Установка для мойки изделий

Установка для мойки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к оборудованию для мойки и сушки деталей машин. Изобретение позволяет повысить качество мойки. Благодаря снабжению бесконечного транспортера с шаговым проводом несущего изделия средством натяжения, установленным с возможностью перемещения вдоль оси транспортера, а также жесткой связи расположенных под транспортером коллекторов для подачи рабочего агента в полости изделия со средством натяжения обеспечивается независимо от постройки силы натяжения транспортера постоянство расположения сопел коллекторов для подачи рабочего агента в отверстия изделия относительно держателя изделия в позиции под этим коллектором, в результате чего достигается повышение качества мойки. Наличие перегородки в рабочей камере с расположением ветвей транспортера одна над другой обеспечивает расположение зон сушки и мойки друг над другом, благодаря чему достигается снижение габаритов установки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 В 08 В 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

IlPH ГКНТ СССР (21) 44136g9/25-12 (22) 19.04.88 (ч6) 07.03.90. Ьюл. Ю 9 (71) Волжское объединение по производству легковых автомобилей (72) В.Д. Каревский и X.Ô. Замалтдинов (53) 621.7.02ч(008.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 959850, кл. В 08 В 3/0ч, 1980. ! (54) устАноВКА для иойки изделий (57) Изобретение относится к области машиностроения, а именно к оборудованию для мойки и сушки деталей машин. Изобретение позволяет повысить качество мойки. Благодаря снабжению бесконечного транспортера с шаговым проводом несущего изделия средством натяжения, установленным с возможностью

Изобретение относится к машиностроению„ а именно к оборудованию для мойки и сушки деталей машин.

Целью изобретения является повышение качества мойки.

На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез 6-6 на фиг. 1.

Установка содержит рабочую камеру

1„ внутри которой смонтирован двухцепной транспортер 2, несущий держатели 3 для укладки и закрепления обрабатываемых изделий 4. Конвейер имеет две ведущие звездочки 5, насаженные на вал 6, поворачиваемый периодически на определенный угол

„,З0.„1547874 A 1

2 перемещения вдоль оси транспортера, а также жесткой связи расположенных под транспортером коллекторов для подачи рабочего агента в полости изделия со средством натяжения обеспечивается независимо от настройки силы натяжения транспортера постоянство расположения сопел коллекторов для подачи рабочего агента в отверстия изделия относительно держателя изделия в позиции под этим коллектором, в результате чего достигается повышение качества мойки. Наличие перегородки в рабочей камере с расположением ветвей транспортера одна над другой обеспечивает расположение зон сушки и g мойки друг над другом, благодаря чему достигается снижение габаритов установки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. м ь (90О) с помощью шагового привода, например гидроцилиндра 7, два ведомых ролика 8, установленные с возмож" ностью вращения в подшипниках 9, которые закреплены на подвижной раме

10 средства ll натяжения цепей 12 транспортера 2, установленного с возможностью перемещения относительно неподвижных опор в виде направляющих

13, прикрепленных к камере 1, и направляющие 1ч, на которых лежат це-,фЬ пи 12. mL

Камера 1 разделена на две части герметичной перегородкой 15„расположенной между нижней 16 и верхней

17 ветвями цепей 12 транспортера 2.

Под перегоро кой 15 расположен отсек

1547874

18 мойки, внутри которого размещены коллекторы 19 и 20 общей промывки, снабженные распыляющими соплами 21, к которым подается моющий раствор.

На подвижной раме 10 средства натяжения "цепей 12 транспортера 2 закреплено средство для направленной подачи рабочих агентов в полости иэ.делий, состоящее из рамки 22 с установленными на ней коллекторами 23 и ,2ч направленной промывки, снабженными соплами 25, и коллекторами 26

И 27 направленной продувки, снабженными соколами 28. Сопла 25 и 28 соиентированы относительно отверстий

9 изделий ч, расположенных в зоне, минимально удаленной от ведомых роликов 8 транспортера 2.

Над перегородкой 15 находится cy- Zp ильная зона 30, в которой установлен оздуховод 31 для сушки изделий 4 оздухом, нагнетаемым вентилятором

)2. С целью предотвращения попадания

1 рыэг от коллекторов 26 и 27 направ- 25 ленной продувки сушильный отсек 30

Фтделен защитной перегородкой 33.

Перегородка 15 имеет некоторый наклон, обеспечивающий удаление моющего раствора, стекающего с оЬрабатываемых Qp изделий ч.

Установка также снабжена люком 34, герметично прилегающим к перегородке 5, и люком 35 для обслуживания и ремонта, а также вентилятором 36 для

Отсоса паров раствора, образующихся в процессе промывки, продувки и сушки безделий 4.

Установка работает следующим образом. 40

Загрязненные изделия ч укладывают и закрепляют в держатели 3 транспорtера 2, включают периодически привод

Т, и изделия ч поступают в отсек 18 мойки, где через распыляющие сопла 21 45 коллекторов 19 и 20 общей промывки на них подается моющий раствор для промывки внешних поверхностей изделия ч. Далее изделия 4, периодически перемещаясь, поступают под коллекторы 23 и 24 направленной промывки. где через сопла 25 осуществляется направленная промывка всех отверстий

29 изделия 4. Эта промывка осуществляется в периоды остановки транспортера 2 с изделиями ч. Далее изделия

4, перемещаясь вместе с цепями !2 транспортера 2, огибают ведомые ролики и поступают под коллекторы 26 и 27 направленной продувки, где через сопла 28 подается сжатый воздух для очистки от загрязнений и остатков раствора отверстий 29 изделия ч. После этого изделия ч поступают в сушильный отсек 30, где окончательно сушатся с помощью воздуха, подаваемого через воздуховод 3 1 вентилятором 32. ОЬраЬотанное изделие 4 выносится транспортером 2 наружу, вынимается из держателя 3 и на его место в держатель 3 вручную или с помощью загрузочного устройства устанавливается и закрепляется загрязненное изделие 4.

Закрепление средства для направленной подачи рабочих агентов, состоящего из рамки 22, коллекторов 23 и

24 направленной промывки и коллекторов 26 и 27 направленной продувки, снабженных соплами 25 и 28, на подвижной раме 10 средства 11 натяжения цепного транспортера 2 в зоне, минимально удаленной от его ведомых роликов 8, позволяет исключить нарушение ориентации сопел 25 и 28 относительно отверстий 29 изделий 4 после периодического натяжения цепей 12 транспортера 2 в процессе их износа и вытягивания и повысить качество мойки изделия ч. Причем наименьшее нарушение ориентации сопел 25 и 28 относительно отверстий 29 вследствие вытягивания и износа звеньев цепи

12 будет наблюдаться у изделия 4, расположенного в зоне, минимально удаленной от ведомых роликов 8 транспортера 2.

Перегородка 15, отделяющая отсек

18 мойки от сушильного отсека 30, в этой зоне должна быть герметичной для предотвращения попадания брызг и паров раствора из отсека 18 мойки в сушильный отсек 30 и ухудшения качества сушки. За счет расположения отсека 18 мойки под сушильным отсеком 30 резко сокращается занимаемая установкой производственная площадь.

Таким образом, эа счет использования предлагаемой установки обеспечивается повышение качества мойки и сокращаются габариты, Формула изобретения

1. Установка для мойки изделий, содержащая рабочую камеру, смонтированный в ней бесконечный транспортер, 5 15" шаговый привод которого имеет ведущий и ведомый ролики, размещенные на ветвях транспортера держатели иэделий для перемещения последних вдоль расположенных по ходу движения транспортера технологических эон камеры, установленные в технологических зонах напротив ветвей транспортера коллекторы с соплами для подачи рабочего агента на изделия, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества мойки, по меньшей мере в одной из технологических зон сопла коллектора установлены так, что обеспечивают подачу рабочего агента во внутренние полости иэделия, транспортер снабжен средством натяжения его ветвей, смонтированным в направляющих подвижной вдоль продольной оси транспортеоа, а коллектор для подачи рабочего агента во внутренние полости

787ч 6 иэделия жестко связан. со средством натяжения.

2, Установка по 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что коллектор для подачи рабочего агента во внутренние полости иэделия расположен в технологической зоне, примыкающей к ведо" мым роликам привода транспортера.

3. Установка по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что ветви транспортера расположены одна под другой, камера снабжена расположенной между ветвями транспортера гориэон15 тальной герметизирующей перегородкой с образованием рабочих отсеков соответственно для верхней и нижней ветвей транспортера, причем коллекторы, расположенные в отсеке для верхней

20 цепи транспортера, снабжены системой подачи в них сжатого воздуха для сушки изделий.

1547874

Составитель А, Юдахин

Техред N,Дидик

Корректор С . Шекмар

Редактор В. 11етраш

4аказ,16 Тираж 507 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-иэдатепьский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, уп.Гагарина, 101