Ограждение - пылестружкоприемник к деревообрабатывающим станкам

Ограждение - пылестружкоприемник к деревообрабатывающим станкам

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к приемникам отходов для станков фрезерующей и шлифовальной групп и может быть использовано при конструировании и создании станков для обработки дерева и других неметаллических материалов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и уменьшение расхода при работе на станке. Приемник содержит корпус 1, соединенный с ним подвижный кожух 2 и приемный патрубок 3. В корпусе размещен инструмент 4, обрабатывающий заготовку 5, и имеются наклонные, обращенные в сторону приемного патрубка направляющие стенки 6, одна из которых образует с поверхностью корпуса канал для всасывания воздуха, по этим стенкам 6 перемещаются передняя 7 и задняя 8 стенки кожуха 2, имеется уплотнение 9. Кожух соединен с корпусом посредством шарнирно установленных подпружиненных штанг 10. Передняя 7 и задняя 8 стенки кожуха имеют расположенные в нижней части торцовые отверстия для всасывания воздуха. При проходе заготовки 5 под приемником поднимается кожух 2 и прижимает ее под действием пружин к столу 13. Всасываемый воздух в рабочем режиме поступает в приемник через канал, образованный внутренней поверхностью корпуса 1 и направляющей стенкой 6, а также через отверстия в передней 7 и задней 8 стенках. Образуется оптимальный по направлению и величине поток воздуха. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) 2 А1

{51) 5 В 27 С 3/00 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

IlPH ГКНТ СССР

1 (2 1) 4383932/23-15 (22) 29.12.87 (46) 28.02.90 ° Бюл. 9 8 (7 1) Ленинградская лесотехническая академия им. С.М.Кирова (72) В.Б. Красносельский и Н.К.Ступин (53) 674.08-229.88:621.867.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 245332, кл. В 27 С 5/06, 1968.

Власов А.Ф, Удаление пыли и стружки от режущих инструментов. М .: Машиностроение, 1982, с. 123, рис. 86. (54) ОГРАЖДЕНИЕ-ПЬШЕСТРУЖКОПРИЕМНИК

К ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИМ СТАНКАМ (57) Изобретение относится к приемникам отходов для станков фрезерующей и шлифовальной групп и может быть использовано при конструировании и создании станков для обработки дерева и других неметаллических материалов.

Цель изобретения — расширение техно логических возможностей и уменьшение ,расхода воздуха при работе на станке.

Приемник содержит корпус 1, соединенный с ним подвижный кожух 2 и приемный патрубок 3. В корпусе размещен инструмент 4, обрабатывающий заготовку 5, и имеются наклонные, обращенные в сторону приемного патрубка направляющие стенки 6, одна Hs которых образует с поверхностью корпуса канал для всасывания воздуха, по этим стенкам 6 перемещаются передняя

7 и задняя 8 стенки кожуха 2; имеется уплотнение 9. Кожух соединен с корпусом посредством шарнирно установленных подпружиненных штанг 10.

Передняя 7 и задняя 8 стенки кожуха имеют расположенные в нижней части торцовые отверстия для всасывания воздуха. При проходе заготовки 5 под приемником поднимается кожух 2 и прижимает ее под действием пружин к столу 13. Всасываемый воздух в рабочем режиме поступает в приемник через канал, образованный внутренней

3 1546260 4

20 поверхностью корпуса 1 и направляющей стенкой 6, а также через отверстия в передней 7 и задней 8 стенках.

Изобретение относится к станкос1 роительной промышленности, в частнфсти к приемникам отходов для станк в фрезерующей и шлифовальной групп, и может быть использовано при констр ировании и создании станков этих групп для обработки дерева и других нФметаллических материалов.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и уменьшение расхода воздуха при работе на

1 дранке.

На фиг. 1 показан приемник отход ов, общий вид; на фиг ° 2 — сечение

А -А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройств э в рабочем положении; на фиг. 4— в щ Б на фиг. 3; на фиг. 5 — вид В 25 на фиг. 3.

Ограждение-пылестружко приемник содержит корпус 1, соединенный с ним и, размещенный в его нижней части подвижный кожух 2 и приемный патрубок 3, 30 который расположен со стороны выхода инструмента из заготовки.

В корпусе 1 размещен режущий инструмент 4, обрабатывающий заготовку

5. В корпусе имеются наклонные в,,сторону приемного патрубка направляющие оуеики б, одиа из которых образует с поверхностью корпуса канал для всасывания воздуха. а другая примыка(Вр к приемному патрубку.

Подвижный кожух 2 имеет скошенные переднюю 7 и заднюю 8 по направлению подачи заготовок 5 стенки и установлен ими на направляющих стенках 6 к орпуса 1. Между подвижным кожухом 2

И укаэанными стенками имеется уплотн1ение 9. Кожух соединен с корпусом

Посредством шарнирно установленных подпружиненных штанг 10, которые смонтированы в поворотных направляк щих 11 и имеют средства 12 регулирования положения кожуха 2 относительно инструмента 4 и стола 13. Передняя 7 и задняя 8 стенки кожуха имеют расположенные в нижней части

55 отверстия 14 и 15 для всасывания

Воздуха ° Отношение суммарной площади отверстий передней и задней стенок подвижного кожуха и площади поОбразуется оптимальный по направлению и величине поток воздуха. 1 з.п. ф-лы, 5 ил ° перечного сечения канала для всасывания воздуха к площади поперечного сечения приемного патрубка составляет

1,0-1, 1. Если это отношение больше

1,0-1, 1, то эффективность работы приемника заметно падает. То же происходит и при уменьшении этого отношения. Целесообразно также, чтобы наклон передней и задней стенок составлял 45-50

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

С началом работы на станке заготовка 5 подается для обработки режущим инструментом 4 и передней кромкой упирается в подвижный кожух

2. Наклон передней стенки 7 кожуха приемника под углом 45-50 позволяет

О приподнять ее, отжав пружины штанг

10. При этом до прохода заготовки под приемник поворот кожуха 2 осуществляется вокруг верхней кромки, расположенной противоположно патрубку 3. После прохода заготовки под приемник (фнг. 3) кожух 2 поднимается на высоту, соответствующую глубине резания, и прижимается пружинами к заготовке ° Всасываемый воздух в рабочем режиме поступает в приемник через канал, образованный поверхностью корпуса 1 и направляющей стенкой 6, а также через отверстия

14 и 15 в стенках кожуха. Уплотнение 9 кожуха не позволяет проходить всасываемому воздуху между подвижным кожухом и корпусом. По окончании обработки заготовки 5 устанавливается пружинами в исходное положение, позволяющее полностью закрыть режущий инструмент 4.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого устройства по сравнению с прототипом заключается в том, что уменьшается расход воздуха при достаточной эффективности ра оты приемника, что обеспечивает экономию расхода энергоресурсов. Это достигается за счет оптимизации рабаты предлагаемого устройства при создании в нем направленного потока всасываемого воздуха в сторону прием15462.ного патрубка и возможности иметь постоянную, независимую от режима работы на станке оптимальную площадь сечений, через которые в приемник поступает всасываемый воздух.

Расположение канала, образованного внутренней поверхностью корпуса и направляющей стенкой 6, под углом

45-50, а также расположение отверстий для всасываемого воздуха в торцовых стенках кожуха, непосредственно примыкающих к поверхности обрабатываемого материала, позволяет создавать направленный всасывающий поток воздуха, который обдувает режущий инструмент и тем самым позволяет сместить факел отходов в сторону приемного патрубка и увеличить эффективность работы приемника по . 20 сравнению с прототипом. Подвижный кожух на холостом ходу станка выжимается пружинами и закрывает полностью режущий инструмент, что улучшает безопасность труда на станке. 25

Формула изобретения

1. Ограждение-пылестружкоприемник к деревообрабатывающим станкам содержащее корпус и приемный патрубок, 60 6 который расположен со стороны выхода инструмента из заготовки, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения расхода воздуха и расширения технологических возможностей, оно снабжено размещенным внутри корпуса в его нижней части подвижным кожухом, который имеет скошенные переднюю и заднюю по направлению подачи заготовок стенки и установ- лен последними в корпусе посредством наклонных в сторону приемного патрубка направляющих стенок, одна иэ ,которых примыкает к приемному патрубку, а другая образует с корпусом канал для всасывания воздуха, при этом кожух соединен с корпусом посредством шарнирно установленных подпружиненных штанг, а передняя и задняя стенки подвижного кожуха имеют расположенные в нижней части отверстия для всасывания воздуха.

2. Ограждение по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что отношение суммарной площади отверстий передней и задней стенок подвижного кожуха и площади поперечного сечения ка.нала для всасывания воздуха к площади поперечного сечения приемного патрубка составляет 1,0-1, 1.

1546 60

Составитель А.Балин

Редактор И.Рыбченко Техред А.Кравчук Корректор И.NycKa

Заказ 45 Тираж 416 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Пронэводственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101