Способ управления ускоренным охлаждением проката и устройство для его осуществления

Способ управления ускоренным охлаждением проката и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к прокатному производству. Цель изобретения - повышение качества проката. Расход охладителя, подаваемого на прокат через секции установки охлаждения, увеличивают через каждую последующую по ходу перемещения проката секцию по отношению к предыдущей в зависимости от перепада температур, который необходимо снять в каждой секции в соответствии с заданной скоростью охлаждения, и температуры проката в начале каждой секции. Устройство содержит секционированную установку охлаждения с регуляторами 1 расхода охладителя и отсечными клапанами 2, измерители толщины 3, температуры 4 конца прокатки, скорости 5 и температуры 6 смотки проката, блок 7 расчета секций, блок 8 расчета расхода охладителя, распределитель 9 и блок 10 управления. В зависимости от толщины, температуры конца прокатки, скорости и температуры смотки блок 7 расчета секций определяет количество секций, необходимое для обеспечения заданной температуры смотки. В зависимости от рассчитанного числа секций и местоположения проката распределитель 9 выдает команды на отсечные клапаны 2, через которые охладитель поступает на прокат. Блок 8 расчета расхода охладителя определяет величину расхода охладителя через каждую секцию, который отрабатываются с помощью соответствующих регуляторов расхода. Блок 10 управления определяет местоположение проката в установке охлаждения. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 В 37/10

E

"с с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTGPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4427970/23-02 (22) 17.05.88 (46) 07.03.90. Бюл. № 9 (71) Киевский институт автоматики им. XXV съезда КПСС (72) Г. 3. Зайниев, P. М. Эльмес, М. В. Борщевский и В. А. Рудницкий (53) 621.771.243:62-52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 984535, кл. В 21 В 37/10, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 969345, кл. В 21 В 37/10, 1980. (54) СПОСОБ УП РАВЛ ЕНИЯ УСКОРЕННЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ ПРОКАТА

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к прокатному производству. Цель изобретения — повышение качества проката. Расход охладителя, подаваемого на прокат через секции установки охлаждения, увеличивают через каждую последующую по ходу перемещения проката секцию по отношению к предыдущей в зависимости от перепада температур, который необходимо снять в каждой сек„„ЯЦ„„1547901 А 1 ции в соответствии с заданной скоростью охлаждения, и температуры проката в начале каждой секции. Устройство содержит секционированную установку охлаждения с регуляторами 1 расхода охладителя и отсечными клапанами 2, измерители толщины 3, температуры 4 конца прокатки, скорости 5 и температуры 6 смотки проката, блок 7 расчета секций, блок 8 расчета расхода охладителя, распределитель 9 и блок 10 управления. В зависимости от толщины, температуры конца прокатки, скорости и температуры смотки блок 7 расчета секций определяет количество секций, необходимое для обеспечения заданной температуры смотки.

В зависимости от рассчитанного числа секций и местоположения проката распределитель 9 выдает команды на отсечные клапаны 2, через которые охладитель поступает на прокат. Блок 8 расчета расхода охладителя определяет величину расхода охладителя через каждую секцию, который отрабатывается с помощью соответствующих регуляторов расхода. Блок 10 управления определяет местоположение проката в установке охлаждения. 2 с. и 1 з. п. ф-лы, 4 ил.

1547901

Изобретение относится к области автоматизации прокатного производства и может быть использовано в системах регулирования температуры проката на отводящих рольгангах станов горячей прокатки.

Целью изобретения является повышение качества проката.

На фиг. 1 представ. пена функциональная схема устройства управления ускоренным охлаждением проката; на фиг. 2 — схема блока расчета расходов охладителя; на фиг. 3 — схема распределителя; на фиг. 4— схема блока управления.

Устройство управления ускоренным охлаждением проката (фиг. 1) содержит секционированную установку охлаждения с регуляторами расхода охладителя и отсечными клапанами 2 по числу М секций установки охлаждения, измерители 3 — 6 соответствснно толщины h, температуры Т. конца проката, скорости V и температуры Т. смотки проката, блок 7 расчета секций, блок

8 расчета расходов охладителя, распределитель 9 и блок 10 управления. Причем первый вход блока 7 расчета секций соединен с измерителем 3 и первым входом блока 8 расчета расходов охладителя, второй и третий входы — с измерителями 4 и 5 температуры конца и роката и скорости соответственно, четвертый вход -- с измерителем 6 температуры смотки проката. Третий вход блока 7 расчета секций соединен с вторым входом блока 8 расчета расходов охладителя и первым входом блока 10 управления, пятый вход блока 7 расчета секций — — с первым выходом блока 10 управления, шестой и седьмой входы блока 7 расчета секций с вторым и третьим выходами блока 10 управления, первый, второй и третий выходы блока 7 расчета секций — — с третьим, четвертым и пятым входами блока 8 расчета расходов охладителя, шестой вход которого соединен с первым выходом блока 10 управления. с?етвертый выход блока 7 расчета секций соединен с информационным входом распределителя 9. Второй вход блока !О управления соединен с входом «Сброс» устройства, четвертые выходы --- с управляющими входами распределителя 9, выходы которого соединены с входами клапанов 2, выходы блока 8 расчета расходов охладитсля соединены с входами регуляторов 1.

Блок 7 расчета секций (фиг. 1) содержит блок 11 задания, блоки 12 и 13 возведения в степень, множительно-делительные блоки

14 и 15, сумматоры 16--20, блоки 21 — 24 умножения, ключ 25, блок 26 деления, блок

27 памяти. Вход блока 12 возведения в степень соединен с вторым входом блока и первым входом сумматора 18, выход — с первым входом блока 21 умножения. Второй вход сумматора 18 соединен с выходом блока 2! умножения, выход — с вторым выходом блока и первым входом сумматора 20. Первый вход множительно-делительного блока 14 соединен с первым входом блока, второй вход — с третьим входом блока и первым входом множительно-делительного блока 15, третий вход — с первым выходам блока 11 задания, выход — с вторыми входами блоков 21 и 22 умножения. Второй вход множительно-делительного блока 15 соединен с вторым выходом блока 11 задания, третий вход — с первым входом блока 23 умножения, третьим выходом блока ll задания и первым выходом блока, выход — с третьим выходом блока и первым входом сумматора 19. Вход блока 13 возведения в степень соединен с четвертым выходом блока 11 задания и вторыми входами сумматоров 17 и 20, выход — с первым входом блока 22 умножения. Первый вход сумматора 16 соединен с пятым выходом блока 11 задания и третьим входом блока 21 умножения, второй вход — с шестым выходом блока 11 задания, выход — с первым входом блока 24 умножения. Первый вход сумматора 17 соединен с четвертым входом блока 7, выход— с первым входом ключа 25, второй вход которого соединен с пятым входом блока. Третий и четвертый входы сумматора 20 соединены с выходами блока 24 умножения и ключа 25, выход — с первым входом блока 26 деления, второй вход которого соединен с выходом сумматора 19. Выход блока 22 умножения соединен с вторыми входами блоков 23 и 24 умножения, выход блока 23 умножения соединен с вторым входом сумматора 19. Входы блока 27 памяти соединены с выходом блока 26 деления и шестым и седьмым входами блока, выход — с четвертым выходом блока 7.

Блок 8 расчета расходов (фиг. 2) содержит измеритель 28 температуры охладителя, сумматоры 29 — 31, ключ 32, компаратор ЗЗ, триггеры 34 и 35, формирователь 36, элемент

ИЛИ 37, вспомогательные блоки 38 и 39 памяти, основные блоки 40 памяти, тактовый генератор 41, блок 42 деления, блок 43 логарифмирования, задатчик 44, блоки 45 и 46 умножения и счетчик 47. Выходы первого сумматора 29 соединены с измерителем 28 и четвертым входом блока 8, выход — с первым входом ключа 32 и входом компаратора 33, выход которого через формирователь

36 соединен с S-входом второго триггера 35.

Второй вход ключа 32 соединен с выходом второго вспомогательного блока 39 памяти и первым входом блока 42„третий вход— с выходом первого триггера 34. Первый вход второго сумматора 30 соединен с пятым входом блока 8, второй вход — с выходом ключа 32 и первым входом первого вспомогательного блока 38 памяти, выход — с первым входом второго вспомогательного блока 39 памяти, второй вход которого соединен с вторым входом блока 38, 5-входом триггера 34, выходом генератора 41 и первым входом счетчика 47. Второй вход блока 42 со1547901

uJP — — — Т

У И единен с выходом блока 38, выход — с входом блока 43. Первый вход элемента ИЛИ 37 соединен с шестым входом блока 8 и вторым входом счетчика 47, второй вход — с М-м выходом счетчика 47, выход — с R-входом триггера 35, прямой выход которого соединен с входом генератора 41, инверсный выход — с R-входом триггера 34. Первый и второй входы первого блока 45 умножения соединены с одноименными входами блока 8, третий вход — с выходом блока 43, четвертый, пятый, шестой и седьмой входы — с первым, вторым, третьим и четвертым выходами задатчика 44, выход — с первым входом третьего сумматора 31. Первый, второй и третий входы второго блока 46 умножения соединены с четвертым и пятым выходами задатчика 44 и третьим входом блока 8, выход — с вторым входом сумматора 31, выход которого соединен с первыми входами основных блоков 40 памяти, вторые входы которых соединены с выходами счетчика 47, а выходы являются выходами блока 8.

В качестве триггеров 34 и 35 могут быть использованы RS-триггеры, в качестве формирователя 36 — формирователь импульсов, запускаемый по положительному перепаду входного сигнала, в качестве генератора

41 — мупьтивибратор, в качестве счетчика

47 — кол ьце во и счет ч и к.

Распределитель 9 (фиг. 3) содержит компараторы 48 и элементы И 49 по числу секций установки охлаждения. Входы компараторов соединены с информационным входом распределителя, выходы — с первыми входами элементов И, вторые входы которых соединены с управляющими выходами распределителя. Уровни срабатывания (уставки) компараторов 48 устанавливают предварительно. Уставка компаратора 48 соответствует числу секций N=1, компаратора 48 — числу секций N=2 и т. д.

Блок 10 управления (фиг. 4) содержит датчик 50 наличия проката, ключи 51 и 52, формирователи 53 и 54, элементы ИЛИ 55 и 56, задатчик 57, интегратор 58, сумматор 59, компараторы 60 — 62, триггеры 63—

65. Первый и второй входы ключа 51 соединены с прямым и инверсным выходами датчика 50, выход — с входом формирователя 53 и вторым входом интегратора 58. Первый вход элемента 55 соединен с выходом формирователя 53, второй вход — с вторыми входами блока 10, триггеров 63 — 65 и элемента 56, выход — с третьим входом интегратора 58. Первый вход интегратора 58 соединен с первым входом блока 10, выход— с первым входом сумматора 59, выход которого соединен с входами компараторов 60—

62. Первый и второй входы ключа 52 соединены с выходами задатчика 57, третий вход— с третьим входом ключа 51, входом формирователя 54 и инверсным выходом тригге-. ра 64, выход — с вторым входом сумматора 59. Первые входы триггеров 63 — 65 соединены с выходами компараторов 60 — 62. Выходы триггеров 64 и 63 являются вторым и третьим выходами блока 10. Выходы триг5 геров 65 образуют группу выходов УПР1—

УПРМ блока 10 (четвертые выходы блока 10). Первый вход элемента 56 соединен с выходом формирователя 54, а выход является первым выходом блока 10.

Устройство работает следующи м обр„„

В зависимости от толщины h, температуры Т" конца прокатки, скорости V перемещения проката и температуры Т.. смотки в блоке 7 определяется число V секций, через которые на прокат должен подаваться охладитель для обеспечения заданной температуры смотки. Сигнал, соответствующий N, из блока 7 поступает в распределитель 9, который выдает команды на открытие и закрытие отсечных клапанов 2 в зависимости от местоположения проката на рольганге. Расходы охладителя через ка ждую секцию утаи а вливаются с помощью регуляторов в соответствии с уставками, которые для каждой секции отдельно рассчитываются в блоке 8

25 расчета расходов охладителя. Работой блоков 7 и 8 и распределителя 9 управляет блок

10 управления.. При появлении проката в установке охлаждения охладитель через регуляторы 1 и отсечные клапаны 2 поступает на прокат и охлаждает его. При этом необ30 ходимый в соответствии с рассчитанной уставкой расход охладителя через каждую открытую секцию отрабатывается с помощью регуляторов расхода, обеспечивая заданную скорость ускоренного охлаждения.

Число секций Л, необходимое для обес35 печения заданной температуры смотки, определяется в блоке 7 в соответствии с выражением к к

Т,:п — — 7 кп1л — Т" 3 — — см 3 (1- — 18) где T- — температура конца прокатки;

К вЂ” радиационный коэффициент материала проката;

h — толщина проката;

1à — скорость перемещения проката;

li, — длина зоны возду ш ного охлаждения перед установкой ускоренного охл а ждени я;

Ting — заданная температура смотки;

L — длина отводящего рольга н га; ю — скорость ускоренного охлаждения проката;

1, — длина секции установки ускоренного охлаждения.

В блок 7 сигналы h, Т, V поступают из измерителей 3 — 5. Сигналы К, ы, l;, Т ° з, 4, L заданы в блоке 11 задания. После появления проката на отводящем рольганге в блоке 12 возведения в степень формируется

1547901

Включение и отключение (открытие и закрытие) секций установки охлаждения производится с помощью отсечных клапанов 2, управляемых распределителем 9. Распределитель 9, в свою очередь, открывается и закрывается по сигналам УПР1 — УПРМ блока !О управления в зависимости от местоположения проката на рольганге. В блоке

7 предусмотрена возможность изменения числа включенных секций в случае обнаружения отклонения Т" температуры смотки от заданного значения. 11осле появления переднеЙ части проката в зоне измерения температуры смотки блок 10 управления по сигналу СМ включает ключ 25, и отклонение AТ. =Т" — Т;о, определяемое в сумматоре 17, поступает на суммирующий вход сумматора 20. При положительном знаке

AT (при недоохлаждении проката) число Й секций в соответствии с выражением (1) увеличивается, а при отрицательном знаке

AT ° (переохлаждение проката) число включенных секций уменьшается.

Блок 8 (фиг. 2) работает следующим образом.

Расход Q; охладителя через -ю секцию определяется в соответствии с выражением

Т вЂ” (i — 1)Л7 — 7 о 12 с (2) Qc=A i b cyh Vl n

Ti — iAT — 7о

7 сигнал Т"... в множительно-делительном блоке !4 — — сигнал К/(hV), в блоке 21 умножения - - сигнал КТ .(/(Уl) В сумматоре 18 формируется разность Т. — КТ .78/(Н) соответствующая температуре Т начала ускоренного охлаждения„в множительно-делительном блоке 15 — величина и1,/V, соответствующая изменению AT температуры проката в одной секции. Сигналы Ть AT и l„выдаются на выходы блока 7. В блоке 13 величина Т ..з возводится в четвертую степень и умножается в блоке 22 на выходной сигнал блока 14, формируя KTcMq/(hV). В блоке 23 этот сигнал умножается на 1,. Сумматор 19 из выходного сигнала блока 15 вычитает выходной сигнал блока 23, формируя сигнал, соответствующий знаменателю выражения (1). Выходной сигнал блока 22 умножается в блоке 24 на разность L — la, формируемую в сумматоре 16.

При охлаждении начальной части проката ключ 25 разомкнут, выходной сигнал сумматора 20 соответствует числителю выражения (1), а выходной сигнал блока 26 деления — числу N секций установки охлаждения. Этот сигнал через блок 27 памяти, который по сигналу КП из блока 10 управления находится в режиме отслеживания входного сигнала, выдается в распределитель 9. После ухода задней части проката из зоны измерения температуры конца прокатки сигнал КП переводит блок 27 в режим памяти, и сигнал числа секций продолжает выдаваться в распределитель 9. где Ai и А — коэффициенты, характеризующие способ охлаждения (при ламинарном охлаждении можно при нять A =0,0442 м )<

)(ч С/ (ккал ° кг); А =

=10,02 м/ч); заданная ширина проката, м; удельная теплоемкость ма териала проката, ккал/

/(M ÷ ° "С); удельный вес материала проката, кг/мз.

b—

10

По выходному сигналу сумматора 29 срабатывает компаратор 33„уровень срабатывания которого устанавливают предварительно, например, на уровне 600 †6 С

35 с тем, чтобы компаратор до появления проката на рольганге находился в исходном состоянии. По положительному перепаду выходного сигнала компаратора формирователь 36 формирует импульс, переводящий триггер 35 в единичное состояние. Запускается тактовый генератор 41, вырабатывающий импульсы, управляющие блоками 38 и 39 памяти. В первом такте блок 38 запоминает значение Т вЂ” To, блок 39 — значение

Т,— То — AT, по которым в блоке 42 деления

45 формируется величина (Ti — To)/(T — To— — AT), равная значению дроби в выражении (2) для первой секции. В блоке 43 формируется значение логарифма этой величины.

Этот сигнал в блоке 45 перемножается с сигналами h и у, поступающими с входов блока 8, 5О и с сигналами с, у, А> и b, заданными в задатчике 44. В блоке 46 перемножаются сигналы 1, с входа блока 8 и А из задатчика 44.

По выходным сигналам блоков 45 и 46 умножения в сумматоре 31 формируется разность, соответствующая расходу Q через первую секцию в соответствии с выражением (2). Кроме того, в первом такте генератора 41 счетчик 47 формирует импульс на первом выходе. По этому импульсу происходит

Сигнал СБ из блока 10 управления через элемент ИЛИ 37 поступает íà R-вход триг15 гера 35 и устанавливает его в исходное состояние. Единичный сигнал с инверсного выхода триггера 35 устанавливает в исходное состояние триггер 34. По нулевому сигналу с прямого выхода триггера 34 ключ 32 устанавливается в положение, при котором

20 выход его замкнут на первый вход. Сигнал

СБ также устанавливает в исходное состояние счетчик 47. В сумматоре 29 по входным сигналам температуры Ti начала ускоренного охлаждения с входа блока 8 и температу25 ры То охладителя с измерителя 28 формируется разность 7 — То. Через ключ 32 разность Т вЂ” To поступает в сумматор 30 и блок

38 памяти. В сумматоре 30 формируется сигнал Ti — То — ЛТ по сигналам Т вЂ” To с выхода ключа 32 и ЛТ с входа блока 8 и выдаетЗо ся в блок 39 памяти.

1547901

1О

9 запись значения Qi в блок 40 памяти. По завершении импульса значение Qi запоминается и выдается на первый выход блока 8.

Генератор 41 в первом такте переводит в единичное состояние триггер 34, который переключает ключ 32. Последующие импульсы генератора 41 не изменяют состояния триггера, и после первого такта ключ 32 остается в состоянии, при котором его выход замкнут на второй вход. Поэтому в блок 38 и сумматор 30 поступает выходной сигнал блока 39 памяти. Следовательно, после первого такта в блок 39 поступает сигнал Т,— — To — 2AT с выхода сумматора 30. Во втором такте блоки 38 и 39 запоминают эти значения, блок 42 формирует величину (Т вЂ” Т вЂ” AT) /

/ (Т вЂ” To — 2ЛТ), равную значению дроби в выражении (2) для второй секции. Дальнейшее вычисление значения расхода Qq для второй секции в блоке 45 умножения и в сумматоре

31 производится аналогично описанному выше. Во втором такте счетчик 47 «перемешает» импульс на второй выход, поэтому запись значения Qz производится во второй блок 40 памяти. По завершении импульса значение Qz запоминается и выдается на второй выход блока 8.

Формирование и выдача значений расходов для других секций осуществляется аналогично. В М-м такте импульс íà M-м выходе счетчика 47 поступает также в элемент

ИЛИ 37, затем — на вход триггера 35, устанавливая его в исходное состояние. Триггер 30

34 и ключ 32 также возвращаются в исходное состояние. Генератор 41 прекращает выдачу импульсов. В дальнейшем, когда на следующей полосе генератор 41 аналогично описанному выше возобновляет работу,. в первом его такте импульс вырабатывается 35 на первом выходе счетчика 47, на втором такте — на втором выходе счетчика 47 и т. д.

И вновь формируемые значения расходов охладителя записываются в блоки памяти.

Распределитель 9 (фиг. 3) работает сле- 4О дую щи м о бр а зо м.

При появлении на информационном входе распределителя 9 сигнала, соответствующего рассчитанному числу N секций, срабатывают компараторы 48. Единичные сигналы с выходом этих компараторов поступают 45 на первые входы элементов И 49. Когда передняя часть проката появляется под секциями установки охлаждения, входные сигналы УПР1 — УПРМ распределителя 9 принимают единичные значения. При совпадении единиц на входах элементов И 49 эти элементы срабатывают и формируют единичные выходные сигналы 1 — N распределителя 9. По мере ухода задней части проката входные и, следовательно, выходные сигналы распределителя 9 принимают нулевое значение, закрывая отсечные клапаны 2 секций.

Блок 10 управления (фиг. 4) работает следующим образом.

В задатчике 57 устанавливают величины, соответствующие длинам передней 1„и задней l, неохлаждаемых частей проката. Уровни срабатывания компараторов 60 и 61 соответствуют расстояниям (от начала отводящего рольганга) до зон измерения температуры конца прокатки и температуры смотки соответственно, а компараторов 62 — до секций установки охлаждения.

В начале работы импульсом «Сброс» интегратор 58 (через элемент ИЛИ 55) и триггеры 63 — 65 устанавливают в исходное состояние. Этот импульс выдается также на выход блока 10 (сигнал СБ на выходе элемента ИЛИ 56). На прямых выходах триггеров сигналы равны нулю, т. е. равны нулю выходные сигналы УПР1, КП, CM. По единичному сигналу с инверсного выхода триггера 64 ключи 51 и 52 находятся в положении, когда выходы их замкнуты на первые входы.

При появлении переднего конца проката на отводящем рольганге датчик 50 наличия проката, установленный в последней клети стана, выдает единичный сигнал на прямом выходе. Этот сигнал через ключ 51 поступает в формирователь 53. По переднему фронту сигнала формирователь вырабатывает импульс сброса, через элемент ИЛИ 55 поступающий на третий вход интегратора 58.

По завершении этого кратковременного импульса сигнал наличия, поступающий на второй вход интегратора, переводит его в режим интегрирования. На первый вход интегратора 58 поступает сигнал скорости проката, поэтому выходной сигнал интегратора будет соответствовать пути 1, проходимому передним концом проката от начала рольганга. По этому сигналу и сигналу длины l„ передней неохлаждаемой части проката, поступающему через ключ 52 из задатчика 57, в сумматоре 59 формируется сигнал

1 =1 — 1„, соответствующий текущему местоположению начала охлаждаемой части проката.

По мере достижения сигналом 1 уровней уставок компараторов 60 — 62 они срабатывают и устанавливают триггеры 63 — 65 со счетным входом в единичное состояние. Триггер 63 срабатывает, когда начало охлаждаемой части проката приходит в зону измерения температуры конца прокатки, и на выход блока 10 выдается единичный сигнал

КП, переводящий блок 27 памяти (фИг. 1) в режим отслеживания входного сигнала.

Единичные сигналы с выходов триггеров 65 (сигналы YllPi) выдаются в распределитель 9.

После срабатывания триггера 64 в момент прихода начала охлаждаемой части проката в зону измерения температуры смотки сигнал СМ выдается на ключ 25 блока 7 (фиг. 1). По нулевому сигналу с инверсного выхода триггера 64 переключаются ключи 51

1547901

12 и 52. С инверсного выхода датчика 50 наличия нулевой сигнал через ключ 51 поступает на второй вход интегратора 58 и переводит его в режим памяти. Из задатчика 57 в сумматор 59 через ключ 52 поступает сигнал длины 1г задней неохлаждаемой части проката. В дальнейшем, когда задний конец проката выходит из последней клети, датчик 50 наличия проката возвращается в исходное состояние и на его инверсном выходе появляется единичный сигнал. По переднему фронту этого сигнала формирователь 53 вырабатывает импульс сброса, через элемент

ИЛИ 55 поотупающий на третий вход интегратора 58. Выходной сигнал интегратора принимает нулевое значение, выходной сигнал сумматора равен отрицательному значению 4, компараторы 60 — 62 возвращаются в исходное состояние, состояние триггеров

63 — 65 не изменяется.

По завершении импульса формирователя 53 по единичному сигналу с выхода ключа 51, поступающему на второй вход интегратора 58, он переходит в режим интегрирования. Выходной сигнал его соответствует пути l, проходимому задним концом проката от начала рольганга. В сумматоре 59 формируется разность — — l — 4, соответствующая текущему местоположению конца охлаждаемой части проката. По мере достижения сигналом li уровней уставок компараторов 60 — 62 они срабатывают и устанавл и вают триггеры 63 — 65 со с чети ы м входом в исходное состояние, т. с. по мере перемещения конца охлаждаемой части проката по рольгангу выходные сигналы блока 10 принимают нулевое значение. При уходе его из зоны измерения температуры конца прокатки сигнал КП переводит блок 27 (фиг. 1) в режим памяти. Сигналы УПРг через рас, пределитель 9 (фиг. 1 и 2) закрывают отсечные клапаны 2. Сигнал СМ выключает ключ

25 (фиг. 1). Единичный сигнал с инверсного выхода триггера 64 переводит ключи 51 и 52 в исходное состояние, а по переднему фронту этого сигнала формирователь 54 вырабатывает импульс сброса, через:-элемент ИЛИ 56 поступающий на выход блока 10 (си нал

СБ) и возвращающий блок 27 памяти (фиг. 1) в исходное состояние.

При появлении следующего изделия блок 10 работает аналогично.

Таким образом, изобретение позволяет

«е только получить заданную температуру проката перед смоткой его в рулон, но и обеспечить заданную скорость охлаждения проката за счет перераспределения расхода охладителя в секциях установки таким образом, что через каждую последующую секцию увеличивают расход охладителя по сравнению с предыдущей. Такое поддержание необходимого режима охлаждения горячекатаного металла на отводящем рольганге позволяет получить требуемые механические свойства проката без дополнительной термической обработки, т. е. улучшить показатели качества готового проката. Увеличение выхода качественного проката на одном

5 стане составляет ориентировочно 11,4 тыс. т в год.

Формула изобретения

1. Способ управления ускоренным охлаждением проката, предусматривающий изме"0 нение расхода охладителя, подаваемого на прокат через секции установки охлаждения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества проката, определяют перепад температуры проката, который необходимо

15 снять в каждой секции в соответствии с заданной скоростью охлаждения, и температуру проката в начале каждой секции, увеличивают расход охладителя в каждой последующей по ходу перемещения проката секции по отношению к предыдущей, поддержи20 вая заданную скорость охлаждения проката в каждой секции.

2. Устройство управления ускоренным охлаждением проката, содержащее секционированную установку охлаждения с регуля2„торами расхода охладителя и отсечными клапанами по числу секций установки охлаждения, измерители толщины, температуры конца прокатки, скорости и температуры смотки проката и блок расчета секций, первый, второй, третий и четвертый входы ко30 торого соединены соответственно с измерителями толщины, температуры конца прокатки, скорости и температуры смотки проката, отличающееся тем, что, с целью повышения качества проката, снабжено блоком расчета расходов, блоком управления и рас35 пределителем, причем первый и второй входы блока расчета расходов соединены с измерителями толщины и скорости проката соответственно, а третий, четвертый и пятый входы — с первым, вторым и третьим выходами блока расчета секций соответственно, шестой вход — с пятым входом блока рассчета секций и с первым выходом блока управления, выходы блока расчета расходов соединены с входами регуляторов расхода охладителя секций, информационный вход

45 распределителя соединен с четвертым выходом блока расчета секций, выходы — с отсечными клапанами секций, первый вход блока управления соединен с измерителем скорости проката, второй вход — с входом

«Сброс» устройства, второй и третий выхо50 ды — соответственно с шестым и седьмым входами блока расчета секций, четвертые выходы — с управляющими входами раси редел ител я.

3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что блок расчета расходов содержит измеритель температуры охладителя, три сумматора, ключ, компаратор, два триггера, формирователь, элемент ИЛИ, два вспомогатель1547901

14 ных и М основных блоков памяти, где М— число секций установки охлаждения, генератор, блок деления, блок логарифмирования, задатчик, два блока умножения и счетчик, входы первого сумматора соединены с измерителем температуры охладителя и с четвертым входом блока расчета расходов; выход — с первым входом ключа и входом компаратора, выход которого через формирователь соединен с S-входом второго триггера, второй вход ключа соединен с выходом второго вспомогательного блока памяти и с первым входом блока деления, третий вход— с выходом первого триггера, первый вход второго сумматора соединен с пятым входом блока расчета расходов, второй вход — с выходом ключа и с первым входом первого вспомогательного блока памяти, выход с первым входом второго вспомогательного блока памяти, второй вход которого соединен с вторым входом первого вспомогательного блока памяти, с S-входом первого триггера, с выходом генератора и с первым входом счетчика, второй вход блока деления соединен с выходом первого вспомогательного блока памяти, выход — с входом блока логарифмирования, первый вход элемента

ИЛИ соединен с шестым входом блока расчета расходов и с вторым входом счетчика, второй вход — с М-м входом счегчика, вы5 ход — с R-входом второго триггера, прямои выход которого соединен с входом генератора, инверсный выход — с R-входом первого триггера, первый и второй входы первого блока умножения соединены- с одноименны"О ми входами блока расчета расходов, третий вход — с выходом блока логарифмирования, четвертый, пятый, шестой и седьмой входы— с первым, вторым, третьим и четвертым выходами задатчика, выход — с первым входом 5 третьего сумматора, первый, второй и третий входы второго блока умножения соединены с четвертым и пятым выходами задатчика и с третьим входом блока расчета расходов, выход — с вторым входом третьего сумматора, выход которого соединен с первыми

2О входами основных блоков памяти, вторые входы которых соединены с соответствующими выходами счетчика, а выходы являются выходами блока расчета расходов.

1547901

У/7

g/7

УЛР

Составитель Е. Анисимов

Редактор В. Петраш Техред H. Bepec Корректор A. Обручар

Заказ 98 Тираж 406 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

I! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау шская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, (О!