Смазка "аминол" для холодной обработки металлов давлением

Смазка "аминол" для холодной обработки металлов давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается смазочных составов, в частности смазки "Аминол" для холодной обработки металлов, может быть использовано в металлургическом производстве при прокатке и волочении черных и цветных металлов. Цель изобретения - повышение смазочных свойств. Смазка содержит, мас.%: моноэтаноламиновые соли синтетических жирных кислот фракции С<SB POS="POST">21</SB>-С<SB POS="POST">25</SB> 40-60

моноэтаноламиды кубового остатка дистилляции синтетических жирных кислот фракции С<SB POS="POST">1</SB>-С<SB POS="POST">4</SB> 1-3

натриевые соли синтетических дикарбоновых кислот фракции С<SB POS="POST">4</SB>-С<SB POS="POST">11</SB> 0,3-5

вода остальное. Использование новой смазки позволяет снизить усилие волочения с 286 до 254-267 Н. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУбЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОбРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4377351/31-04 (гг) 08 01.88 (46) 28.02.90. Бюл. Н 8 (71) Мариупольский металлургический институт (72) В.И. Капла нов, Л.Н. Радушева, В. И. федор ов, Б.Н. Грун ь ко, И.ф. Горбанев, В.И. Шокарев, P.M. Андреева, В.A. Иапошников, В.H. Сорокин, Н.Н. Ищенко, Э.И. Рыжова, A. В. Пальчиков и С.Е. Назаренко (53) 621.892:621,7.016.3(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР и 644816, кл. С 10 М 173/02, 1975

Авторское свидетельство СССР

NÃ 1169981, кл. С 10 М 173/02, 1985.

Изобретение относится к технологическим смазкам для холодной обработ ки металлов и может быт ь испол ь" зовано в металлургическом производстве при прокатке и волочении черных и цветных металлов.

Цель изобретения - повышение смазочных свойств смазки, за счет чего повышается ресурс ее эксплуатации, усиление антифрикционных и антикоррозионных свойств.

Для приготовления смазки используют моноэтаноламиновые соли синте" тических жирных кислот (СИК) фра кции (5l) 5 С 10 М 173/02//(С lO М 173/02, 129:40, 133 08) С 1О N 30:06, 40:20 (54) СМАЗКА "АМИНОЛ" ДЛЯ ХОЛОДНОЙ

ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ (57) Изобретение касается смазочных соста вов, в частности смазки Ами" нол" для холодной обработки металлов, может быть использовано в металлургическом производстве при прокатке и волочении черных и цветных металлов. Цель изобретения - повышение сма зоч ных с войст в. Смазка содержит, мас.:. : моноэта нолами новые соли синтетических жирных кислот фракции С,С 40-60; моноэта нола миды кубового остатка дистилляции синтетических жирных кислот фракции С, -С 1-3; натриевые соли синтетических дикарбоновых кислот фракции С4-С „0,3-5; вода остальное. Использование новой смазки позволяет снизить усилие во" лочения с 286 до 254-267 Н. 2 табл.

С, -С, полученные смешением моно" этаноламина (ТУ 6 "02-9 l5-84) с СЕК фракции С« -С (TY 38.10716-75) при

85 С, монозтаноламиды кубового остатка дистилля ции CRK фракции Сл -С, которые получены конденсацией при

170-190 С, моноэтаноламина с кубовым остатком, выделенным при дистилля" ции СЖК фракции С, -С4 с целью получения более чистой фракции, а также используют натриевые соли синтети" ческих дикарбоновых кислот фракции

Сл-С,„(ТУ 38.407293-85) ниже приве-. дены их физико-химические свойства.

1 5464.71

Массовая доля сухих веществ 10-15:., рН раствора 8-10, плотность !080 г/м при 30 С, кислот ное число 4-6 мг

l(0H/ã, вяз кост ь 1,8 О, 1 м /с при а

30 С. Состав дикарбоновых кислот по

Фракциям, : С4 9; C q 3, Cq 1,5; Ст

Смазку готовят следующим образом.

В емкост ь для при r от овления с ма з- 1О

I ки подают расчетное количество воды и. моноэта нола мина, подогревают всю о массу до 60 С. Затем при перемешивании медленно подают расчетное количество подогретых до 70-80 С СЖК фракции С« -С и ведут процесс нейтрализации 1,5-2 ч при температуре не более 80-85 С, после чего в емкость подают моноэтаноламиды кубового остатка дистилляции СЖК фракции 20

С -С4 и натриевые соли синтетических дикарбоновых кислот фракции С4-С „.

Массу хорошо перемешивают в течение

30 мин. Готовый продукт представляет собой пасту с ветло-корич не вого цве- 25 та и может легко разбавляться водой до нужной концентрации, требуемой для процесса волочения или прокатки.

Высушенный продукт может использоваться и для сухого волочения. 30

Составы смазок приведены в табл.1.

Приготовленные иэ опытных составов 1-5 эмульсии были проверены на стабильность и коррозионное действие по ГОСТ 6243-75. Результаты испытаний показали отсутствие коррозии для всех образцов (кроме 1) и все образцы обладают стабильностью.

Антифрикционные свойства приготовленных составов оценивали по силе во- 40 лочения при протяжке латунированной проволоки диаметром 1,05 мм. Процесс волочения представляет собой пластическое уменьшение площади поперечного сечения материала при протяжке его 45 через волоку. Процесс волочения наиболее полно характеризуется показателем " силой волочения, т.е. силой необходимой для уменьшения площади се" чения заготовки на заданную величину.

Волочение проволоки с диаметра

1,05 мм на диаметр 0,98 мм осуществляли за одну протяжку с относительным обжатием 123 со скоростью 1,7"

«10 м/с.

Перед волочением образцы проволоки и волоку обезжири вали протирали насухо. Эмульсию s очаг деформации подавали капельницей. Силу волочения определяли визуально по шкале прибора .

Усредненные результаты измерения силы волочения в сравнении с прототипом (состав 6) приведены в табл ° 2.

Определяли также изменение вязкости во времени . Этот пока зат ел ь в значительной степени определяет ресурс эксплуатации смазки. Увеличение вязкости вызывает появление устойчивой пены, ухудшает температурные условия в очаге деформации, что ведет к перегреву рабочего инструмента и его износу, в результате ухудшаются условия трения. В лабораторных усло" виях были проведены измерения вяз" кости свежеприготовленных эмульсий пр едла га емой с ма э ки .

Как видно из данных табл. 2, вязкост ь э мул ьси и опт и мал ь ного с оста ва предлагаемой смазки со временем практически не меняется, усилие волочения снижается с 286 до 254-267 Н. фор мула и з обр ет ения соли синтетических жирных кислот фракции С -С

Моноэта нола миды кубового остатка дистилляции синтетических жирных кислот фракции С„-С

Натриевые соли синтетических. дикарбоновых кислот фра кции С4 С1(Вода

40-60

1-3

0,3 "5

Остальное.

Смазка для холодной обработки металлов давлением, содержащая воду, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения смазочных свойств, смазка д.опол" нительно содержит моноэтаноламиновые соли синтетических жирных кислот фракции С,, -Cz, моноэтаноламиды кубового остатка дистилляции синтетических жирных кислот фракции С -С и натриевые соли синтетических дикарбоновых кислот фракции С -С при следующем соотношении компонентов, мас.3:

Моноэтаноламиновые

1546471

Та бли ца 1 ююююююююююююю ю

И нгреди ент ы

Содержание ингредиентов, мас.3, 1 2 3 4 в

Моноэта нола ми новые соли СЖК фра кции

С„-С„

30

60 70

Моноэта нола миды кубового остатка дистилляции

СЖК фракции С„-С

Ою1

Натриевые соли синтетических дикарбоновых кислот фракции С, -С

О1 03 25 5 6

До 100 До 100 До,100 До 100 До 100

Вода

Табли ца 2

Г

Вязкость, ° 10, м /с через сут

Соста в смазки

Сила волочения, Н

7 10 ююююююю

2,26

2,24

2,20

2,20

2,18

2,62

Составитель Е. Пономарева

Техред И.Ходанич Корректор Т. Палий

Редактор Н. Киштулинец ю

Заказ 55 Тираж 449 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

4

3,05

2,38

2,26

2,26

2,24

11,24

3,45

2,46

2,28

2,28

2,26

13,40

269

267

254

259

273, 286