Токарный многоцелевой станок

Токарный многоцелевой станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в токарных многоцелевых станках. Целью изобретения является улучшение массогабаритных характеристик. Станок содержит шпиндельную бабку 1 с приводом точения и приводом круговой подачи шпинделя 2, включающим двигатель 12, вал 11, шестерни 8 и 10, механизм управления с гидроприводом и тормозное устройство с плунжерами. При периферийной обработке детали на станке с помощью гидроцилиндра поворачивают гайку 7 и сцепляют плоские зубья планшайбы 3 и ведомой шестерни 8, при этом обеспечивается связь шпинделя 2 с приводом круговой подачи. 4 ил.

А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1547959 (51)5 В 23 В 5 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4185553/25-08 (22) 12.01.87 (46) 07.03.90. Бюл. № 9 (72) А. Т. Сасик (53) 621.941.1 (088.8) (56) Применение и конструктивные особенности токарных многоцелевых станков.—

М.: ВНИИТЭМР, обзорная информация, сер. 1, вып. 6, 1987, с. 21 и 22. (54) ТОКАРНЫЙ МНОГОЦЕЛЕВОЙ СТА=

НОК (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в токар2 ных многоцелевых станках. Целью изобретения является улучшение массогабаритных характеристик. Станок содержит шпиндельную бабку 1 с приводом точения и приводом круговой подачи шпинделя 2, включающим двигатель 12, вал 11, шестерни 8 и 10, механизм управления с гидроприводом и тормозное устройство с плунжерами. При периферийной обработке детали на станке с помощью гидроцилиндра поворачивают гайку 7 и сцепляют плоские зубья планшайбы 3 и ведомой шестерни 8, при этом обеспечивается связь шпинделя 2 с приводом круговой подачи. 4 ил.

1547959

Формула изобретения

25 з

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в токарных многоцелевых станках.

Цель изобретения — улучшение массогабаритных характеристик.

На фиг. 1 показан станок, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3— узел I на фиг. 1; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 3.

Станок содержит установленную на станине (не показано) шпиндельную бабку 1 ,со шпинделем 2, на котором закреплена планшайба 3, на которой нарезаны плоские зубья, и патрон 4. На наружной поверхности крышки 5 подшипников шпинделя закреплен винт 6, на который навинчена гайка 7. Последняя соединена. с ведомой шестерней 8 с помощью шариков 9. На шестерне 8 выполнены торцовые плоские зубья, посредством которых она может сцепляться с планшайбой 3.

Ведомая шестерня 8 постоянно сцеплена ведущей шестерней 10, вал 11 которой оединен с двигателем 12. В радиальных тверстиях корпуса 13, закрепленного на бабе, расположены плунжеры 14 и 15 тормозого устройства. Между плунжерами имеет, я полость «а» для подачи рабочего тела.

С рычагом гайки 7 соединен шток гидроци индра 16, шарнирно установленный на корусе шпиндельной бабки. В приводе точения азмещен двигатель 17, соединенный ременой передачей, включающей шкивы 18 и 19 и емень 20 со шпинделем 2.

Станок работает следующим образом.

В исходном положении ведомая шестеря 8 находится в крайнем левом положеии, выведена из зацепления с зубьями ланшайбы 3 и находится в зацеплении ведущей шестерней 10. При необхо, имости круговой подачи шпинделя 2 для резерования, например, кольцевого паза на орце заготовки проворачивают гайку 7 с поощью гидроцилиндра 16, закрепленного шарнирно на бабке 1 (шток гидроцилиндра поднимает рычаг гайки вверх 2), при этом

t àéêà смещается вправо и смещает ведомую

Шестерню, вводя ее в зацепление с зубьями планшайбы 3. Усилие от гайки шестер))е 8 передается через шарики 9. ВключаФт привод вращения фрезы (не показано). Включают двигатель 12, осуществляя круговую подачу деталей по кинематичесной цепи, включающей двигатель 12, вал 11, 4 шестерню 10, шестерню 8, планшайбу 3, шпиндель 2.

При сверлении отверстий в детали шпиндель перемещают в заданное положение.

После этого ведомая шестерня 8 затормаживается, для этого подается давление в полость а корпуса 13 между плунжерами, при этом плунжеры 14 и 15 прижимаются к поверхностям шестерни 8 и, таким образом, затормаживают шестерню 8 и связанный 0 с ней через планшайбу 3 шпиндель с заготовкой. Для сверления следующего отверстия шпиндель 2 растормаживают путем сброса давления в полости а, поворачивают шпиндель в новое заданное положение, затормаживают его и осуществляют обработку. Для точения детали растормаживают шестерню 8, проворачивают гайку 7 с помощью гидроцилиндра 16, выводят шестерню 8 из зацепления с планшайбой 3, включается двигатель 17, который через шки20 вы 19 и 18, ремень 20 вращает шпиндель 2 с обрабатываемой деталью.

Предлагаемый станок обеспечивает уменьшение габаритов и веса.

Токарный многоцелевой станок, содержащий установленную на станине шпиндельную бабку, механизм круговой подачи шпинделя, выполненный в виде зубчатой передачи, размещенной в отдельном корпусе, механизм управления с гидроприводом, отличающийся тем, что, с целью улучшения массогабаритных характеристик, станок снабжен парой плоских зубчатых колес, одно из которых закреплено на ведомой шестерне механизма круговой подачи с возможностью периодического взаимодействия с другим плоским зубчатым колесом, закрепленным на шпинделе, тормозным устройством, выполненным в виде плунжеров, размещенных в корпусе механизма круговой подачи с

40 возможностью периодического взаимодействия с ведомой шестерней механизма круговой подачи, а механизм управления выполнен в виде пары винт-гайка, причем винт закреплен на шпиндельной бабке соосно со шпинделем, 45 а гайка установлена с возможностью взаимодействия с ведомой шестерней механизма круговой подачи и связана с гидрои ри водо м.

1547959 в.а б

1Ч

Ц

Фиг. 5

Вид 5

Фиг, 2

Составитель Ю. Ельчанин

Редактор Е. Папи Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 101 Тираж 698 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССP

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород. ул. Гагарина, 101