Способ фиксации красителей на напечатанной ткани из целлюлозного волокна

Способ фиксации красителей на напечатанной ткани из целлюлозного волокна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет расширить технологические возможности способа за счет использования кубовых красителей для улучшения равномерности и интенсивности окраски. В восстановительном зрельнике запаривают полотно хлопчатобумажной ткани, напечатанной кубовыми красителями. Вместе с этим полотном через зрельник пропускают увлажненную водой хлопколавсановую ткань, которую прикладывают к изнаночной стороне напечатанной ткани. При этом влажность увлажненного полотна составляет 8-60%, а содержание воды на 1 м полотна 30-40% от суммарного количества печатной краски на 1 м напечатанной ткани. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4469639/31-12 (22) 01.08.88 (46) 28.02.90. Бюл. № 8 (71) Ивановский химико-технологический институт (72) Е. А. Кириллов, В. H. Кондратьев и В. Л. Родичева (53) 677.846.842 (088.8) (56) Кричевский Г. Е. и др. Химическая технология текстильных материалов, 1985, с. 266.

Авторское свидетельство СССР № 724617, кл. Г2 06 Р 5/00, 1975. (54) СПОСОБ ФИКСАЦИИ КРАСИТЕЛЕЙ

НА НАПЕ«1АТАННОЙ ТКАНИ ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ВОЛОКНА

Изобретение относится к красильно-отделочному производству текстильной промышленности, в частности к способу фиксации кубовых красителей на тканях из целлюлозного волокна.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей способа за счет использования кубовых красителей для улучшения равномерности и интенсивности окраски.

Пример 1. В восстановительном зрельнике ЗМ-4/120 запарива«от 2 полотна вискозной штапельной ткани с грунтовым рисунком, напечатанным кубовыми красителями по ронгалитно-поташному способу при расходе печатной краски 0,035 кг/м. Вместе с полотнами напечатанной ткани через зрельник пропускают полотно увлажненного водой хлопчатобумажного материала, масса 1 м которого в сухом состоянии равна 0,14 кг.

Увлажненный материал прикладывают к изнаночной стороне одного из полотен напечатанной ткани. Количество воды на 1 м материала составляет 40% от массы печатной.SU»>54 2 Лi (51)5 В 41 М 1 26 D 06 Р 5 00 1 22 (5i) Изобретение относится к текс«««.««!.:ой промышлен!.ости и позволяет расширить те;— нологические возможности способа за счет использования кубовых красителей для улучшения равномерности и интенсивности окраски. В восстановительном зрельнике заиаривают полотно хлопчатобумажной ткани, напечатанноч кубовыми красителями. Вместе с этим полотном через зрельник пропускают увлажненную водой хлоиколавсаиовую ткань, которую прикладываюз к изнаночной стоооне напечатанной ткани. Г(ри этом влажность увлажненного полот!;::! составляет 8 — 60%, а содержание воды н- 1 м полотна 30 — -!0% от суммарного ког«.«с:ества печатной краски иа 1 м напечатанной тка««и.

3 таб.ч. краски на 1 м напечатанных тканей (т. е. С

0,028% кг/м), влажность матер",ала 20%

Длительность запаривания 12 мин. После запаривания проводят обработку тканей ио общепринятой для кубовых красителей гех- р нологии.

Пример 2. В аосстаноантел нон зрел— нике ЗВ-4/120 запаривают 2 полотна хлоп- Ф1 чатобумгжной ткани с грунтовым рисунком, напечатанным кубовыми красителями по ронгалитно-поташному способу при расходе печатной краски 0,05 кг/м. Вместе с полотнами напечатанной ткани через зрельник пропускают полотно увлажненного водой хлопчатобумажного материала, масса 1 м которого в сухом состоянии равна 0,1 кг.

Увлажненный материал прикладывают к изнаночной стороне одного из полотен напечатанной ткани. Количество воды на 1 м материала составляет 35% от массы печатной краски на 1 м «;апечатанных тканей (т. е.

0,035 кг/м), влажность материала 35%.

Параметры процесса фиксации а««алог««чны примеру 1.

1546276

Относительная интенсивность цвета ок, раски в зависимости от используемых красителей составляет 91 — 92ОО, неравномерность окраски на ткани 0,4 — 0,5 ед. НБС, степень фиксации красителей на ткани 78—

85 о:

Пример 3. В восстановительном зрельнике ЗВ-4/! 20 запаривают 2 полотна хлопчатобумажной ткани со среднегрунтовым рисунком, напечатанным кубовыми красителями по ронгалитно-поташному способу при расходе печатной краски 0,02 кг/м. Вместе с полотнами напечатанной ткани через зрель: ник пропускают увлажненную водой хлопко лавсановую ткань, масса 1 м которой в су: хом состоянии равна 0,2 кг. Увлажненный материал прикладывают к изнаночной стороне одного из полотен напечатанной ткани.

Количество воды на 1 м хлопколавсановой ткани составляет 40О4 от массы печатной краски на м напечатанных тканей (т. е.

0,0!6 кг/м), влажность ее равна 8ОО.

Длительность запаривания 2 мин. После запаривания проводится обработка тканей по общепринятой для кубовых красителей технологии.

Относительная интенсивность цвета окраски в зависимости от используемых красителей составляет 95 — 97Я, неравномерность окраски на ткани 0,4 — 0,5 кд. НБС, степень фиксации красителей на ткани

83- — 87 Я.

Пример 4, В восстановительном зрель; нике ЗВ-8/220 запаривают 6 полотен хлопча, .тобумажной ткани с грунтовым рисунком, напечатанным кубовыми красителями по

: ронгалитно-поташному способу при расходе печатной краски 0,05 кг/м. Вместе с полотнами напечатанной ткани через зрельник пропускают 2 полотна увлажненного водой хлопчатобумажного материала, масса 1 м которого в сухом состоянии равна 0,1 кг. Увлажненный материал прикладывают к изнаночной стороне одного из полотен напечатанной ткани.

Количество воды на 1 м материала составляет 40О от массы печатной краски на м напечатанных тканей (т. е. 0,06 кг/м), влажность материала 60Я.

Длительность запаривания 12 мин. После запаривания проводится обработка тканей по технологии, принятой для кубовых красителей.

Пример 5. В восстановительном зрельнике 3В-4/120 запаривают 2 полотна хлопчатобумажной ткани с грунтовым рисунком, напечатанным кубовыми красителями по ронгалитно-поташному способу при расходе печатной краски 0,05 кг/м. Вместе с полотнами напечатанной ткани через зрельник пропускают полотно увлажненного водой хлопчатобумажного материала, масса 1 м которого в сухом состоянии равна О,l кг. Увлажненный материал прикладывают к изнаночной стороне одного из полотен напечатанной ткани. Количество воды на 1 м материала составляет 30О от массы печатной краски на 1 м напечатанных тканей (т. е. 0,030 кг/м), влажность материала ЗОЯ.

Параметры процесса фиксации аналогичны примеру l.

Показатели качества напечатанных тканей по неравномерности окраски на ткани, относительной интенсивности цвета и степени фиксации красителей на ткани в сравнении с известными способами приведены в табл. 1 в зависимости от количества во31>l на 1 м матеpH3r — B THGJI. 2, B 33BHCHмости от влажности -- в табл. 3..Формула иаобоетения

Cr îñîá фиксации красителей на напечатанной ткани из целлюлозного волокна, включающий увлажнение ткани путем соединения напечатанной ткани с изнаночной

cT0poHbl с увлажненным полотном и запариЗ5 вание в восстановительном зрельнике, отличаюи!ийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет использования кубовых красителей для улучшения равномерности и интенсивности ок4О раски, увлажнение ткани осуществляют в восстановительном зрельнике при влажности увлажненного полотна 8 — 60Я и содержании воды на м полотна 30 — 40О от количества печатной краски на 1 м напечатанной ткани.

1546276

I

I ,1

cd (I

Е» и о х

))> - >)> л с> и

О> О > О > О> О ) О) «-)

1

I

I

) !

I 4 I о

I ф

СО О O O о с C сс л сО

И х о

Е» о

Е х и о х

Е»»

СЧ л

>> > л сО о и х о

4 и

Ц

>Я а х

И QI х

И о

cd а

Ы о

>.О

° О

С>

П л

С>

)/ л

Ю.)

4 I х

1 с>О л

Ю О

СО

) Ю

П

)>")

I о

Е о а х

1 о

С 4 о

1 v а о

И

cd И

И >х а 1 х х

Х (! со

1»

1 о о х а х

1 о

Х а

I о

cd K

I о

Х а х K о K

>х

П(cQ х о

О и> х о а

>х >х ,)) .О х х

Q Ql 5

П>

)х >х ,)> О х х

О QI

lO Ц

Ql

Х СС>

Х

cd

П! Х х

П> 1 о а>

М 1» и

Х -E

c)Q и!! о к

E cd

П! Х

Й сО

Д х

cd

Х

Е-4

I!

1 о

5,О

1 Г-

E х х х

П! х

Д

Д

Ю

v co ох х а

Ql П«

Х Ql о х х ! х а cd

Э

1 х

v а

Х о у

Их

Х

Е» е

П! д х п»х

П!

Ql

E Ql и 1

)х

П5

П! IO о п«о и> о а

1 о х и

П1 а, Er

Х

)х

Q .с

4 X

Х Ql а х х х х о х о

Е-) 1 о

Е о ,>, Е» о

Ц о

c)>

)х

> д л) д о

)о

Q>

I о

E и х

E" о

Ц

Qm1

>х

>х о

lO

П>

М и о

1 о а х