Патрон для крепления конических зубчатых колес

Патрон для крепления конических зубчатых колес

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к изготовлению зубчатых колес в машиностроительном производстве, в частности к изготовлению сателлитов дифференциала. Целью изобретения является повышение точности базирования. Патрон снабжен дополнительной обоймой 3, установленной с возможностью осевого перемещения в осевой расточке корпуса. Зубчатое колесо 24 подают в патрон. При этом происходит предварительное центрирование заготовки по зубчатому венцу на внутреннем ряду шариков 9. От тяг 20 через промежуточные элементы 21,19,17,16 и 15 передается осевое усилие на прихваты 14, которые осуществляют закрепление колеса 24 путем прижима его последовательно к внутреннему ряду шариков 9, а затем, преодолевая усилие тарельчатых пружин 5, к наружному ряду шариков 8. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

40 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1125109: (21) 4471400/31-08 (22) 27.06.88 (46) 07.03.90. Бюл. № 9 (71) Новочеркасский политехнический институт им. Серго Орджоникидзе (72) Н. Т. Жердицкий, В. А. Рекуха, В. В. Симоненко и О. М. Сычев (53) 621.941-229.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1125109, кл. В 23 В 31/22, 1984. (54) ПАТРОН ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ КОНИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС (57) Изобретение относится к изготовлению конических зубчатых колес в машиностроительном производстве, в частности к изго„„SU„„1547962 A 2 (51) 5 В 23 В 31/02 товлению сателлитов дифференциала. Целью изобретения является повышение точности базирования. Патрон снабжен дополнительной обоймой 3, установленной с возможностью осевого перемещения в осевой расточке корпуса. Зубчатое колесо 24 подают в патрон. При этом происходит предварительное центрирование заготовки по зубчатому венцу на внутреннем ряду шариков 9. От тяг 20 через промежуточные элементы 21, 19, 17, !6 и 15 передается осевое усилие на прихваты 14, которые осуществляют закрепление колеса 24 путем прижима его последовательно к внутреннему ряду шариков 9, а затем, преодолевая усилие тарельчатых пружин 5, к наружному ряду шариков 8. 2 ил, 1547962

Формула изобретения

Составитель Т. Кравченко

Редактор Е. Папп Техред И. Верес Корректор О. Кравцова

Заказ 101 Тираж 706 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к изготовлению конических зубчатых колес в машиностроительном производстве, в частности к изготовлению сателлитов дифференциалов, и является усовершенствованием устройства по основному авт. св. № 1125109.

Цель изобретения — повышение точности базирования.

На фиг. 1 представлено устройство, осевой разрез, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Патрон состоит из корпуса 1, неподвижной 2 и подвижной 3 обойм. Подвижная обойма 3 зафиксирована от поворота штифтом 4, а от осевого перемещения тарельчатыми пружинами 5 и ограничительным болтом 6 и гайками 7. На подвижной 3 и неподвижной 2 обоймах закреплены центрирующие элементы — большие шарики 8 (первый ряд шариков) в количестве трех штук и малые шарики 9 (второй ряд шариков) в количестве трех штук. Центрирующие элементы первого ряда закреплены пружинами 10 и штифтами 11, а центрирующие элементы второго ряда пружинами 12 и штифтами 13. Штиф,ты 11 и 13 установлены так, чтобы шарики имели ограниченное перемещение по радиу- 25 сам ложементов. Три самоустанавливающихся прихвата 14 с помощью осей 15, ры чагов 16, осей 17 и пружин 18 крепятся к коромыслу 19. Перемещение коромысла осуществляется через тягу 20 и сферический болт 21, закрепленный в коромысле 19 сферической гайкой 22. Направляющая перемещается в шайбе 23.

Патрон работает следующим образом.

Ориентированная заготовка-деталь зубчатое колесо 24 подается захватом (не показан) в патрон. При этом происходит предварительное центрирование заготовки 24 по зубчатому венцу на внутреннем ряду шариков 9. Посредством тяги 20 через сферический болт 21, коромысло 19, ось 17, рычаг 16, ось 15 передается осевое усилие закрепления заготовке 24 на прихваты 14. Последние осуществляют закрепление детали

24 путем прижима ее последовательно к внутреннему ряду шариков 9; а затем, преодолевая усилие тарельчатых пружин 5, к наружному ряду шариков 8. Для освобождения обработанной детали 24 тяга 20, перемещаясь вправо, через сферический болт 21, гайку 22, коромысло 19 перемещает рычаги 16 с прихватами 14, которые, выходя из контакта с обоймой 2, разводятся под действием пружин 18.

Патрон для крепления конических зубчатых колес по авт. св. № 1125109, отличаюи4иися тем, что, с целью повышения точности базирования, патрон снабжен дополнительной обоймой с шариками, установленными в осевой расточке корпуса с возможностью осевого перемещения.