Устройство для восстановления упругости пружин

Устройство для восстановления упругости пружин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для восстановления упругости пружин и позволяет повысить качество восстановленных пружин. Устройство содержит средство для растяжения пружин и токоподводящее средство. Средство для растяжения пружин состоит из четырех обжимающих роликов, два из которых смонтированы на приводном валу, а два на державках, размещенных на суппорте и находящихся во взаимодействии друг с другом. Токоподводящее средство включает приводной вал и обжимающие ролики. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„154792 (51)5 В 21 F 35 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБР1=,ТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4412793/30-12 (22) 18.04.88 (46) 07.03.90. Бюл. № 9 (71) Новосибирский сельскохозяйственный институт (72) В. В. Коноводов, В. И. Мяленко и С. У. Глазачев (53) 621.778.28 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1038030, кл. В 21 F 35/00, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ УПРУГОСТИ ПРУЖИН

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для восстановления упругости пружин.

Цель изобретения — повышение качества восстановленных пружин за счет более равномерного нагрева витков и применения изотермической закалки.

На чертеже изображена принципиальная схема устройства.

Устройство может быть установлено преимущественно на радиально-сверлильном станке и содержит вал 1, который крепится в патроне 2 станка. На валу 1 на расстоянии, равном заданному шагу пружины 3, жестко закреплены два обжимающих ролика 4 и 5, причем крайний, размещенный на консольном конце вала 1 обжимающий ролик 5, электроизолирован от вала 1 при помощи переходной втулки 6 из токонепроводящего материала. На суппорте 7, установленном на столе 8 станка, закреплены две державки 9 и 10. Державка 9 установлена на верхних салазках 11 и изолирована от них, а державка 10 установлена на поперечных салазках 12 суппорта 7 и тоже изолирована от них.

2 (57) Изобретение относится к устройствам для восстановления упругости пружин и позволяет повысить качество восстановленных пружин. Устройство содержит средство для растяжения пружин и токоподводящее средство. Средство для растяжения пружин состоит из четырех обжимающих роликов, два из которых смонтированы на приводном валу, а два на державках, размещенных на суппорте и находящихся во взаимодействии друг с другом. Токоподводящее средство включает приводной вал и обжимающие ролики. 1 ил.

В державках 9 и 10 на осях 13 и 14 установлены обжимающие ролики 15 и 16. На столе 8 станка закреплена ванна 17 для изотермической закалки с теплоносителем С заданной температуры. Для нагрева сечения витков пружины 3 служит трансформатор Я

18 и токоподводящие контакты 19, подключенные к патрону 2 и к обжимающему ролику 16.

Устройство работает следующим обра- 4h зом.

Вал 1 с жестко закрепленными роликами

4 и 5, установленными на расстоянии, равном заданному шагу пружины, зажимается одним концом в патроне 2. Державки 9 и

10 в сборе с роликами 15 и 16 устанавливаются на салазках 11 и 12 суппорта 7. Пружина 3 надевается на свободный конец вала

1 и продвигается по нему до тех пор, пока первый рабочий виток пружины 3 не устано- р, вится над обжимающим роликом 5. Затем одновременно подводятся суппорт 7 и ванна ф, 17. Суппорт 7 подводится таким образом, чтобы ролики 15 и 16 своими профилями охватили сечения витков пружины 3, причем конец первого рабочего витка пружины

3 оказался бы между роликами 5 и 16. С по1547929

Формула изобретения

Составитель Ю. Сухов

Редактор Е. Папп Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 99 Тираж 446 Подписное

ВНИИГ!И I осiдарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ C(:(:Ð

113035, Москва, Ж вЂ” -35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, уë. Гагарина, 101

Мощью ролика 15, перемещаемого верхними алазками 11, витки пружины растягиватся на величину заданного шага пружины. осле этого оба ролика 15 и 16 одновреенно прижимаются с определенным усилием к роликам 4 и 5. Затем включается

Грансформатор 18 и придается вращение патрону 2 станка, валу 1 и роликам 4 и

5. Под действием сил прижатия роликов 4, 5 и 5, 16 пружина втягивается между ними, Подвергаясь нагреву электрическим током заданной величины . и обжатию с определенным усилием. Продвигаясь между ролиами 4, 5 и 15, 16 нагретые участки витков ружины 3 погружаются в соляную ванну

7 для изотермической закалки. По мере ого, как все рабочие витки восстанавливае1Мой пружины 3 будут обработаны, отключатся трансформатор, останавливается стаок, отводится в обратном направлении суп11орт 7 и ванна 17. Процесс восстановления закончен. Далее на устройство устанавлива тся другая пружина и цикл повторяется.

Устройство для восстановления упругости пружин, содержащее размещенные на основании средство для растяжения и обжатия витков пружины и токоподводящее средство, отличающееся тем, что, с целью повы1пения качества восстановленных пружин за счет более равномерного нагрева витков и применения изотермической закалки, средство для растяжения и обжатия состоит из приводного вала, закрепленного одним концом в патроне станка, и четырех обжимающих роликов, два из которых установлены на валу на расстоянии один от другого, равном шагу пружины, причем обжимающий ролик, размещенный крайним на свободном конце вала, электроизолирован от последнего, а два других обжимающих ролика свободно смонтированы в размещенных на суппорте и электроизолированных от него державках и установлены с возможностью взаимодействия с обжимающими роли 15 ками, установленными на валу, причем державка, несущая обжимающий ролик, установленный с возможностью взаимодействия с обжимающим роликом, размещенным между патроном и электроизолированным роликом, установлена с возможностью перемещения вдоль оси вала, токоподводящее средство включает упомянутый вал с установленным на нем обжимающим роликом и обжимающий ролик, смонтированный в державке, установленный с возможностью

25 взаимодействия с электроизолированным обжимающим роликом, установленным на валу, при этом устройство снабжено ванной для соляного раствора, размещенной под торцом свободного конца вала с возможностью вертикального перемещения.