Центробежный классификатор

Центробежный классификатор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для разделения полидисперсных сыпучих материалов на фракции. Целью изобретения является повышение эффективности классификации за счет перечистки легкой фракции. Классификатор включает цилиндро-конический корпус 1 с крышкой 2, разгрузочным патрубком 3 мелкой фракции, днищем 4 и течкой 5 грубого продукта. Внутри корпуса размещена цилиндро-коническая обечайка 6 с загрузочным патрубком 7, коническим распределителем (КР) 8 и закручивающим аппаратом в виде лопаток 9, расположенных в зазоре между обечайкой 6 и КР 8. Между закручивающим аппаратом и крышкой 2 установлен с зазорами дополнительный КР 10, обращенный вершиной вниз. В корпусе 1 размещены кольцевая обечайка 11 трапецеидального поперечного сечения, примыкающая к стенке корпуса 1 и охватывающая с радиальным зазором дополнительный КР 10, и установленный в верхней части этого зазора лопаточный аппарат 13. В кольцевой обечайке 11 выполнена кольцевая щель 12 с уклоном к оси классификатора. Исходный материал с воздухом подается через патрубок 7, закручивается на лопатках 9 и поступает в нижнюю зону классификации между лопатками 9 и КР 10. Крупные фракции выводятся через течку 5, мелкие закручиваются лопаточным аппаратом 13 и поступают в верхнюю зону классификации между крышкой 2 и КР 10, где подвергаются повторной классификации. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (51)5 B 07 B 7/08

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

К ASTOPGROMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4405372/31.-03 (22) 07.04.88 (46) 07.03.90. Бюл. Ю 9 (71) Ивановский энергетический институт им. В.И. Ленина (72) В.Е. Иизонов, В.П. Жуков, .С.Г. Ушаков, Г.Г. Иихеев и И.В. Симонов (53) 622.767.533(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1036401, кл. В 07 В 7/08, 1983.

2 (5") ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КЛАССИФИКАТОР (57) Изобретение относится к устройствам для разделения полидисперсных сыпучих материалов на фракции. Целью изобретения является повышение эффективности классификации за счет перечистки легкой фракции. Классификатор включает цилиндроконический корпус 1 с крышкой 2, разгрузочным патрубком 3 мелкой фракции, днищем 4 и течкой 5 грубого продукта. Внутри корпуса размещена цилиндроконическая

1547867 обечайка 6 с загрузочным патрубком 7, коническим распределителем (KP) 8 и закручивающим аппаратом в виде лопаток 9„ расположенных в зазоре между обечайкой 6 и KP 8. Между эакручивающим аппаратом и крышкой 2 установлен с зазорами дополнительный

KP 10, обращенный вершиной вниз. В корпусе 1 размещены кольцевая обечай- 10 ка 11 трапецеидального поперечного сечения, примыкающая к стенке корпуса 1 и охватывающая с радиальным зазором дополнительный KP 10, и уста. новленный в верхней части этого за- 15

Изобретение относится к устройст- . вам для разделения полидисперсных сыпучих материалов на фракции, а именно к центробежным классификаторам, и может использоваться в промышленности строительных материалов„ химической

25 технологии, энергетике и других отраслях.

Цель изоЬретения - повышение эффективности классификации за счет перечистки легкой фракции.

На чертеже схематично показан центробежный классификатор, продольный разрез.

Классификатор состоит из цилиндро35 конического корпуса 1, с крышкой 2 и с разгрузочным патрубком 3 и днищем

4 с течкой 5 грубого продукта. Внутри корпуса коаксиально ему размещена цилиндроконическая обечайка 6, в которой снизу присоединен загрузочный патрубок, 7, проходящий через днище 4.

Коаксиально цилиндроконической обечайке 6 установлен цилиндроконический распределитель 8„ В радиальном 45 зазоре между цилиндрическими частями обечайки 6 и распределителя 8 установлен аксиальный закручивающий аппарат, представленный аксиальными лопатками 9, В осевом зазоре между закручивающим аппаратом 9 и крышкой корпуса 2 с зазором по отношению к ним по оси классификатора установлен дополнительный конический распределитель 10, охваченный обечайкой 11, имеющей сквозную кольцевую щель 12, 55 начинающуюся в верхней части на периферии обечайки 11 и имеющую уклон к оси классификатора. В радиальном зора лопаточный аппарат 13. В кольцевой обечайке 11 выполнена кольцевая щель 12 с уклоном к оси классификатора. Исходный материал с воздухом подается через патрубок 7, закручивается на лопатках 9 и поступает в нижнюю зону классификации между лопатками 9 и KP 1Я. Крупные фракции выводятся через течку 5, мелкие закручиваются лопаточным аппаратом 13 и поступают в верхнюю зону классификации между крышкой 2 и KP 10, где подвергаются повторной классификации.

1 ил. зазоре между дополнительным коническим распределителем 10 и оЬечайкой

11 верхней части установлен лопаточный аппарат 13.

Центробежный классификатор работает следующим образом.

Исходный материал вместе с воздухом подается через загрузочный патруЬок 7, движется в радиальном зазоре между цилиндроконической обечайкой 6 и цилиндроконическим распределителем 8, закручивается в закручивающем аксиальном аппарате 9 и по ступает в нижнюю часть центробежнопротивоточной зоны классификации, образованную в осевом зазоре между аксиальным закручивающим аппаратом

9, дополнительным коническим распределителем 10 и кольцевой обечайкой

11. Крупные частицы под действием преобладающих центробежных сил отбрасываются к периферии, осаждаются на внутренней поверхности корпуса 1, ссыпаются в кольцевой зазор между корпусом и цилиндроконической оЬе- чайкой 6 на днище 4 и выводятся через течку 5 грубого продукта. Мелкие частицы под действием преобладающих сил увлечения газовым потоком движутся к оси и вместе с газом отсасываются через радиальный зазор между дополнительным коническим распределителем

10 и обечайкой 11.

Двигаясь вверх по зазору, поток с мелкими частицами снова отводится на периферию корпуса, подкручивается лопаточным аппаратом 13 и попадает в верхнюю часть центробежно-противоточной эоны разделения, образо5 l5 ванную в,осевом зазоре между дополнительным коническим распределителем

10 и крышкой корпуса 2, где мелкие частицы подвергаются повторной центробежной классификации. Выделенные при этом крупные частицы, ошибочно попавшие в мелкие продукты в нижней части центробежно-противоточной зоны разделения, осаждаются на внутренней поверхности корпуса 1 и ссыпаются через сквозную кольцевую щель 12 в нижнюю часть центробежно-противоточной зоны, где классифицируются повторно.

Мелкие частицы вместе с газом отсасываются через разгрузочный патрубок 3.

Таким образом, в центробежном классификаторе достигается повышенная эффективность разделения исходного материала на крупную и мелкую фракции путем повторной классификации мелкого продукта.

47867

6 крышкой и с патрубками подвода исходного материала и отвода тонкого продукта, днище, размещенную в нижней части корпуса течку крупного продукта, установленный с радиальным зазором по отношению к корпусу и состоящий из внешней и внутренней обечаек и размещенных между ними лопаток закручивающий аппарат и конический распределитель, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности классификации за счет перечистки легкой фракции, он снабжен допол15 нительным коническим распределителем, обращенным вершиной вниз и установленным с зазорами между крышкой корпуса и эакручивающим аппаратом, кольцевой обечайкой трапецеидального по20 перечного сечения, примыкающей к стенке корпуса и охватывающей с ради" альным зазором дополнительный конический распределитель, и установлен" ным в верхней части этого зазора ло25 паточным аппаратом, причем в кольце" вой обечайке выполнена кольцевая щель с уклоном к оси классификатора.

Формула изобретения

Центробежный классификатор, включающий цилиндроконический корпус с !

Составитель А. Филонов

Техред М.Дидык Корректор О. Кравцова

Редактор А. Коэориз

Заказ 96 Тираж 516 Полписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент + г. Ужгород, ул. Гагарина,101