Корпус высокого давления

Корпус высокого давления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сооружениям для хранения под давлением жидких и газообразных продуктов. Целью изобретения является повышение надежности работы за счет обеспечения эффективности механизма равномерного осевого и радиального обжатия. Многокамерный корпус выполнен с наружной 4 и внутренней 5 предварительно напряженной арматурой. Внутренняя арматура 5 размещена в сквозных каналах в смежных стенках центральной 1 и периферийных 2 камер. Натяжение арматуры осуществляют напрягающими устройствами 8. 4 з.п. ф-лы, 15 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ1 6596 (51)5 E 04 H 7/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ACHT СССР

1 (21) 4396296/23-33 (22) 24.03.88 (46) 28.02.90. Бюл. № 8 (71) Всесоюзный государственный научноисследовательский, проектно-конструкторский и изыскательский институт «Атомэнергопроект» и Московский инженерно-строительный институт им. В. В. Куйбышева (72) В. И. Курочкин, М. Л. Клоницкий, А. С. Мамонтов, С. Г. Стронгин и И. М. Хаустов (53) 624.953(088 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1178890, кл. E 04 Н 7/20, 1984.

2 (54) КОРПУС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к сооружениям для хранения под давлением жидких и газообразных продуктов: Целью изобретения является повышение надежности работы за счет обеспечения эффективности механизма равномерного осевого и радиального обжатия. Многокамерный корпус выполнен с наружной 4 и внутренней 5 предварительно напряженной арматурой. Внутренняя арматура 5 размещена в сквозных каналах в смежных стенках центральной 1 и периферийных 2 камер. Натяжение арматуры осуществляют напрягающими устройствами 8.

4 з.п.ф-лы, 15 ил.

1546596

4 ренняя напрягаемая арматура 7, связанная с напрягающими устройствами таким образом, что служит им анкерной связью. Напрягающие устройства могут располагаться ярусами снаружи 8 (фиг. 1 — 5, 7) или/и внутри 9 (фиг. 9 — 11) корпуса 3, при этом устройства 8 могут находиться в,натяжных элементах 5 (фиг. 6 и 12). При двухстороннем относительно натяжных элементов 5 расположении напрягающих устройств 8 и 9

10 (фиг. 11 и 13) они связаны между собой тягой 10, проходящей сквозь отверстия 11 в натяжных элементах 5. В качестве напрягающих устройств могут быть использованы например, гидравлические (фиг. 9 — 11 и 13) или винтовые (фиг. 7, 8, 12) домкраты различной конструкции, а также их сочетания.

В качестве напрягаемой арматуры можно использовать стальные канаты, арматурные пучки или отдельные стержни, количество и сечения которых определяются расчетом по 20 величинам необходимых усилий обжатия корпуса.

Корпус высокого давления работает следующим образом.

В режиме нормальной эксплуатации все

25 камеры корпуса заполнены рабочей средой под давлением. Герметичность камер обеспечена их внутренними облицовками. Для повышения прочности и трещиностойкости корпуса осуществляют его предварительное напряжение по одной из двух возможных

З0 схем: совместное или раздельное натяжение внешней и внутренней арматуры.

Изобретение относится к сооружениям предназначенным для хранения под давле нием жидких и/или газообразных продуктов и может использоваться в энергетике и хи мической промышленности.

Цель изобретения — повышение надеж ности работы за счет обеспечения эффек тивности механизма равномерного осевого и радиального обжатия.

На фиг. 1 показан фрагмент устройст ва корпуса высокого давления с цилинд рической боковой поверхностью; на фиг. 2— восьмикамерный вариант корпуса по фиг. 1 поперечный разрез; на фиг. 3 — фрагмент устройства корпуса фигурного очертания; на фиг. 4 — семикамерный вариант корпуса по фиг. 3, поперечный разрез; на фиг. 5— натяжной элемент с наружным расположе нием напрягающих устройств; на фиг. 6— натяжной элемент с внутренним расположе нием напрягающих устройств; на фиг. 7— кинематическая схема системы преднапря жения с наружным расположением напря гающих устройств; на фиг. 8 — узел 1 на фиг. 7; на фиг. 9 — кинематическая схема системы преднапряжения с внутрен ним расположением напрягающих устройств и равномерным натяжением внешней и внут ренней арматуры; на фиг. 10 — то же, с внутренним расположением напрягающих устройств и раздельным натяжением внеш ней и внутренней арматуры; на фиг. 11 — то же, с двухсторонним расположением напряга ющих устройств оТносительно натяжных эле ментов; на фиг. 12 — то же, с размещением напрягающих устройств в натяжных элементах; на фиг. 13 — то же, с размещением напрягающих устройств в корпусе и в натяжных элементах; на фиг. 14 — схема З5 расположения каналов с внутренней напрягаемой арматурой при нечетном количестве периферийных камер корпуса; на фиг. 15— то же, при четном количестве периферийных камер корпуса.

Корпус высокого давления имеет центральную 1 и периферийные 2 камеры цилиндрической формы, разделенные железобетонными стенками 3. На боковой поверхности корпуса ярусами размещена внешняя напря- 45 гаемая арматура 4. Натяжные элементы 5 установлены вдоль образующей корпуса, в зонах сопряжения его периферийных камер

2, в вертикальных желобовидных выемках наружной боковой поверхности корпуса. Натяжные элементы 5 выполнены в виде брус- 50 ковых конструкций например из железобетона, и могут быть цельными по всей. высоте корпуса или раздельными по ярусам рациональной высоты, что позволяет исключить их перекос при неравномерном натяжении напрягаемой арматуры по высоте кор- 55 пуса и более гибко изменять его напряженное состояние. В смежных стенках центральной 1 и периферийной 2 камер расположены каналы 6, в которых находится внутПри совместном натяжении напрягаемой арматуры и внешнем относительно натяжных элементов 5 расположении напрягающих устройств 8 (фиг. 2, 4 и 7) внутреннюю арматуру 7 захватывают и напрягают, используя напрягающйе устройства 8, которые опираются на натяжные элементы 5. Под действием давления напрягаюших устройств

8 натяжные элементы 5 радиально перемещаются в желобовидных выемках корпуса в направлении к его центру и напрягают связанную с ними внешнюю арматуру 4.

Таким образом, натяжение внешней 4 и внутренней 7 арматуры происходит одновременно посредством одних и тех же напрягающих устройств 8. Аналогично происходит натяжение напрягаемой арматуры при расположении на прягающих устройств 8 внутри натяжных элементов 5 (фиг. 12) .

При расположении напрягающих устройств 9 в смежных стенках периферийных камер 2 корпуса (фиг. 9) в качестве устройств 9 целесообразно использовать гидродомкраты с одной расширительной полостью, жестко заделанные в бетон корпуса.

Внутренний подвижный цилиндр домкрата 9 соединяют с натяжным элементом 5 посредством тяги 10. При расширении полости подвижный поршень, связанный с внутренней арматурой 7, перемещается в наружной поверхности корпуса, в сторону натяжного эле1546596

5 мента 5, напрягая арматуру 7. Одновременно подвяжный цилиндр перемещается в противоположном направлении, передавая усилие домкрата 9 через тяги 10 к натяжному элементу 5, перемещение которого к центру корпуса вызывает натяжение внешней нап рягаемой арматуры 4.

Возможность раздельного и различного по величине натяжения внешней и внутренней 7 арматуры достигается использованием расположенного в смежных стенках периферийных камер 2 корпуса двухпоршневого гидродомкрата 9 (фиг. 10) или двухсторонним относительно натяжных элементов 5 расположением напрягающих устройств 8 и 9 (фиг. 11 и 13).

При использовании гидродомкрата 9 (фиг. 10) один из его поршней связывают тягой 10 с натяжным элементом 5, другой— с внутренней арматурой 7. Корпус домкрата 9 жестко заделан в железобетон корпуса высокого давления и служит анкером тяги 10. В расширительных полостях домкрата 9 создают давление, сближающее поршни друг с другом и вызывающее натяжение внутренней арматуры 7 непосредственно, а внешней 4 — посредством радиального перемещения натяжных элементов 5 по направлению к центру корпуса. Создавая в каждой из расширительных полостей домкрата 9 различное давление, получают различные по величине усилия натяжения внешней

4 и внутренней 7 напрягаемой арматуры.

При двухстороннем относительно натяжных элементов 5 расположении напрягающих устройств 8 и 9 (фиг. 11 и 13), они используются для натяжения соответственно внешней 4 и внутренней 7 напрягаемой арматуры. При этом корпус устройства 9 также жестко заделан в железобетонные стенки корпуса и служит анкером тяги 10, а натяжение арматуры осуществляется аналогично: внутренней 7 — непосредственно перемещением поршня гидродомкрата 9, внешней

4 — посредством радиального перемещения связанных с ней натяжных элементов 5.

Формула изобретения

1. Корпус высокого давления, включающий центральную и периферийные камеры, внешнюю и внутреннюю напрягаемую арматуру, размещенную ярусами по высоте, 5 напрягаюшие устроиства с анкерами и- радиально-подвижные натяжные элементы, установленные по периметру корпуса в зонахсопряжения периферийных камер и связанные с внешней напрягаемой арматурой и с напрягающими устройствами, отличающиися тем, что, с целью повышения надежности работы за счет обеспечения эффективности механизма равномерного осевого и радиального обжатия, в смежных стенках центральной и периферийной камер выполнены сквозные каналы, в которых размещена внутренняя напрягаемая арматура, причем каждый канал расположен в одной плоскости и огибает по крайней мере одну периферийную камеру, а плоскости каналов, образую20 щих ярус, наклонены к продольной оси корпуса под одним у глом.

2. Корпус по п. 1, отличающийся тем, что при нечетном количестве периферийных камер каналы каждого яруса огибают каждую

25 из них а при четном их количестве — кана0 лы каждого яруса расположены зеркально относительно вертикальной плоскости, проходящей через продольные оси трех камер, включая центральную, и не пересекающей каналы.

3. Корпус по и. 1, orëè÷àþè èéñÿ тем, что напрягающие устройства расположены внутри натяжных элементов.

4. Корпус по п. 1, отличающийся тем, что напрягающие устройства размещены в смежных стенках периферийных камер.

5. Корпус по и. 1, отличающийся тем, что он снабжен дополнительными напрягающими устройствами, причем основные и дополнительные напрягающие устройства размещены снаружи и внутри корпуса по обе стороны натяжных элементов, выполненных с от4О верстиями, и связаны между сооой тягами, пропущенными сквозь отверстия, или основные и дополнительные напрягаюшие устройства размещены в корпусе и в натяжHûх элементаx и соединены между собой посредством тяг.

1546596

1546596

Риг. 4

Фиг.5

154б596

1546596

1546596

Составитель А. Гайдуков

Редактор M. Товтин Техред И. Верес Корре кто р М. Са мборска я

Заказ 62 Тираж 592 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгород, ул. Гагарина, 10!