Устройство для контроля уровня расплава при литье под регулируемым давлением

Устройство для контроля уровня расплава при литье под регулируемым давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству. Устройство фиксирует подъем расплава до уровня литниковой части формы в установках литья под регулируемым давлением. Цель - упрощение конструкции, монтажа и обслуживания за счет обработки сигнала, пропорционального силовому воздействию на жидкий металл в агрегате заливки. Для этого устройство, содержащее термопару, дифференцирующее звено, формирователь импульсов, преобразователь силового воздействия на расплав в электрический сигнал, триггер, три схемы совпадения (И) и три коммутирующих элемента (КЭ), снабжено аналого-цифровым преобразователем (АЦП), буферным регистром, компаратором (К), логическим элементом ИЛИ и источником регулируемого сигнала постоянного тока. Один вход К подключен к выходу АЦП непосредственно, а другой - через буферный регистр, стробирующий вход которого соединен с тактовым выходом АЦП через элемент ИЛИ и две схемы И. Одна из них через КЭ подключена к источнику постоянного напряжения, а другая - к входам формирователя и триггера, установленного последовательно с КЭ между выходом К и третьей схемой И, соединенной с выходной цепью. 1 ил.

СО)03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 5 В 22 D 17/32, 39/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГННТ СССР

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4476466/31-02 (22) 06 ° 06.88 (46) 07,03.90. Бюл. Р 9 (71) Институт проблем литья АН УССР (72) А.И.Личак, 10.В.?1оисеев, В.Ф.Колобков, А.Ф.Бойко, Н,П.Гридасов и P.Н.Журливый (53) 621.746.022(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1163976, кл. В 22 ?) 17/32, 1984 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОПТРОЛЯ УРОВНЯ

РАСПЛАВА ПРИ ЛИТЬЕ ПОД РЕГУЛИРУВ?1Ы??

ДАВЛЕНИЕ?1 (57} Изобретение относится к литейному производству. Устройство фиксирует подъем расплава до уровня литниковой части формы в установках литья под регулируемым давлением. Цель — упрощение конструкции, монтажа и обслуживания, за счет обработки сигнала, пропорционального силовому воздействию.на жидкий металл в агрегате заИзобретение относится к области литейного производства, в частности, к конструкции систем управления процессом заполнения литейных форм с применением регулируемых силовых воздействий на жидкий металл.

Цель. изобретения — упрощение конструкции, монтажа и обслуживания.

На чертеже приведена функциональная схема устройства для контроля уровня расплава при литье под регулируемым давлением.

2 ливки. Дпя этого устройство, содержащее термопару, дифференцирующее звено, формирователь импульсов, преобразователь силового воздействия на расплав в электрический сигнал, триггер, три схемы совпадения (И) и три коммутирующих элемента (КЭ); снабжено аналого-цифровым преобразователем (АЦП), буферным регистром, компаратором (К), логическим элементом ИЛИ и источником регулируемого сигнала постоянного тока. Один вход IC подключен к выходу

АЦП непосредственно, а другой — через буферный регистр, стробирующий вход которого соединен с тактовым выходом

АЦП через элемент ИЛИ и две схемы И.

Одна иэ них через КЭ подключена к источнику постоянного напряжения, а другая — к входам формирователя и триггера, установленного последоват ельно с К3 между выходом К и третьей ,схемой И, соединенной с выходной цепью. 1 ил.

Силовое воздействие на расплав 1 в агрегате заливки (АЗ) установок литья под регулируемым давлением созда" жется за счет энергии сжатого газа или электромагнитного поля. В первом случае преобразователь 2 силового воздействия Г в электрический сигнал U представляет собой манометр, вход которого соединен с полостью АЗ (литье под низким давлением), дифманометр, подключенный плюсовым входом к полости

АЗ, а минусовым — к полости литейной

1547942 формы (литье с противодавлением), или вакуумметр, у которого вход соединен с полостью литейной формы (литье вакуумным всасыванием). Во втором

1 .,5 случае (литье под электромагнитным давлением) преобразователь 2 выполнен на основе трансформатора тока и формирует сигнал .U пропорциональный току электромагнита магнитодинамической 10 заливочной установки.

Термопара 3 установлена в литнико- вой части формы 4 и через дифференци.рующее звено 5 подключена к формирователю 6 импульсов.

) Выход пр еобр азов ателя 2 соединен с входом Ь первого коммутирующего элемента 7, у которого выход а подключен к входу аналого-цифрового пре- 20 образователя (АЦП) 3. Вход с элемента 7 подключен к потенциометру 9, регулирующему сигнал П постоянного тока. Выход АЦП через шину 10 данных соединен с входом 11 буферного реги- 25 стра 12 и входом 13 компаратора 14.

Второй вход 15 компаратора через шину 16 задания подключен к выходу 17 буферного регистра. Выход 13 компаратора 14 через второй коммутирующий элемент 19 соединен с входом 20 установки триггера 21 в состояние "Логиtt

„ ческая единица . Вход 22 установки . триггера в состояние "Логический

1т ноль соединен с выходом логического, элемента ИЛИ 23 и со стробирующим

1 входом 24 буферного регистра, K выхо1, ду триггера 21 подключены первый вход

25 первой схемы 26 совпадения и перВый вхОД 27 втОрОй схемы 23 совпаДе- 40 ния. Выход схемы 26 подключен к выходной цепи 29 устройства, а выход схемы 23 — к первому входу 30 элемента ИЛИ, второй вход 31 которого соединен с выходом третьей схемы 32 сов- 45 падения, Второй вход 33 первой схемы .26 совпадения и второй вход 34 второй схемы 28 совпадения подключены к выходу формирователя 6 импульсов.

Третий вход 35 второй схемы 28 совпа= дения и первый вход 36 третьей схемы

32 совпадения подключены к тактовому выходу.37 АЦП. Второй вход 33 третьей схемы 32 совпадения соединен с выходом d третьего коммутирующего эле55 мента 39, у которого вход е подклю. чен к нулевой шине 40, а вход Х через резистор R — к источнику постоянного напряжения.

Устройство работает следующим o6" разом.

После заполнения тигля АЗ жидким металлом на выходе потенциометра 9 устанавливают опорное напряжение U о которое, в электрическом масштабе соответствует силовому воздействию Г о на расплав, необходимому для его подъема по металлопроводу на высоту п, равную исходной разности уровней между зеркалом расплава и термопарой 3. Коммутирующий элемент 19 переводят в разомкнутое состояние, элемент 7 — в положение, при котором его выход а соединен с входом с, а коммутирующий элемент 39 — в положение, при котором его выход d соединен с входом f.

Аналоговый сигнал U поступает на вход АЦП, а сигнал положительной полярности — на вход 33 схемы 32 совпадения. Поэтому первый (после переключения коммутирующих элементов) из тактовых импульсов, генерируемых в AIUI формирует на шине 10 данных, входе 11 буферного регистра 12 и входе 13 компаратора 14 сигнал U в цифровой фор1 о ме Б . Кроме того, тактовый импульс с выхода 37 АЦП поступает на вход 36 схемы 32 совпадения, далее на ее выход, проходит через элемент ИЛИ 23 и, действуя на стробирующем входе 24 буферного регистра 12, переносит сигнал U на выход 17 и через шину 16

% заданйя — на вход 15 компаратора 14.

При равных сигналах на входах 13 и 15 компаратора его выходное напряжение равно нулю, а при разных — логичеси и кои 1, Задним фронтом первого тактового импульса, прошедшего на выход схемы 23, триггер 21 по входу 22 устанавливается в положение, при котором на его выходе нулевой потенциал.

Следующие тактовые импульсы состояния схемы не изменяют. Затем коммутирующий элемент 39 переводят в положение, при котором его выход d соединен с входом е, а вход 33 схемы 32 совпадения — с нулевой шиной 40, в результате чего проход тактовых импульсов через схему 32 прекращается. Элемент 7 переводят в положение, при котором его выход а соединен с входом Ь, а вход АЦП вЂ” с выходом преобразователя 2. Поскольку силовое воздействие на расплав отсутствует, сигнал U ua шине 10 данных равен нулю, а сигнал на выходе 13 компаратора 14 " логичес35

5 15479 кой "1". После замыкания элемента 19 этот сигнал появляется на входе 20 триггера 21, но нулевое состояние триггера не нарушается, так как по входу 20 триггер переключается только отрицательным перепадом напряжения.

Переключения коммутирующих элементов выполняются в указанном порядке автоматически или вручную только после очередной загрузки расплава в тигель

А3, что требует в общей сложности не более 1-2 с.

Во время первого цикла заливки, в тот момент, когда силовое воздействие !5

F на расплав возрастает до величины

Г, р аз но ст ь по высот е между поднимающимся уровнем в металлопроводе и опускающимся уровнем в тигле составит

11„, столб расплава в металлопроводе 20 еще не дойдет до термопары 3 и будет от неь на расстоянии h h = h,d /D где d — диаметр металлопровода, D— диаметр тигля, В этот же момент (при

F = =F,) сигнал U на выходе АЦП, ши- 25 не 10 данных и входе 13 компаратора

14 станет равным напряжению Б, установленному на входе 15 компаратора до начала цикла. Его сигнал на выходе 18 скачкообразно изменится от еди- 30 ничного до нулевого потенциала, что приведет к переключению триггера 21 . и появлению на его выходе и входах

25 и 27 схем 26 и 28 совпадения сигнала "Лог. 1".

В момент подхода расплава к торцу термопары 3 на выходе дифференцирующего звена 5 появится одиночный импульс, который звеном 6 формируется в сигнал, имеющий амплитуду логичес- 40

КоН "1" H длительность О, 8-1,0

По входу 33 схемы 26 он пройдет в выходную цепь 29, подключенную к системе управления технологическим процессом, и изменит скорость наРастания 45 силового воздействия Г на расплав в соответствии с режимом заполнения формы, Длительность выходного импульса формирователя 6 на 3-4 порядка превышает период следования тактовых и!»пульсов, поступающих с выхода 37

АЦП. Поэтому первьп из них, появившийся на входе 35 схемы 28 после прихода выходного импульса формирователя 6 на ее вход 34, всегда пройдет на вход 30 элемента ИЛИ и далее — на стробирующий вход 24 буферного регистра 12 и вход 22 триггера 21. При появлении тактового импульса па входе

4? 6

24 двоичный сигнал U", поступивший к э тому моменту на шину 1 О данных, и ереносится на выход 17 буферного регистра и через шину 16 задания — на вход 15 компаратора. Задним фронтом этого импульса триггер 21 по входу 22 переключается в нулевое состояние, и на входах 25 и 27 схем совпадения устанавливается напряжение логического О . Поэтому следующий тактовый импульс по входу 35 на выход схемы

28 не пройдет. Закрытой окажется и схема 26, соединяющая по входу 33 входную цепь устройства, образованную термопарой 3, дифференцирующим звеном 5 и формирователем 6, с выходной цепью 29. »Сигнал И,, установленный на входе

15 компаратора 14 при первом цикле заливки, пропорционален силовому воздействию F<, создавшему перепад Ь уровней расплава в метаплопроводе и тигле, достаточный для подъема металла к полости литейной формы.

»»

Во втором цикле напряжение U, действует на входе 15 как опорное. При совпадении с ним сигнала, поступающего с шины 10 данных на вход 13 компаратора (чему соответствует Г = Г1 ), на входах 25 и 27 устанавливается потенциал логической 1, а при под-. ходе расплава к термопаре 3 во втором цикле на вход 15 переносится напряже»! ние U, пропорциональное текущему значению Г силового воздействия и служащее опорным сигналом при третьем цикле.

Далее в каждом цикле устройство работает аналогичным образом: по равенству сигналов на входах 13 и 15 компаратора автоматически определяется приближение расплава к контролируемому уровню (на входах 25 и 27 схем совпадения устанавливается потенциал логической "1"), а в момент подхода зеркала металла к торцу термопары 3 импульсный сигнал с выхода формирователя б проходит в выходную цепь 29 устройства, на входе 1.5 компаратора фиксируется опорное напряжение для следующего цикла и устанавливается потенциал логического "0" на входах 25 и 27 схем совпадения.

Сигнал, сформированный на входе 33 схемы 26 по изменению ЭДС термопары, проходит в выходную цепь 29 без запаздывания, поскольку до его появления всегда устанавливается потенциал ло1547942 гической "1" на входе 25 ° В первом цикле время этого упреждения составляет h /d h (D — d ), а при слег дующих циклах о = m/agD h<, где h скорость подьема расплава к форме, m — масса отливки, полученной в предыдущем цикле, g — плотность расплава. В реальных. условиях d/D6 0,1, а h = 0,6 — 0,7 м. При m = 5 кг, h = 0,1 м/с, D = 0,5 м, d = 5 см схема 26 открывается за 0,1 — 0,2 с до появления сигнала на выходе форми1 рователя 6 и закрывается после его прохода в выходную цепь 29 и задержки, равной периоду ((0,01 с) следования тактовых импульсов с выхода 37

АЦП. Поэтому практически в течение всего времени подъема расплава к форме, составляющего 5-15 с, устройство защищено от электрических помех, которые могут появляться в цепях термопары 3, дифференцирующего звена 5 и формирователя 6. Сигнал помехи пройдет в выходную цепь 29 только в том случае, если он появится после срабатывания компаратора 14 и раньше, чем зеркало расплава подойдет к торцу термопары 3. Однако в этом случае погрешность контроля уровня не превысит 1 см и практически не снизит качества управления режимом заполнения формы.

Таким образом, обработка сигнала, пропорционального силовому воздействию на расплав, проведенная на указанных этапах процесса, позволяет выполнить устройство с одной термопарой без снижения его помехозащищенности. Это существенно упрощает конструкцию первичного преобразователя уровня, его монтаж в оснастке и обслуживание. Нроме того, применение только одного термоэлектрического датчика делает устройство пригодным практически для любых вариантов конструкции оснастки и лигейной установки в целом, сокращает на 30-35Х время монтажных и ремонтных работ, Формула изобр етения

Устройство для контроля уровня расплава при литье под регулируемым давлением, содержащее термопару1 ус тановленную в литнике формы, дифференцирующее звено, формирователь импульсов, триггер, первую, вторую и третью схемы совпадения, преобразователь силового воздействия на расплав в электрический сигнал, первый, второй и третий коммутирующие элементы, причем термопара через дифференцирующее звено соединена с формирователем импульсов, отличающееся т ем, что, с цел ью у пр още ния конструкции, монтажа и обслуживания, в устройство введены аналого-цифровой пре образователь, буферный регистр, цифровой компаратор, логический элемент

ИЛИ и источник регулируемого сигнала постоянного тока, вход аналого-цифрового преобразователя подсоединен к выходу первого коммутирующего элемента, один вход которого соединен с выходом преобразователя силового воздействия, а другой —. с источником ре25 гулируемого сигнала, выход аналогоцифрового преобразователя через шину данных соединен с входом буферного регистра и одним из входов компаратора, у которого другой вход через шину задания подсоединен к выходу буферного регистра, а выход через второй коммутирующий элемент — к входу установки триггера в состояние "Логическая единица, вход установки триггера в состоян е 11логический нуль" сое35 динен с выходом элемента ИЛИ и стробирующим входом буферного регистра, а выход триггера — с первыми входами .первой и второй схем совпадения, вторые входы которых подсоединены к выходу формирователя импульсов, выход первой схемы совпадения соединен с выходной цепью устройства, выход второй схемы совпадения — с первым входом элемента ИЛИ, à ее третий вход подсоединен к тактовому выходу аналого-цифрового преобразователя и первому входу третьей схемы совпадения, у которой выход соединен с вторым входом элемента ИЛИ, а второй вход — с выходом третьего коммутирующего элемента, один вход которого соединен с нулевой шиной, а другой — с источником постоянного напряжения, 1547942

Составитель А.Абросимов

Техреп А.Кравчук

КорректорJI.Патай

Редактор Е.Папп

Заказ 100 Тираж 633 Под пи с но е

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101