Способ изготовления полых тонкостенных изделий типа тройника

Способ изготовления полых тонкостенных изделий типа тройника

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к холодной штамповке, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении полых тонкостенных деталей. Цель изобретения - повышение качества деталей за счет уменьшения гофрообразования при их изготовлении из трубчатых заготовок, отношение толщины стенки к внешнему диаметру которых соответствует интервалу от 0,03 до 0,1. Трубчатую заготовку, имеющую соответственно ГОСТу разнотолщинность стенки, перед формообразованием обмеряют по толщине. Определяют участок поперечного сечения с минимальной толщиной. Трубчатую заготовку ориентируют в матрице. Указаный участок располагают симметрично относительно плоскости разъема Б матрицы и формируют отвод в этой зоне. Ориентированное расположение заготовки исключает возможность попадания участка заготовки с минимальным сечением в опасную плоскость в центральной части заготовки, где зарождается складка. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 С 37/29

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4369166/25-27 (22) 25.01.88 (46) 07.03.90. Бюл. № 9 (72) Э. Л. Мельников, Н. В. Сюзев, Ю. Г. Смирнов и С,Н. Казаринов (53) 621.?74.72 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1292862, кл. В 21 С 37/29, 1984. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ

ТОНКОСТЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА

ТРОЙНИКА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к холодной штамповке, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении полых тонкостенных деталей. Цель изобретения — повышение качества деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к холодной штамповке, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении полых, тонкостенных деталей.

Цель изобретения — повышение качества деталей за счет уменьшения гофрообразования при их изготовлении из трубчатых заготовок, отношение толщины стенки к внешнему диаметру которых соответствует интервалу 0,03 — 0,1.

На фиг. 1 показан штамп перед раздачей; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Штамп для осуществления способа состоит из двух симметричных полуматриц 1 и 2, образующих полость 3, соответствующих наружной поверхности изделия (тройника), в которой располагается трубчатая заготовка 4, концы 5 и 6 которой подвергнуты раздаче с целью герметизации внутренней полости заготовки между наружной поверхностью заготовки и полостью матрицы 3 с

„„SU„„1547908

2 за счет уменьшения гофрообразования при их изготовлении из трубчатых заготовок, отношение толщины стенки к внешнему диаметру которых соответствует интервалу от

0,03 до 0,1. Тубчатую заготовку, имеющую соответственно ГОСТУ разнотолщинность стенки, перед формообразованием обмеряют по толщине. Определяют участок поперечного сечения с минимальной толщиной. Трубчатую заготовку ориентируют в матрице. Указанный участок располагают симметрично относительно плоскости разъема Б матрицы и формируют отвод в этой зоне. Ориентированное расположение заготовки исключает возможность попадания участка заготовки с минимальным сечением в опасную плоскость в центральной части заготовки, где зарождается складка. 2 ил. помощью пуансонов 8 и 9, один из которых имеет магистраль 10 для подвода наполнителя.

При реализации способа трубчатую заготовку с соответствующей ГОСТУ разнотолщинностью перед формообразованием обмеряют по толщине и область полученного сечения 11 с минимальной толщиной располагают перед формообразованием в полуматрицах 1 и 2 симметрично относительно плоскости разъема с формированием отвода на этом участке.

Ориентированное расположение заготовки 4 исключает возможность попадания области заготовки с минимальным сечением в опасную плоскость в центральной части заготовки, где зарождается складка, что исключает брак по складкообразованию. Область применения способа — трубчатые заготовки диаметром 6 — 40 мм.

1547908

Формула изобретения

5 3 ) 1 7

Фиг. 1

Составитель Л. Гурьева

Редактор В. Петраги Техред И. Верес Корректор 3. Лончакова

Заказ 98 Тираж 482 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Г1атент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 з

1!ри.пер. В лабораторных условиях осуществля1от способ на диаметре труб 6)(0,5,8;(>(l из стали 12Х I 8Н10Т (относительные толщины соответственно 0,06 и 0,08). Результаты опробования — положительные; при хаотической ориентировке труб в матрице из

100 заготовок 38 брак, при ориентированном расположении из 100 заготовок брака нет.

Способ изготовления полых тонкостенных изделий типа тройника, включающий укладку трубчатой заготовки, имеющей со, ответственно ГОСТУ разнотолщинность стен ки, в полость разъемной матрицы, гермети зацию внутреннего объема заготовки и

4 полости между наружной поверхностью трубчатой заготовки и полостью матрицы, формообразова ние отвода путем воздействия внутреннего давления наполнителя с одновременной торцовой осадкой трубчатой заготовки, отличающийся тем, что. с целью повышения качества деталей за счет уменьшения гофрообразования при их изготовлении из трубчатых заготовок, отношение толщины стенки к внешнему диаметру ко10 торых соответствует интервалу 0,03 — 0,1, при укладке трубчатую заготовку ориентируют в матрице, располагая участок ее поперечного сечения с минимальной толщиной симметрично относительно плоскости разъема матрицы, а отвод формируют в зоне упомянутого участка.