Способ удаления пены с поверхности стекломассы в стекловаренных печах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к варке оптических стекол в горшковых печах. С целью повышения качества стекла за счет удаления мелких пузырей пены перед началом снижения температуры расплава стекла полой фасонной деталью последовательно накрывают участки пены на поверхности стекломассы и в образовавшемся объеме создают чередующееся изменение давления газовой среды. В результате смены давлений происходит рост и последующее за ним вскрытие пузырей в пенном слое стекломассы. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТЯЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4291066/23-33 (22) 28,06.87 (46) 28.02.90. Бюл. Г 8 (72) A.ß.ÊîðÿBèí и В.Н.Крамарева (53) 666.1.031 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

4" 684t69, кл. С 03 В 5/225, 1947.

Патент СЫ Р 3649235, кл. 65-11 R, 1972. (54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ПЕНЫ С ПОВЕРХНОСТИ СТЕКЛОНАССЫ В СТЕКЛОВАРЕННЫХ

ПЕЧАХ (57) Изобретение относится к варке

Изобретение относится к технологии варки стекла, Цель изобретения - повышение ка" чества стекла за счет удаления мелких пузырей пены.

На чертеже показано пеноразрушаюц ее устройство.

Предлагаемое устройство состоит из трубки 1 и закрепленной на ней фасонной детали 2, выполненной из огнеупорного материала.йеталлическуютрубку охлаждают с помощью системы подачи

3 и отвода 4 воздуха. Через систему

5 осуществляется подведение вакуума.

Для установления глубины погружения в пену фасонной детали 2 на наружной ее стороне по периметру располагается бортик 6.

Перед началом снижения температуры в печи указанную фасонную полую деталь 2 пеноразрушающего устройства помещают над участком пены на поверхности стекломассы и эаглубляют в нее

„„ЯО„„Ы 6 ЗВ д (51) 5 С 03 В 5/225 оптических стекол в горшковых печах.

С целью повышения качества стекла за счет удаления мелких пузырей пены перед началом снижения температуры расплава стекла полой фасонной деталью последовательно накрывают участки пены на поверхности стекломассы и в образовавшемся объеме создают чередуюцееся изменение давления газовой среды. В результате смены давлений происходит рост и последующее эа ним вскрытие пузырей в пенном слое стек" ломассы. 1. ил. до бортика 6. В образовавшемся замкнутом газовом объеме создают кратковременное чередующееся изменение давления (атмосферное давление - разрежение). При этом в период подачи разрежения происходит увеличение любых бесконечно малых размеров пузырей, способствующее одновременному уменьшению толщины стенки пузыря вплоть до ее разрушения. Остаточное давление, создаваемое в объеме над пеной, не должно быть менее (0,4

0,7)-10 Па/4/, а период действия

его должен быть кратковременным, чтобы не вызывать образования вторичных пузырей. Цикл подачи и отключения разрежения может быть повторен до полного разрушения пены.

Наличие пены на поверхности стекломассы перед снижением температуры является важным фактором, ухудшающим качество стекла по пузырности.

1546438

Формула изобретения

Составитель Т,Буклей

Редактор И,Сегляник Техред Л.Сердюкова Корректор:И.Кучерявая

Заказ 54 Тираж ЯО . Подписное

661ИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Применение способа позволяет унич- . тожить пену, скапливающуюся участками на поверхности зеркала стекломассы, что приводит не только к уменьше- 5 нию количества пузырей, но и к повышению качества стекла по классу и категории пузырности, кроме. того, не влияет на летучесть стекла, так как разрежение создается не над всей поверхностью, а над участками ее и кратковременно, что позволяет сохранить качество стекла по бессвильности,а также не изменяется конструкция печи.

Способ удаления пены с поверхности стекломассы в стекловаренных печах, отличающийся тем, что, с целью повышения качества стекла за счет удаления мелких пузырей пены, в стекломассу на вспененных участках погружают на глубину пены пеноразрушающее устройство, Формируя замкнутый газовый обьем, в котором периодически создают разреже-. ние °