Шлифовально-полировальный станок

Шлифовально-полировальный станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к станкостроению, а именно к шлифовально-полировальным станкам. Целью изобретения является сокращение расхода смазочно-охлаждающей жидкости. Обрабатываемая деталь устанавливается на основании 1 станка. Шпиндель вращает инструмент и перемещается вдоль основания. Для поджатия инструмента к детали подают давление в полости 11 и 13, 12 и 14 гидроцилиндров прижима 5 и дополнительного 10. При закрытии золотника 16 повышается давление в связанных между собой полостях 11 и 13. Штоки 18 и 28 опускаются, при этом шток 28 поджимает инструмент, а шток 18 - гибкую связь 17, которая поворачивает блок 24, закрывая и открывая вентиль 9. Перемещение штока 18 происходит до тех пор, пока захват 19 на гибкой связи 17 не поднимет столько грузов 23, сколько нужно для уравновешивания усилия гидроцилиндра 10. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ га иг. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4323887/29-08 (22) 18.08.87 (46) 28.02.90. Бюл. № 8 (71) Всесоюзный государственный проектно-конструкторский институт по машинам для промышленности строительных материалов «Гипростроммашина» (72) А. Д. Коршенбойм, С. Е. Айзенберг, С. И. Зингерман, В. А. Богопольский и Е. М. Фридман (53) 621.922.029 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 334040, кл. В 24 В 7/22, 1970. (54), ШЛИФОВАЛ ЬНО-ПОЛИРОВАЛ ЬНЫЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к станкостроению, а именно к шлифовально-полировальным станкам. Целью изобретения явля„„SU„„1546236 А1 (51)5 В 24 В 7 22 В 24 В 55 02

2 ется сокращение расхода смазочно-охлаждающей жидкости. Обрабатываемая деталь устанавливается на основании 1 станка., Шпиндель вращает инструмент и перемещается вдоль основания. Для поджатия инструмента к детали подают давление в полости 11 и 13, 12 и 14 гидроцилиндров прижима 5 и дополнительного

10. При закрытии золотника 16 повышается давление в связанных между собой полостях 11 и 13., Штоки 18 и 28 опускаются, при этом шток 28 поджимает инструмент, а шток 18 — гибкую связь !7, которая поворачивает блок 24, закрывая и открывая вентиль 9. Перемещение штока

18 происходит до тех пор, пока захват 19 на гибкой связи 17 не поднимет столько грузов 23, сколько нужно для уравновешивания усилия гидроцилиндра 10. 2 ил.

1546236

Формула изобретения

3

Изобретение относится к станкостроению, а именно к шлифовально-полировальным станкам с системой подачи смазочноохлаждающей жидкости (СОЖ) .

Целью изобретения является сокращение расхода СОЖ.

На фиг. 1 приведена схема станка; на фиг. 2 — гидросхема регулятора расхода.

Станок содержит основание 1, размещенную на нем подвижную бабку 2 с кареткой

3, установленный на каретке 3 полый шпиндель 4 с гидроцилиндром 5 прижима инструмента 6 и систему 7 подачи СОЖ к соплу 8 с управляющим вентилем 9. Кроме того, станок содержит регулятор расхода

:СОЖ, выполненный в виде дополнительного гидроцилиндра 10, надпоршневая 11 и подпоршневая 12 полости которого свя заны соответственно с надпоршневой 13 и подпоршневой 14 полостями гидроцилиндра

,5 прижима, при этом надпоршневая полость 13 связана с подпоршневой полостью 14 гидроцилиндра 5 через дроссель 15 и напорный золотник 16, гибкой связи 17, один конец которой связан со штоком 18 дополнительного гидроцилиндра

10, установленного на втором конце тяги

17 захвата 19, расположенных на установленных на основании 1 опорах 20 с гидравлическим приводом 21 и системой 22 их

1 управления соосных грузов 23, при этом грузы имеют возможность взаимодействия с захватом 19, а также в виде закрепленного на вентиле 9 и охватываемого гиб кой связью 17 блока-звездочки 24 и на равляющей звездочки 25. Система .22 вязана с системой 26 управления станка.

Устройство работает следующим обра ом.

Обрабатываемую деталь 27 устанавли вают на основании 1 станка. Включают шпиндель 4, который вращает инструмент

6, а сам шпиндель при этом перемещается кареткой 3 по бабке 2 в поперечном направлении и вместе с бабкой 2 в продольном направлении. При начале работу штоки

18 и 28 гидроцилиндров 5 и 10 находятся

В верхнем положении и прижима инструмента не происходит. При закрытии напорного золотника 16 давление в надпоршневой полости 13 цилиндра 5 начинает повышаться и шток 28 с инструментом 6 начи4 нает опускаться, создавая прижим инструмента 6 к детали 27. При этом начинает опускаться и шток 18 цилиндра 10, перемещая гибкую связь 17. В зависимости от настройки системы 22 и золотника 16 захват 19, перемещаясь от гибкой связи

l7, поднимает соответствующий груз или несколько грузов 23 до тех пор, пока вес груза не будет достаточен для уравновешивания усилия гидроцилиндра 10. При вращении блок-звездочки 24 во время перемещения гибкой связи 17 открывается вентиль 9, изменяя расход СОЖ. При изменении усилия прижима инструмента 6 поворачивается золотник 16, изменяется давление в полостях гидроцилиндров 5 и 10, перемещается гибкая связь 17 и регулируется расход СОЖ. При наладке, регулируя высоту опор 20, снимают лишние грузы

23, уравновешивающие усилие гидроцилиндра 10.

Шлифовально-полировальный станок, содержащий основание, размещенную на нем подвижную бабку с кареткой, установленный на каретке полый шпиндель с гидроцилиндром прижима, надпоршневая и подпоршневая полости которого связаны между собой через дроссель и напорный золотник, гидропривод, связанный с гидроцилиндром, и систему подачи смазочноохлаждающей жидкости (СОЖ) с соплом и управляющим вентилем, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода

СОЖ, станок снабжен регулятором расхода

СОЖ, выполненным в ви 1е дополнительного гидроцилиндра, надпоршневая и подпоршневая полости которого связаны соответственно с надпоршневой и подпоршневой полостями гидроцилиндра прижима, гибкой связи, один конец которой связан со штоком дополнительного гидроцилиндра, установленного на втором конце гибкой связи захвата, расположенных на основании и связанных с гидроприводом гидравлических опор с системой их управления, соосных грузов, размещенных на опорах с возможностью взаимодействия с захватом, и по крайней мере одного закрепленного на вентиле и охватываемого гибкой связью блока-звездочки.

1546236

Составитель В. Ротницкая

Редактор Н. Горват Техред И. Верес Корректор В. Кабаций

Заказ 44 Тираж 608 Подписное

ВНИИПИ Г ударственного комитета по изобретениям и открыти р К

ытиям п и ГКНТ СССР ос

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. / — 45

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгор д, у.. р . У о, л. Гага ина, 1О1