Пакетоукладчик слоев плоских изделий

Пакетоукладчик слоев плоских изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей отраслям промышленности, а именно к пакетоукладчикам пакетоформирующих машин для укладки досок при формировании пакетов с сохранением заданного определеного расстояния между досками для осуществления последующих операций, например сушки досок в пакетах. Цель изобретения - повышение качества формируемого пакета и снижение динамических нагрузок на конструктивные элементы. Пакетоукладчик плоских предметов включает грузонесущие рычаги 1, установленные на подъемных балках 3 с возможностью возвратно-поступательного по ним перемещения, приводной механизм съема слоя досок с рычагов, включающий в себя подвижную в вертикальной плоскости гребенку, имеющую горизонтальную перекладину 9. Гребенка связана через коромысло 17 и тягу 18 с горизонтальной направляющей 12. На последний установлен ползун 16, с которым шарнирно связано коромысло 17, средняя часть которого через тягу 18 шарнирно присоединена к направляющей 12, причем она и перекладина 9 снабжены дополнительно парой взаимодействующих между собой вертикальных направляющих планок 19 и 20, одна из которых жестко присоединена к перекладине, а другая к горизонтальной направляющей. Шарнирное соединение гребенки с коромыслом расположено между планками 19 и 20 и центром тяжести гребенки. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 65 G 57/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ П.1НТ СССР (21) 4375395/25 — 11 (22) 06.01.88 (46) 28.02.90. Бюл. ¹ 8, (71) Головное конструкторское бюро деревообрабатывающего оборудования

Всесоюзного промышленного объединения Главдревстанкопрома (72) M.Ë.âåëîâ и Н.И.Ельфин (53) 621.869.72(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 850533, кл. В 65 Г 57/26, 1978. (54) ПАКЕТОУКЛАДЧИК СЛОЕВ ПЛОСКИХ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей отраслям промьппленности, а именно к пакетоукладчикам пакетоформирующих машин для укладки досок при формировании паке: тов с сохранением задаыного определенного расстояния между досками для осуществления госледующих операций, например, сушки досок в пакетах.

Цель изобретения — повышение качестsa формируемого пакета и снижение динамических нагрузок на конструктив„„SU„„1546394

2 ные элементы. Пакетоукладчик плоских предметов включает грузонесущие рычаги 1, установленные на подъемных балках 3 с возможностью воэвратнопоступательного по ним перемещения, приводной механизм съема слоя досок с рычагов, включающий в себя подвижную в вертикальной плоскости гребенку, имеющую горизонтальную перекладину 9. Гребенка связана через коромысло 17 и тягу 18 с горизонтальной направляющей 12. На последней установлен полэун 16, с которым шарнирно связано коромысло 17, средняя часть которого через тягу 18 шарнирно присоединена к направляющей 12, причем она и перекладина 9 снабжены дополнительно парой взаимодействующих между собой вертикальных направляющих планок 19 и 20, одна иэ ко- торых жестко присоединена к пере-.. кладине, а другая — к горизонтальной направляющей. Шарнирное соединение гребенки с коромыслом расположено между планками 19 и 20 и центром тяжести гребенки. 3 ил. С

9 .1 11

О 911 5

3 1546394 Л

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промьш|ленности, а конкретно к пакетоукладчикам пакетоформирующих машин для укладки до5 сок при формировании пакетов сохранением заданного определенного расстояния между досками для осуществления последующих операций, например сушки досок в пакетах. !О

Цель изобретения — повышение качества формируемого пакета и снижение динамических нагрузок на конструктивные элементы.

I 15

На фиг. 1 изображен предлагаеMIIA пакетоукладчик, общий вид; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1; на 4иг,. 3разрез Л-Л на фиг. 2, Пакетоукладчик состоит из грузонесущих рычагов l установленных на

1 катках 2, перемещающихся по подъемнфм балкам 3, которые совершают плоскфпараллельное движение в вертикаль нфй плоскости под действием силового 25 I органа, например цилиндра 4, шарнирно установленного на станине 5, и контактируют со станиной, Выносные рычаги имеют привод их возвратно-пос1упательного перемещения в горизонт льной плоскости, выполненньгл, нап имер, в виде бесконечного приводи го цепного контура 6, сопряженноr

Пакетоукладчик имеет механизм сЬема слоя с рычагов, включающий в себя гребенки в виде фиксаторов 8, пОдвижно закрепленных на горизонтальной перекладине 9, расположенной над формируемым пакетом 10. Каждая из гребенок установлена подвижно в вертикальной плоскости и связана с силовым органом, например, цилиндром

11 установленным над зоной пакетиУ

45 рования посредством горизонтальной направляющей 12, жестко связанной с корпусом этого цилиндра 11.

Пакетоукладчик имеет конечные выключатели 13 и 14, установленные по ходу движения грузонесущих рычагов, например,на станине, которые периодически взаимодействуют с грузонесущими рычагами, тем самым осуществляя связь приводов подъема балок и

55 поворота валов между собой, Над рычагами 1 установлен конвейер 15 для подачи досок. Силовой цилиндр 11 связан с горизонтальной перегородкой 9 гребенки посредством передаточного механизма, который состоит из уста— новленного на одном из концов горизонтальной направляющей 12 ползуна

16, шарнирно связанного с ним и перекладиной 9 коромысла 17, тяги 18, шарнирно соединенной одним концом с серединой коромысла 17, а другим — с горизонтальной направляющей 12, причем для строго вертикального подьема и опускания перекладины длина тяги

18 равна половине коромысла, Горизонтальная направляющая 12 и перекладина 9 гребенки снабжены дсполнительно парой взаимодействующих между собой вертикальных направляющих планок 19 и 20, жестко присоединенных соответственно к горизонтальной направляющей

12 и перекладине 9. Шарнирное соединение 21 перекладины 9 с коромыслом

17 расположено между серединой (центром тяжести) перекладины 9 и вертикальными направляющими планками 19 и

20, к вертикальной направляющей планке 20 присоединен ролик 2.2, контактирующий с направляющей планкой 19, Фиксатор 8 выполнен в виде, например, стержня, установленного в отверстиях 23 перекладины 9 с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости и имеет ограничитель 24 осевого перемещения . фиксаторы могут быть расположены под некоторым углом к вертикали навстречу направлению движения слоя досок при сходе его с рычагов 1 .

Пакетоукладчик работает следующим образом.

Предварительно укладывают слой досок, например, на транспортер 15, который проходит над выносными рычагами 1 в момент, когда балки 3 опущены и находятся в крайнем нижнем положении.

Включается приводной цепной кон— тур 6. При движении вперед рычаги 1, находясь в крайнем верхнем положении, перемещаются вместе с слоем досок, снятым с конвейера l5. При дальнейшем движении вперед рычаги 1 взаимодействуют с выключателем 14, который подает одновременно сигнал на включение цилиндров 4 и 11, при этом осуществляется опускание балок 3 вместе с рычагами 1 над пакетом 10 досок и через ползун 16, коромысло

17, тягу 18 перемещение .вниз гребенок!

5 с фиксаторами ., !<о ор! Ip Tl()11адая в промежутки между досками, фиксируют их при снятии с рычагов 1. Если слой досок рагположен под некоторым углом к горизонтали, перекладина 9 принимает это положение, а ролик 22 отходит от направляющей планки 19. Фиксаторы 8, попадая на доски, поднимаются (утапливаются), а те фиксаторы, которые попацают в промежутки между досками и по краям досок остаются в опущенном состоянии, фиксируя таким образом каждую доску слоя.

При дальнейшем ходе цепей контура 6 тяга 7 толкает рычаги назад. Рычаги находятся в крайнем нижнем положении и двигаются назад ниже уровня конвейера, на котором происходит набор очередного слоя досок.

В конце обратного хода рычагов последние воздействуют на выключатель 13, срабатывает цилиндр 11, который поднимает перекладины 9 гребенок, одновременно осуществляется .подъем балок 3 с рычагами 1 под действием цилиндра 4. Цикл повторяется.

Формул а и з о б р е т е н и я

Пакетоукладчик слоев плоских изделий, преимущественно досок, содержащий станину с подъемными балками, установленные на последних с возможностью возвратно-поступательного перемещения по ним грузонесущие рычаги и приводной механизм съема

46394 6 слоя с рычагов, включающий в себя подвижную в вертикальной плоскости гребенку, имеющую горизонтальную пе— рекладину, о т л и ч а ю ш и и с я

5 тем, что, с целью повышения качества формируемого пакета и снижения динамических нагрузок на конструктивные элементы, он снабжен закрепленной над зоной пакетирования горизонтальной направляющей, тягой и коро— мыслом, последнее из которых одним концом шарнирно связано с упомянутой горизонтальной перекладиной, а другим — посредством ползуна с горизон-. тальной направляющей и с приводом с возможностью возвратно-поступательного перемещения этого конца вдоль направляющей, тяга одним концом шар2р нирно связана с серединой коромысла, а другим — шарнирно с горизонтальной направляющей и выполнена длиной, равной половине длины коромысла, при этом горизонтальная направляющая име25 ет жестко закрепленную на ней одним концом вертикальную направляющую планку, а горизонтальная перекладина— аналогично закрепленную на ней другую вертикальную направляющую планку, 3р обращенную свободным концом к первой с возможностью взаимодействия их плоских поверхностей, а шарнир крепления коромысла к горизонтальной перекладине размещен в зоне между центром тяжести этой перекладины и местом крепления соответствующей вертикальной напр -вляющей планки.

Фиг. 2