрических поверхностей плоским резиновым кольцом 19. На корпусе против каждого резцедержателя закреплены кронштейны с регулируемыми упорами для ограничения поворота резце5 ,цержателей, Валы 5 могут быть соединены между собой посредством эубчаИзобретение относится к обработке металлов резанием и может быть ис, пользовано на токарных и др, станках для продольного и фасонного точения

15 и т,п.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и упрощение конструкции за счет сокращения звеньев кинематической связи в механизме подачи резцедержателей.

На фиг,lïîêàçàíà головка, вид спереди; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.l; на фиг,3 — разрез Б-Б на фиг,) на

25 фиг,4 — разрез В-В на фиг.3; на фиг,5 — разрез Г-Г на фиг.3 на фиг.6разрез Д-Д на фиг.5, Головка. состоит иэ корпуса, включающего соосные фланцы 1,2 и ограничительный кожух 3, которые. жестко со- 30 единены между собой, реэцедержателей 4, установленных на концах валов 5, которые смонтированы в соосных отверстиях фланцев 1 и 2, выполненных равномерно по окружности с цент- 35 ром на оси вращения, параллельно оси корпуса, На тех же валах 5 в пространстве между фланцами 1 и 2 жестко закреплены инерционные грузы 6 С-образной формы.с участками наружных 40 цилиндрических поверхностей, оси которых в исходном положении совпадают в осью корпуса, 45

Против каждого резцедержателя 4 к фланцу 2 прикреплен кронштейн 7, в котором установлен регулируемый упор 8 с контргайкой 9, ограничивающий финишное положение реэцедержате50 ля 4, При этом валы 5 связаны между собой посредством механизма, состоящего из одинаковых зубчатых колес 10, смонтированных на валах 5 и находящихся в зацеплении со съемными шестернями 11, установленными на осях 12, 55 которые смонтированы в отверстиях фланца 1 и расположены между валами 5, тых колес 10,цля повышения надежности работы головки, В процессе вращения головки валы 5 под действием инерционных грузов 6 поворачиваются, вместе с ними и резцедержатели, которые производят обработку, 1 з,п, ф-лы, 6 ил.

Реэцедержатели 4, в которых посредством винтов 13, 14 и контргаек 15 закреплены резцы 16, установлены на валах 5 с помощью болтов 17, Каждый резцедержатель 4 имеет воэможность установки двух обычных или фасонных резцов или одного П-образного фасонного резца, Для автоматизации отвода инерционных грузов 6, которые жестко установлены на валах 5 посредством шпонок 18, на участки цилиндрических поверхностей инерционных грузов 6 надето плоское резиновое кольцо 19, Зубчатые колеса 10 смонтированы на валах 5 с помощью шпонок 20, а весь механизм, связывающий между собой валы 5, закрыт крышкой 21, прикрепленной к фланцу 1, В пространстве между фланцами 1 и 2 соосно с ними установлена втулка 22, в которой выполнено коническое отверстие (конус Морзе .11 5) для установки вращающегося центра, Головка монтируется на шпинделе .. металлорежущего, например, токарного станка, Головка работает следующим образом.

В исходном положении при включенном станке под действием резинового кольца 19 резцы 16 занимают исходное положение, характеризующееся наибольшим удалением от оси вращения шпинделя, Обрабатываемая деталь устанавливается либо в центрах, один иэ которых располагается во втулке 22, либо пропускается через шпиндель станка в центральное отверстие голонки. В первом случае обрабатываемая деталь закрепляется от проворота в суппорте станка-, Во втором случае пропущенный через шпиндель станка конец заготовки закрепляют н суппорте универсального станка илп в пержателе специального протяжногп устройства, обеспечивающего только осевую подачу и

5 15 исключающего проворачивание заготовки.

При включении станка головка при-, водится во вращение и под действием центробежных сил инерционные грузы 6 вместе с валами 5 и резцедержателями 4 поворачиваются, перемещая резцы 16, срезающие припуск с заготовки, Повернувшись на нижний угол, pesцедержатели 4 останавливаются, уперевшись в упор 8, По завершении обработки выключают вращение шпинделя станка, в результате чего исчезают центробежные силы инерции, действующие на инерционные грузы 6, и резиновое кольцо 19 автоматически возвращает инерционные грузы, а вместе с ними резцедержатели в исходное положение, Головка допускает автоматизированную обработку деталей лишь при одностороннем ее вращении, Настройка головки на размер производится в исходном положении по шаблону путем регулирования положения упора 8, в который упирается резцедержатель 4, относительно кронштейна 7, В зависимости от точности обработки, погрешностей установки заготовки относительно оси вращения голов- ки, точности исходной заготовки, величины снимаемого припуска и т.п. обработка может производиться как с использованием механизма, связывающего между собой валы, который обеспечивает самоцентрирование резцов, так и без него, Вывести указанный механизм из работы можно сняв шестерни 11 с осей 12, Использование для перемещения резцов центробежных сил инерции, действующих на массивные инерционные грузы 6, позволяет получать значительные усилия прижатия резцов к заготовке, необходимые для работы широкими фасонными резиами, Симметричное расположение резцов относительно заготовки способствует уменьшению деформаций в системе станок - приспособлениеинструмент - деталь.

Применение в качестве привода перемещения резцедержателей инерционных грузов позволяет контролировать финишное положение резцедержателей, так как привод перемешения последних является нежестким, Консольное рас46210 положение реэцедержателей 4 на валах 5 способствует улучшению отвода стружки из эоны резания.

Головка является универсальной, так как кроме наружного продольного и фасонного точения позволяет решать ряд других важных в практическом отношении задач, таких как очистка и обдирка прутковых заготовок, упрочнение поверхности детали, одновременное точение и упрочнение по верхности, пластическое деформирование нагретых деталей, абразивная обработка деталей, Установив в реэцедержателях скребки, сняв упорные ограничители пода-чи и шестерни 11 с осей 12, можно использовать головку для очистки и об20 дирки заготовок, Необходимое по технологич усилие прижатия скребков к заготовке может регулироваться в этом случае путем изменения частоты вращения шпинделя.

25 Использование в качестве инструментов роликов позволяет упрочнять поверхность детали, либо производить пластическое деформирование предварительно нагретой детали. При устаЗр новке в каждом резцедержателе резца и ролика можно одновременно производить обточку поверхности детали и ее упрочнение, Закрепив в резцедержателях абразивные бруски (типа брусков, используемых в хонинговальных головках), можно производить абразивную обработку поверхности детали, Широкий перечень операций, которые могут быть осуществлены с по4р мощью описываемой головки, определяется воэможностью регулирования усилия прижатия инструментов к обрабатываемой детали путем изменения частоты вращения шпинделя, характе45 ра относительного перемещения инструментов (синхронное, свободное) а также возможностью произвольной фиксации финишного положения инструментов относительно обрабатываемой дета р ли с помощью упорных ограничителей подачи реэцедержателей. формула изобретения

1. Многорезцовая головка, содеркорпус Резцедержатели усТа новленные в корпусе на валах, расположенных параллельно его оси и равномерно по окружности, соосной корпусу, и механизм поворота резцедержа154б210 телей, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей н упрощения конструкции sa счет. сокращения зве" ньев кинематической связи в механизме поворота, последний выполнен в виде жестко закрепленных на валах инерционных грузов С-образной формы с участками наружных цилиндрических

10 поверхностей, оси которых в исходном положении совпадают с осью корпуса, и упругого элемента, например плоского резинового кольца, охватывающего инерционные грузы по упомянутым участкам цилиндрических поверхностей, при этом головка снабжена эакрепленными на корпусе против каждого резцедержателя регулируемыми упорами, а каждый резцедержатель . установлен на валу с возможностью поворота и фиксации в требуемом положении.

2, Многорезцовая головка по п.1, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, головка снабжена закрепленными на валах зубчатыми колесами, закрепленными в корпусе осями, расположенными между валами, и съемными шестернями, предназначенными для установки на осях с возможностью зацепления.с зубчатыми колесами, ! 5462 !О

I 546210

Составитель А,Сапенюк

Техред М,Ходанич

Корректор С ° Черни

Редактор Н.Горват

Заказ 42 Тираж 709 Подписное

В111111ПИ I î .. гдарс гвенного комитета по изобретениям и открытиям прп ГКНТ СССР ! 1303 >, Иосква, k 15, Раушская на6,, д. -Ъ/5

-Производственно- из:t.зтеяьс к Té кол С>инат Патент, z .. кг оро:y, у-т. 1 лr арина, 1(11

II 11, ч.,