Устройство для нагружения фрезерных станков

Устройство для нагружения фрезерных станков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для испытания фрезерных станков. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Державка 3 с роликом 4, закрепленная на оправке 1, установленной в шпинделе станка, взаимодействует с нагрузочным элементом 5, расположенным на столе станка, выпуклая поверхность элемента 5 выполнена несимметричной относительно плоскости, проходящей через наибольшее по высоте сечение элемента параллельно оси оправки. Это позволяет имитировать несимметричное фрезерование. Снабжение оправки дополнительными державками позволяет имитировать многозубое фрезерование. Расположение державок так, чтобы их оси были размещены на спирали Архимеда относительно центра оправки, позволяет имитировать ступенчатое торцовое фрезерование. Устройство осуществляет осевую нагрузку станка при имитации различных видов фрезерования. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Д

Вr

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А ВТОРСМОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4456529/25-08 (22) 11.04.88 (46) 07.03.90. Бюл. № 9 (71) Житомирский филиал Киевского политехнического института им. 50-летия Великой

Октябрьской социалистической революции (72) Г. Н. Выговский и В. Д. Ковальчук (53) 621.91 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1076211, кл. В 23 С 9/00, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРУЖЕНИЯ

ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для испытания фрезерных станков.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей. Державка 3 с роликом 4, закрепленная на оправке 1, установ„„SU„„1547971 А 1 (51)5 В 23 С 9/00 ленной в шпинделе станка, взаимодействует с нагрузочным элементом 5, расположенным на столе станка, выпуклая поверхность элемента 5 выполнена несимметричной относительно плоскости, проходящей через наибольшее по высоте сечение элемента параллельно оси оправки. Это позволяет имитировать несимметричное фрезерование. Снабжение оправки дополнительными державками позволяет имитировать многозубое фрезерование. Расположение державок так, чтобы их оси были размещены на спирали

Архимеда относительно центра оправки, позволяет имитировать ступенчатое торцовое фрезерование. Устройство осуществляет осевую нагрузку станка при имитации различных видов фрезерования. 2 з. и. ф-лы.

4 ил.

1547971

Формула изобретения

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано для испытания фрезерных станков.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей при несимметричном, многозубом и ступенчатом торцовом фрезеровании.

Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве форма нагрузочного элемента, количество и расположение державок, взаимодействующих с нагрузочным элементом, позволяют получать величины, периодичность и направление усилий, которые аналогичны усилиям, возникающим при различных видах фрезерования.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — оправка, применяемая для осевого кагру>кения станка при имитации многозубого фрезерования; на фиг. 3 — нагрузочный элемент, применяемый для осевого нагружения станка при несимметричном фрезеровании; на фиг. 4 — оправка, применяемая для осевого нагружения станка при торцовом ступенчатом фрезеровании.

Устройство состоит из оправки 1, закрепленной на шпинделе 2 фрезерного станка, которая снабжена державкой 3 с вращающимся роликом 4, контактирующим с нагрузочным элементом 5, выполненным выпуклым, установленным на столе б фрезерного станка. Для создания контакта ролика 4 с кагрузочным элементом 5 между оправкой 1 и державкой 3 размещена пружина 7.

Нагружение оправки 1 и шпинделя 2 станка. осевой нагрузкой, имитирующей однозубое фрезерование, производится путем обкатывания ролика 4 по выпуклому нагрузочкому элементу 5, установленному ка столе б станка, при вращении оправки 1 и шпинделя 2 станка. Величина выпуклости

Л нагрузочного элемента 5 рассчитывается из условия создания необходимой осевой силы, возникающей при реальном торцовом фрезеровакии.

Для создания начального натяга ролика 4 с нагрузочкым элементом 5 на участке входа между державкой 3 и оправкой 1 устанавливается пружина 7. Заданием различной выпуклости Л нагрузочного элемента 5 можно имитировать условия резания фрезы с различной величиной подачи на оборот.

Для имитирования осевой нагрузки, действующей на фрезу и шпиндель станка при мкогозубом торцовом фрезеровании (фиг. 2), оправка 1 может быть снабжена рядом державок 3 с вращающимися роликами 4. Обкатыванием роликов 4 по нагрузочному элементу 5 при вращении оправки 1 и шпинделя 2 станка достигаются условия циклического осевого нагружения оправки 1 и шпинделя 2 станка.

Для имитирования осевой нагрузки, действующей на фрезу и шпиндель станка при несимметричном торцовом фрезеровании (фиг. 3), нагрузочный элемент 5 выполняется несимметричным в плоскости, перпендикулярной продольной подаче стола 6. При таком выполнении нагрузочного элемента 5 натяг шпинделя оправки 1 и нагрузочного элемента 5 при обкатывании по нем роликов 4 различен на участках входа в контакт и выхода из него, что создает условия различного осевого нагружения оправки 1 и шпинделя 2 станка.

В случае размещения державок 3 с роликами 4 по спирали Архимеда можно создать условия осевого нагружения шпинделя 2 станка, соответствующие торцовому фрезерованию ступенчатыми фрезами. работает следующи м обУстройство разом.

Оправка 1, закрепленная в шпинделе 2 фрезерного станка, с державкой 3 перемещается в осевом направлении для касания ролика 4 с нагрузочным элементом 5. Оправка 1 перемещается в осевом направлении относительно нагрузочного элемента 5 для создания необходимого натяга, соответствующего реальному значению осевой силы, возникающей при резании. Затем шпинделю

2 и оправке 1 сообщается вращательное движение относительно оси. Державки 3 с вращающимися роликами 4 накатываются на нагрузочный элемент 5, при этом в момент набегания ролика 4 на нагрузочный элемент 5 натяг в месте контакта увеличивается от нуля до значения, соответствующего реальному резанию. По мере перемещения ролика 4 по нагрузочному элементу 5 натяг в соединении изменяется вдоль дуги контакта так же, как и для реального резания. Заданием различной степени выпуклости Л нагрузочного элемента 5 можно создать условия, соответствующие обработке материалов с пазличными физико-механическими характеристиками.

Оснащение оправки 1 державками 3 с числом, соответствующим числу зубьев имитируемой фрезы, дает возможность имитации многозубового фрезерования, при этом в контакте с нагрузочным элементом будет несколько державок 3. Выполнение нагрузочного элемента 5 несимметричным в плоскости, перпендикулярной продольной подаче стола, позволяет при обкатывании державок 3 получить условия осевого нагружения шпинделя при несимметричном фрезеровании.. 1. Устройство для нагружения фрезерных станков, содержащее оправку для закрепления в шпинделе станка, установленную в оправке подпружиненную державку с роликом и кагрузочный элемент для взаимодей1547971 ствия с последним, предназначенный для установки на столе станка, при этом поверхность нагрузочного элемента, контактирующая с роликом, выполнена выпуклой, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет имитации осевой нагрузки, действующей на шпиндель станка при несимметричном торцовом фрезеровании, выпуклая поверхность нагрузочного элемента выполнена несимметричной относительно плоскости, проходящей через наибольшее по высоте сечение нагрузочного элемента параллельно оси оправки.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью имитации осевой нагрузки, действующей на шпиндель станка при многозубом торцовом фрезеровании, оправка снабжена дополнительными державками с роликами.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью имитации осевой нагрузки, действующей на шпиндель станка при ступенчатом торцовом фрезеровании, державки с роликами размещены по спирали Архимеда относительно центра оправки.

1547971

Сост а вит ель С. Корол е в

Редактор Е. Папп Техред И. Вепес Корректор М. Самборская

Заказ 10! Тираж 670 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент>, г. Ужгород, ул. Гагарина, 10!