Способ получения диоксида титана анатазной модификации

Способ получения диоксида титана анатазной модификации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии диоксида титана, а именно к способу получения диоксида титана, используемого при производстве металлического титанового порошка. Целью изобретения является упрощение процесса получения диоксида титана и снижение его энергоемкости. К 2,5 дм<SP POS="POST">3</SP> раствора сульфата титана, содержащему 80-180 г/дм<SP POS="POST">3</SP> диоксида титана, обавляют 1 мас.% анатазных зародышей и заливают в автоклав объемом 3 дм<SP POS="POST">3</SP>. После этого автоклав нагревают до 150-200°С до давления 4-12 атм. Затем автоклав охлаждают до 70-80°С и разгерметизируют. После отделения маточника и промывки гидратированного диоксида титана его прокаливают при 850°С в течение 2 ч. Полученный диоксид титана содержит не более 1% рутила и 0,01-0,2% серы, что обеспечивает пригодность его для получения металлического титана. При этом по сравнению с известным решением снижается энергоемкость процесса и достигается его упрощение за счет исключения операции выпарки раствора сульфата титана перед гидролизом. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTNPbfTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4271385/23-26 (22) 29.06.87 (46) 28.02е90. Бюл. М- 8 (72) И.П. Добровольский, В.А. Тюстин, В.Ю. Первушин, В.П. Марченко, P,Ì.Садыков и С.Я. Корниловских (53) 546.824-31(088.8) (56) Беленький Е.Ф., Рискин И.В. Химия и технология. пигментов,Л.:Химия, 1975, с.. 137-147.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1323535, кл. С 01 G 23/053, 1985. т (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА ТИТАНА

АНАТАЗНОЙ МОДИФИКАЦИИ (57) Изобретение относится к технологии диоксида титана, а именно к способу получения диоксида титана, ис- . пользуемого при производстве металлического титанового порошка. Целью изобретения является упрощение процесса получения диоксида титана и

Изобретение относится к технологии получения диоксида титана, а именно. к способу получения диокси) а титана анатаз ной модификации, используемому для производства металлического титанового порошка.

Цель изобретения - упрощение процесса получения диоксида титана анатаэной модификации и снижение его энергоемкости.

Пример. Берут 2,5 дм раствора сульфата титана (ТЧ) и железа (II) следующего состава, г/дм : TiO 110;

Fe (II) 60; B

2 снижение его энергоемкости. К 2 ° 5 дм раствора сульфата титана, содержащему

80-180 г/дм диоксида титана, добавляют 1 маса% анатазных зародышей и заливают в автоклав объемом 3 дм .

После этого автоклав нагревают до

150-200 С до давления 4-12 атм. Затем автоклав охлаждают до 70-80 С и разгерметизируют. После отделения маточника и промывки гидратированного диоксида титана его прокаливают при

850 С в течение 2 ч. Полученный диоксид титана содержит не более 1Х рутила и 0,01-0,02% серы, что обеспечивает пригодность его для получения металлического титана. При этом по сравнению с известным решением снижается энергоемкость процесса и достигается его упрощение эа счет исключеиия операции выпарки раствора српь- С фата титана перед гидролизом. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. шей и заливают в автоклав с внутренним эмалевым поКрытием объемом 3 дм .

После герметизации автоклав помещают. Ю в сушильный шкаф, нагревают до 150 С о и выдерживают BpH этой температуре и постоянном перемешивании 2 ч. Давле;ние в автоклаве составляет 4 атм, Çàтем автоклав охлаждают до 70-80 С и разгерметизовывают. Выход гидратированного диоксида титана (ГДТ) на ста- 4 дии гидролиза 97, 1 мас.7. После отделения маточника и промывки ГДТ его прокаливают при 850 С в течение 2 ч.

Содержание диоксида титана рутильной модификации в полученном диоксиде

1546426

В таблице представлены данные по составу целевого диоксида титана, полученного по данному способу при различных режимах проведения процесса, Температура гид ролиза, bc

Содержание в прокаленном диоксиде титана, мас.Х

Давление Выход гидроли- ГДТ, за, атм мас. 7.

Способ онцентация

iO в ас творе ульфата титана, ; дмз по примерам

TxO< SO> ТiО рутильной модификации

189

104

1,0

95,6

98,2 0,04

4,0 .

8,0 .12,0

3,5

2,0

125

97,1 80

97,7 110

98,5 180

97,0 100

97,2 80

98,8 0,02

98,8 0,02

98,5 0,01

98,7 0,04

98,6 0,05!

Отсутствует

Отсутствует б

Составитель В. Божевольнов . Редактор И. Сегляник Техред А.Кравчук Корректор Т, Палий о

Заказ 53 Тираж 408 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

4 титана не превышает 1 мас.X: SO .

0,02 мас.Х, что обеспечивает пригодность его для производства металлического титанового порошка. При этом предложенный способ позволяет исключить стадии выпарки растворов сульфата титана и обработка ГДТ перед прокаливанием соединениями калия ифосфора и является менее энергоемким. лО

Известный

Предлагаемый

3

4.

Формула изобретения

1. Способ получения диоксида титана анатаэной модификации для производства металлического титанового порошка, включающий термогндролиз сульфат титана и прокаливание продукта гидролиза, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и снижения его энергоемкости, термогидролиз раствора сульфата титана ведут при температуре 150-200 С и давлении

4-12 атм.

2. Способ по п.1 о т л и ч а ю— щ и Й с я тем,что раствор сульфата титана берут с концентрацией 80-180 г/дм