Бункер для трудносыпучих материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к средствам хранения и выгрузки сыпучих материалов с использованием бункеров. Целью изобретения является повышение интенсификации выгрузки материала. Бункер для трудносыпучих материалов содержит корпус 1 с конической нижней частью 2. Внутри корпуса соосно ему с возможностью вращения установлен сводообрушитель 6 в форме спирали, повторяющей внутренний профиль корпуса, выполненный в виде жесткой трубы с перфорацией 7 на внутренней поверхности, опирающейся на коническую часть 2 корпуса. На коническую часть 2 нанесен слой антифрикционного покрытия. Верхний конец трубы открыт для подачи сжатого воздуха. При вращении трубы происходит одновременное со сводообрушением аэрирование выгружаемого материала. 1 ил.
СОЕЗ СОЩТСНИ
СОЦИАЛИСТИЧКСЦИН жСПУЬЛИН
{193 (и) (51)5 В 6 088/2
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЧОМИТЕТ
ПО ИЭОЫРЕТКНИЯМ И СтНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4339314/30-13 (22) 16.11.87 (46) 28.02.90. Бюл, И 8 (75) В.С.Игнатович, И.В.Игнатович и О.С.Игнатович (53) 621.86.067 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1274982, кл. В 65 D 88/72, 1985.
Авторское свидетельство СССР . и 1150178, кл. В 65 D 88/68, 1983. (54) БУНКЕР ДЛЯ ТРУДНОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к средствам хранения и выгрузки сыпучих материалов с использованием бункеров.
Целью изобретения является повышение
46352 А1
2 интенсификации выгрузки материала.
Бункер для трудносыпучих материалов содержит корпус 1 с конической нижней частью 2. Внутри корпуса соосно ему с воэможностью вращения установлен сводообрушитель 6 в форме спирали, повторяющей внутренний профиль корпуса, выполненный в виде жесткой трубы с перфорацией 7 на внутренней поверхности, опирающейся на коническую часть 2 корпуса. На коническую часть 2 нанесен слой антифрикционного покрытия. Верхний конец трубы открыт для подачи сжатого воздуха. При вращении трубы происходит одновременное со сводообрушением аэрирование g выгружаемого материала. 1 ил.
Составитель Б „>1евин
Техред К, Д щык Корректор Л.Патай
Редактор Н.Горват
Заказ ((9, Тираж -253 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям г(ри ГКНТ:.",(„(;p
11303. >, Иосква, N-35> Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патсн-.", г.ужгород„ ул.Га(дГ>и->а, 101 з 1Я63
Изобретение относится к средстам хранения и выгрузки сыпучих материвлов с иапользован11ем бункеров и может найти применение в пищевой, строительной, химической промышленности и других oTpBcIIH>< народного хозййства.
Целью изобретения является повышение интенсификации выгрузки материала °
Выполнение сводообрушителя в виде опирающейся на коническую часть корпуса бункера жесткой трубы в форме спирали с перфорацией на внутренней ,поверхности, закрытым нижним концом, и ОтKpbITbIN верхним КОнцОм pIIR подачи сжатого воздуха позволяет одновремен1 ,но со сводообрушением производить и аэрирование материала, что улучшает его текучесть. Нанесение на кони= ческую часть корпуса слоя антифрикциОннОГО покрытия продлевает срок слуш" бы устройства.
На черте>((е показан бункер для трудносыпучих материалов, общий вид.
Бункер: для трудносыйучих материалов содержит вертикальный корпус 1 с конической нижней частью 2 и вь>пуск3, „и ным отверстием 3, а также крышкой ч с загрузочной воронкой 5, Внутри корпуса соосно с возможностью вращения
i установлен сводообрушитель 6 в форме спирали, повторяющей внутренний про=
Э ъ (i
I Филь корпуса бункера. 1".водообруши.гель -
6 вылолнен в виде .Опирающейся На коническую часть 2 корпуса жесткой тру-. бы с перфораЦией нс> 3HQTpBHH(M поверхности. Нижний конец 8 трубы закрыт пробкой Э„а верхний конец, О открыл.
У 1 . 40 для подачи сжатого воздуха и c,4o>4T(рован в подшипнике скольжения 11, например, из уплотненной модифицированной древесины, На внутреннюю поД вер хност ь. коничес кой части 2 корпуса нанесен слой антифрикционного покрытия 12.
Бункер для трудносыпучих материалов работает следующим образом.
При работе устройства в корпус через загрузочную воронку 5 подают перерабатываемый материал и одновремен14О через перфОрацию 1 с>>(атый вОз дух. Затеи сводообрушитель 6 приводят во вращени" в сторону, противопог>ожную навивке спирали, При Этом витки сводообрушитепя, перемещаясь вдоль корпуса 1, разрушают и транспортируют к выпускному Отверстию 3 основание его свода, формирующееся в пристеночных учас »ях. Потоки воэдуха, истека(ощие через перфорацию 7, не дают возмо>(о4ост(4 образовываться центральной части свода материала.
В результате г(ерерабатываемый материал г оступает к выпускному отверстию 3 непрерыв14ым поТоКоН.
Бу>"кер д»я трудносыпу лих материалов > содержащий вертикальный корпус с конической 14и>1(14ей часть(0 и выпускным Отверстием и установленный с во можностью вращения соосно в корпусе сводообрушитег(ь, выполненный в форме спирали, повторяющей внутренний профиль корпуса бункера, о т
v. и ч а а шийся тем, что, с целью повышения интенсификации вы - груэки материала, сводообрушитель выполнен в виде Опирающейся на коническую "iBcTb Kopog cB >((есткой Tp |>b( с перфорацией на внутренней поверх" ности, закрытым нижним конном и от" крытым верхним кОнцо>4 для подачи Сжа
"..îãî воздуха, причем на внутреннюю поверхность конической части корпуса нв>4есен слОи внтифрикц(ионнОГО покры т(4я о