Способ нарезки гребней и устройство для его осуществления

Способ нарезки гребней и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к технологии и техническим средствам для подготовки почвы к посеву или посадке пропашных культур, возделываемых на гребнях. Цель изобретения - повышение качества и снижение энергоемкости. Количество гребней, нарезаемых при четных проходах, больше на единицу количества гребней, нарезаемых при нечетных проходах. Крайние гребнеобразующие рабочие органы 5 установлены на раме 1 с возможностью поворота в продольно-вертикальной плоскости. Рабочие органы 5 имеют механизм поворота, выполненный в виде жестко закрепленного на раме 1 держателя с пазом для размещения в нем рабочего органа 5 и скобы. Последняя установлена шарнирно и имеет упор для взаимодействия с рабочим органом 5. Скоба соединена с рукояткой управления тягой. При четном проходе устройства нарезаются четыре гребня и пять борозд, при этом все рабочие органы 5 находятся в рабочем положении. При нечетном проходе устройства нарезаются два гребня и три борозды, при этом крайние рабочие органы 5 подняты в нерабочее положение с помощью механизма поворота. 2 с.п. ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1547720 А I (51)5 А01 В 1302 А01 В 69 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4374760/30-15 (22) 09.02.88 (46) 07.03.90. Бюл. № 9 (71) Среднеазиатский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) Е. И. Пономарев и С, Г. Цай (53) 621.319.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1169493, кл. А 01 В 13/02, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 1395151, кл. А 01 В 13/02, 1986. (54) СПОСОБ НАРЕЗКИ ГРЕБНЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству,. в частности к технологии и техническим средствам для подготовки почвы к посеву или посадке пропашных культур, возделываемых на гребнях. Цель изобретения — повышение качества и снижение энер гоемкости. Количество гребней, нарезаем ых

2 при четных проходах, больше на единицу количества гребней, нарезаемых при нечетных проходах. Крайние гребнеобразующие рабочие органы 5 установлены на раме 1 с возможностью поворота в продольно-вертикальной плоскости. Рабочие органы 5 имеют механизм поворота, выполненный в ви гс жестко закрепленного на раме 1 держате. я с пазом для размещения в нем рабоче. органа 5 и скобы. Последняя установлена шарнирно и имеет упор для взаимодействия с рабочим органом 5. Скоба соединен» с рукояткой управления тягой. При четно.. проходе устройства нарезаются четыре грс бня и пять борозд, при этом все рабочи органы 5 находятся в рабочем положении

При нечетном проходе устройства нарезаю1-ся два гребня и три борозды, при этом крайние рабочие органы 5 подняты в нерабо и< положение с помощью механизма поворот».

2 с. и. ф-лы, 7 ил.

1547720

20

30

50

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к технологии и техническим средствам для подготовки почвы к посеву или посадке пропашных культур, возделываемых на гребнях.

Цель изобретения — повышение качества и снижение энергоемкости.

На фиг. 1 — 4 изображены гребни и борозды, поперечный разрез, полученные при четных и нечетных проходах; на фиг. 5— устройство для нарезки гребней, вид сверху; на фиг. 6 — гребнеобразующий рабочий орган, вид сбоку; на фиг. 7 — фиксатор рабочего органа.

Способ осуществляют следующим образом.

При первом четном проходе агрегата на выровненной поверхности нарезают пять борозд, при этом почву каждой из борозд разделяют пополам, поднимают, перемещают навстречу друг другу, укладывают между бороздами и формируют четыре гребня полного профиля, а из половины почвы, вырезанной из крайних борозд, формируют стыковые полугребни.

После разворота агрегата на краю поля по линии маркера осуществляют смежный нечетный проход, при этом нарезают три борозды, формируют два гребня полного профиля, доформировывают половину крайнего гребня предыдущего прохода и формируют половину гребня для последующего прохода.

В ка ждом последующем проходе формируют гребни, чередуя их количество и количество борозд аналогично изложенному.

Устройство для нарезки гребней имеет раму 1, на которой закреплены опорные колеса 2, навесное устройство 3, следоуказатели (маркеры) 4 и гребнеобразующие рабочие органы 5. Стойки средних рабочих органов 5 закреплены жестко в кронштейнах (не показаны) крепления их к раме 1, а стойки 6 крайних рабочих органов 5 соединены с кронштейнами посредством горизонтального шарнира 7, выполненного, например, в виде болта, расположенного в соосных отверстиях кронштейна и стойки. Устройство содержит также механизм 8 поворота для периодического изменения количества работающих рабочих органов 5, выполненное, например, в виде фиксаторов стоек 6, состоящих из скобы 9, расположенной на горизонтальной оси 10 и снабженной упором 11. Каждый фиксатор соединен тягой 12 с рукояткой 13 управления.

Устройство работает следующим образом.

При заезде агрегата с края поля тракторист с помощью гидравлики опускает устройство в рабочее положение. Рама 1, на которой закреплены опорные колеса 2, в начальный период удерживается навесным устройством 3. Также с помощью гидравлики тракторист опускает в рабочее положение один из маркеров 4 в то время, когда рабочие органы 5 начинают заглубляться в почву. В начале движения агрегата рабочие органы 5 заглубляются в почву до тех пор, пока опорные колеса 2, отрегулированные на определенную глубину хода рабочих органов, не опустятся на поверхность почвы. После этого при движении агрегата за ним остаются борозды одинаковой глубины, количество которых равно количеству рабочих органов 5, расположенных на раме 1, потому что стойки 6 крайних рабочих органов 5, соединенные с кронштейном посредством горизонтального шарнира 7, зафиксированы устройством 8 в рабочем положении. При этом скоба 9 устройства, расположенная на оси 10, удерживает от поворачивания стойку 6 своим упором 11. На краю поля тракторист с помощью гидравлики поднимает маркер 4, а затем и все устройство. В это время усилие давления стойки 6 на упор 11 снижается и тракторист через тягу 12 с помощью рукоятки 13 управления поднимает скобу 9 и расфиксирует стойку 6. При этом стойка 6 удерживается в кронштейне только посредством шарнира 7.

После разворота агрегата тракторист на правляет трактор по следу маркера преды дущего прохода, опускает устройство в рабочее положение, опускает маркер 4 и начинает второй проход. Крайние рабочие органы

5, стойки 6 которых провернутся на шарнирах 7, не нарезают борозды, а перемещаются в нерабочем положении. При этом за устройством остаются борозды, количество которых на две борозды меньше, чем в первом проходе, например при четырехрядной системе — три. На краю поля тракторист поднимает устройство и маркер 4. При этом крайние рабочие органы, стойки 6 которых провернутся на шарнирах 7, под собственным весом занимают положение, одинаковое с положением средних рабочих органов

5. Тракторист рукояткой 13 управления через тягу 12 поворачивает скобу 9 и надежно фиксирует стойку 6 упором 11 в рабочем положении. В этом случае при движении агрегата по следу маркера после разворота за устройством снова остаются борозды, количество которых равно количеству всех рабочих органов 5, расположенных на раме 1, например для четырехрядной системы пять борозд. Таким образом количество работающих рабочих органов чередуют в каждом последующем проходе. Между нарезаемыми бороздами посредством отвалов рабочих органов 5 формируют гребни, количество которых в каждом проходе чередуется.

Использование предлагаемых способа подготовки почвы и устройства для его осуществления исключает увод трактора, потому что в этом случае силы сопротивления почвы распределяются симметрично, тем самым обеспечивают повышение качества фор1547/20

Формула изобретения

YemHbiu npoxoP

1 2

Фиг. 1

Фиг.2

Че пный проход

1 2

1у 2/ sl мирования гребней за счет уменьшения вероятности и величины отклонений ширины междурядий в каждом отдельном проходе агрегата. Одинаковая ширина междурядий обеспечивает получение полноценных всходов, а следовательно, положительно отражается на урожае. Кроме того, исключение увода трактора и уменьшение количества работающих бороздообразователей в каждом втором проходе снижает энергоемкость процесса в целом.

1. Способ нарезки гребней, содержащий нарезку гребней и образование борозд меж-. ду ними с заданным интервалом при каждом проходе, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и снижения энергоемкосHeVemabni VPOSOd

Именный врют3 ти, количество гребней, нарезаемых при четных проходах, больше на единицу количества гребней, нарезаемых при нечетных проходах.

2. Устройство для нарезки гребней, содержащее раму и фронтально установленные на ней с заданным интервалом гребнеобразующие рабочие органы, отличающееся тем, что, с целью повышения кап ства и снижения энергоемкости, крайние гребнеобразующие рабочие органы установлены на раме с возможностью поворота в продольновертикальной плоскости и имеют механизм поворота, выполненный в виде жестко закрепленного на раме держателя с пазом для размещения в нем рабочего органа и скобы, установленной шарнирно и имеющей упор для взаимодействия с рабочим органом, при этом скоба соединена с рукояткой управления тягой.

1547720

Составитель М. Гапон

Редактор И. Шмакова Техред И. Верес Корректор Н. Ревская

Заказ 89 Тираж 500 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская, наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101