Смесь для изготовления литейных форм и стержней

Смесь для изготовления литейных форм и стержней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольной смеси, отверждаемой углекислым газом. Цель изобретения - повышение прочности смеси, снижение ее осыпаемости и улучшение выбиваемости - достигается за счет совместного использования в составе жидкостекольной смеси алюминиевой пудры и технической серы. Смесь содержит, мас.%: жидкое стекло 2,5-6,5

алюминиевая пудра 0,05-0,5

техническая сера 0,1-1,0

огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния остальное. Введение неорганических порошкообразных добавок способствует сдвигу второго максимума выбивки в область высоких температур и тем самым улучшению выбиваемости жидкостекольных смесей. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 1547936 (51)5 В 22 С 1 02 1 )8 и як

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4436202/23-02 (22) 06.06.88 (46) 07.03.90. Бюл. № 9 (71) Харьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института литейного машиностроения, литейной технологии, автоматизации литейного производства (72) В. Г. Алешинский, Б. П. Беляков, В. И. Каплун, В. Н. Киселев, В. А. Скаженник и Д. Е. Фурман (53) 621.742.4 (088.8) (56) Вихорева Т. А., Извеков И. А. Жидкостекольные стержневые смеси при литье магниевых сплавов. — Литейное производство, 1962, № 7.

Лясс А. М. Быстротвердеющие формовочные смеси. — М.: Машиностроение, 1965, с. 299.

Авторское свидетельство СССР № 164102, кл. В 22 С 1/02, 1962.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для и готовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей, отверждаемых углекислым газом или тепловой сушкой.

Цель изобретения — повышение прочности смеси, снижение ее осыпаемости и улучшения выбиваемости.

Предлагаемая смесь содержит огнеупорный накопитель, связующее, алюминиевую пудру и серу.

В качестве огнеупорного наполнителя используют кварцевый песок ГОСТ 2138 — 74, в качестве связующего используют жидкое стекло по ГОСТ 13078 — 81. Сера техническая по ГОСТ 127 — 76, алюминиевая пудра—

ГОСТ 5494 — 71.

Смесь готовится в бегунах. Сначала перемешиваются сухие компоненты в течение

2 (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИTEAHb1X ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольной смеси, отверждаемой углекислым газом. Цель изобретения— повышение прочности смеси, снижение ее осыпаемости и улучшение выбиваемости, которая достигается за счет совместного использования в составе жидкостекольной смеси алюминиевой пудры и технической серы.

Смесь содержит, мас.0 0: жидкое стекло 2,5—

6,5; алюминиевая пудра 0,05 — 0,5; техническая сера 0,1 — 1,0; огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния — остальное.

Введение неорганических порошкообразных добавок способствует сдвигу второго максимума выбивки в область высоких температур и тем самым улучшению выбиваемости жидкостекольных смесей. 1 табл.

2 мин, а потом вводят жидкое стекло и перемешивают еще 4 мин. Алюминиевую пудру можно вводить как в бегуны в составе сухих компонентов, так и в жидкое стекло.

Готовую смесь уплотняют в оснастке обычными способами. Из полученной смеси готовят стандартные образцы, которые испытывают на прочность по ГОСТ 23.409.7 — 78, осыпаемость по ГОСТ 23.409.9 — 78 и выбиваемость (по методике ЦНИИТМАШ).

Отверждение жидкостекольных смесей производится продувкой СО . Составы предлагаемых смесей и их технологические свойства приведены в таблице.

По сравнению с известными смесями совместное введение в жидкостекольную смесь алюминиевой пудры и технической серы позволяет повысить прочность, снизить осыпаемость и улучшить выбиваемость.

154793б

Реализация изобретения позволяет использовать жидкостекольную смесь для изготовления форм и стержней при производстве отливок из стали, чугуна и других сплавов, при этом повышается прочность смеси, снижается ее осыпаемость и улучшается выбиваемость.

2,5 — б,5

0,05 — 0,5

0,1 — 1,0

Жидкое стекло

Алюминиевая пудра

Сера техническая

Огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния

Формула изобретения

Смесь для изготовления литейных форм и стержней, содержащая огнеупорный напол нитель на основе диоксида кремния, жид1

Остальное

Содержание ингредиентов в смесях, мас. 3

Наименование ингредиентов и физико-механические свойства отвержденной смеси

1 1 I

97,35 96,625 94,25 93,875 93,50

Кварцевый песок 1К02Б

5,00 5,000 5,0

0,25 0,375 0,5

0,50 0,750 1,0

2,5 3,0

0,05 0,125

0,10 0,250

1,64 1,68 1,70

0,11 0,11 0,10

24 24 24

1,17 1,25

0,26 . 0,17

24 24

96 47

37 25

Составитель В. Шувалов

Редактор Е. Папп Техред И. Верес Корректор Т. Малец

Заказ 99 Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” -35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Жидкое стекло

M=2,15, о=1520 кг/мз

Алюминиевая пудра

Сера

Прочность на сжатие отвержденных образцов, ИПа

Осыпаемость, 3

Живучесть, ч

Работа выбивки, Дж, после прокаливания при 1000 С

4 кое стекло и технологическую добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности смеси, снижения ее осыпаемости и улучшения выбиваемости, она в качестве технологической добавки содержит алюминиевую пудру и серу техническую при следующем соотношении ингредиентов, мас. Я:

1 2 3, 4 5