Способ одновременного шлифования плоскопараллельных поверхностей

Способ одновременного шлифования плоскопараллельных поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к абразивной обработке материалов и может быть использовано для двустороннего шлифования пластин из различных материалов. Целью изобретения является повышение качества обработки пластин за счет обеспечения равномерного износа кругов. Обрабатываемые пластины подаются в зону обработки между кругами, нижний из которых жестко закреплен от осевого перемещения, а верхний упруго. Круги выбирают с различными характеристиками. Отношение предела прочности на сжатие рабочего слоя круга, закрепленного жестко, к пределу прочности на сжатие рабочего слоя круга, закрепленного упруго, составляет 0,58..,0,82, а отношение зернистостей алмазов упругого круга к жесткому составляет 0,625...1,0. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 24 В 7 16 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4447967/31-08 (22) 27.06.88 (46) 07.03.90. Бюл. № 9 (71) Институт сверхтвердых материалов

АН УССР и Светловодский комбинат твердых сплавов и тугоплавких металлов (72) В. И. Лавриненко, В. Т. Чалый, М. П. Пеший, А. А. Зленко, А. А. Сытник и А. Ю. Рыбкин (53) 621.923.9 (088.8). (56) Авторское свидетельство СССР № 55080, кл. В 24 В 7/26, 1934. (54) СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО ШЛИФОВАНИЯ ПЛОСКОПАРАЛЛЕЛЬНЫХ

11ОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к абразивной обработке материалов и может быть исИзобретение относится к области абразивной обработки материалов и может быть использовано для двустороннего шлифования, например, опорных поверхностей режущих сменных многогранных пластин.

Целью изобретения является повышение качества обработки пластин за счет обеспечения равномерного износа кругов.

Способ осуществляется следующим образом.

Шлифуют режущие сменные многогранные пластины из керамики ВОК71 по двум противолежащи м опорным поверхностям.

Шлифование осуществляют на станках для двусторонней обработки мод. МШ310 (СССР) или WBM 300/21. Нижний круг закреплен жестко в осевом направлении и имеет предел прочности рабочего слоя на сжатие 180,1 МПа, верхний круг закреплен упруго и имеет предел прочности на сжатие 243,5 МПа (отношение равно 0,74).

Зернистость алмазов верхнего круга (упругого) 125/100, нижнего 160/125 (отношение равно 0,80).

„„SU„„1548014 пользовано для двустороннего шлифования пластин из различных материалов.

Целью изобретения является повышение качества обработки пластин за счет обеспечения равномерного износа кругов. Обрабатываемые пластины подаются в зону обработки между кругов, нижний из которых жестко закреплен от осевого перемещения, а верхний упруго. Круги выбирают с различными характеристиками. Отношение предела прочности на сжатие рабочего слоя круга, закрепленного жестко, к пределу прочности на сжатие рабочего слоя кру1а, закрепленного упруго, составляет 0,58—

0,82, а отношение зернистостей алмазов упругого круга к жесткому составляет 0,625—

1,0. 1 табл.

Физическая суш,ность положительных эффектов заключается в различии условий резания алмазными зернами у жестко закрепленного в осевом направлении круга и у упругого круга. В процессе двустороннего шлифования нагрузка на круги распределяется неравномерно и возникает эффект неравномерности износа кругов. Нижний круг изнашивается больше, но дает более чистую поверхность. Проведенными исследованиями установлено, что данный отрицательный эффект возможно устранить за счет различия в физико-механических характеристиках рабочего слоя кругов, в частности за счет разницы в пределах прочности на сжатие. При этом выявлено, что для обеспечения равномерности износа и равной шероватости обработанной поверхности необходимо, чтобы верхний круг имел большее значение предела прочности, чем нижний (жесткий), а не наоборот. Причина такого эффекта заключается в том, что применительно к двустороннему шлифованию необходимо привести в соответствие динамические нагрузки, приходящиеся на упругий

1548014

3 круг и на жесткий. Так как динамические нагрузки выше у верхнего круга, то и предел прочности на сжатие у него должен быть выше. Экспериментально установлено, что отношение предела прочности на сжатие рабочего слоя круга, закрепленного жестко, к пределу прочности на сжатие слоя круга, закрепленного упруго, должно находиться в пределах 0,58 — 0,82. При превышении этого отношения больше изнашивается верхний круг, так как динамические нагрузки больше приходятся на него, при отношении меньше 0,58 динамические нагрузки больше сказываются на нижнем круге и интенсивность его износа превышает интенсивность износа верхнего круга. Установлено также, что зернистость алмазов в кру гах должна быть или одинаковой, или меньше у верхнего круга. Причем отношение зернистостей алмазов упругого круга к жесткому составляет 0,64 — 1,00. При отношении менее

0,64 выше шероховатость поверхности, обработанной верхним кругом, а при отношении более 1,0 шероховатость выше у поверхности, обработанной нижним кругом.

Примеры осуществления способа приведены в таблице.

Шлифование осуществляют на станкеW BM 300/21, круга ми формы 6А2 503Х

Х41,5Х380 — АС4 (АС6) 80/63 — 200/160—

В2 — 01 (В2 08 Bl" 13) — 100 (75) Уо-ной концентрации. Шлифуют многогранные пластины из режущей керамики ВОК 71: одновременно обе опорные поверхности. На станок WBM 300/21 устанавливают нижний (жесткий) круг с характеристикой АС4

125/100 — В l -13-100 (ac =202 МПа) и верхний (упругий) с характеристикой

АС4 160/125 †-08 в 100 (о =246,1 МПа).

Отношение пределов на сжатие равно 0,82, а отношение зернистостей 0,80. Круги приводятся во вращение со скоростью 18 м/с.

Верхний круг подают на пластины, находящиеся в 2 кассетах по 6 шт., со скоростью 3 мм/мин, осцилляция кассет

4 равна 29 дв. ход/мин. Шероховатость обработанной поверхности пластин: верхней— по К =0,16 мкм; нижней — 0,18 мкм.

Износ кругов (по относительному расходу алмазов): у верхнего — 4,9 мг/г, у нижнего — 4,7 мг/г. Отклонения данных по износу и шероховатости в 0,4 мг/г и 0,02 мкм объясняется разбросом экспериментальных данных.

Из данных, представленных в таблице, 10 видно, что при отношении пределов прочности ниже нижней границы (0,51) износ кругов возрастает, особенно у жесткого круга, и разница в интенсивностях износа резко (приблизительно в 10 раз) возрас1 тает. Аналогичные явления происходят и при превышении верхней границы по пределам прочности (0,88). В этом случае растет износ упругого круга, и разница в интенсивностях износа резко растет.

При отношении зернистостей ниже ниж20 ней границы (0,504) разница в шероховатостях становится большой и качество пластин снижается. При превышении верхней границы по отношению зернистостей (1,280) растет шероховатость верхней плоскости пластин, и разница в их шероховатости резко возрастает (приблизительно в 10 раз). формула изобретения

Способ одновременного шлифования плоскопараллельных поверхностей шлифовальными кругами, один из которых жестко закрепляют в осевом направлении, а другой — упруго, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки

З5 за счет обеспечения равномерного износа кругов, алмазные круги берут с различной характеристикой рабочего слоя, при этом отношение пределов прочности на сжатие рабочего слоя жесткого и упругого кругов выбирают равным 0,58 — 0,82, а отношение зернистостей алмазов упругого круга к жесткому — 0,64 — 1,00.

1 1

1 I

I 1

I I

1 I

1 I

1 I

1 I

I Ф

1 Х 1

l Х 1 х

1 «l I

1 cd I

1 Р» I i

1 ЪХ I

1 c!l I

I Х

I g 1

1 Х 1

1 I

I 3Х 1

1 Cll 1

1 Х 1

1 Х 1 а

1 (31 1

1 Х 1

1 1

СЧ N СЧ ъО N

QQOOO OOO

OQOQQODOOOO

СО С 3 С 3 (3 (Ч

OO Q

Со ОЪТ (О ОЪ(ЧФЛ

OQOOOOOO л (О.«

ССЪ 3 3

ЮЮЮ.«О ЪР ЪР С Ъ CO

СЧN СЧЮ

OOOOOO

D Ю

1 1

1 cd 1

1 Х 1

1 Х 1

1 Х 1

I «3 1

1 cd 1

1 (3 ° 1

3 — — -Ч

I О 1

1 (1

1 О 1

I Х 1

1 E I

I О 1

1 Ф 1

1 Х 1

I О 1

1 4 1

I О 1

I 4 1

1 а 1

1 —. — (3 (Ч Clc CO

Ю Ю с Ъ

CO «(3 СЧ CO

СЪ Ю Ю Ю «с Ъ

СЧ СЧ

Ю Ю (C ЪО

« «33 Ъ с л

Оъ

l Оъсоc

Оъ Ръ ъ(Ъ ОЪ

И «

ИЪР «

«И Ос

1 Ф I 1 х о I

1 Ф О 1 н хх

I О ХСХ I х аФ

I E dl E I

Ю «l О I

Ю

C Q

iо CO

Ю Ю

Ю (Ю co C.

ЮСЧЮ

Ю

СО

««

Ю с«с

I Х 1

l «Ъ 1 I

1 cd I Е I

1 Х l О 1

ФХ1

cd 1 О

«3 4 I Ф

t» > 1 Id

О а — —

E 1 X

1 О Х 1 О I

1 Х 1 t 1

1 Х 1» 1

1 Р 1 Р 1

1 Ф I Х I

1 «Ъ 1 1

И И 3С\ И

СЧ С! С 3 СЧ

И И

N (Ч .

Ю Ю ъР ъО сл х

Х

Ю cfl E ОСЧ О !

О

ЮЮ Р.

Ю со

И

СЧ

Ю ъО

Ю Ю co

Ю Ю ф (О

Ю

И

СЧ

Ю И

С С!

С Ъ CO Р

Ю D со

И Ю

СЧ Р г * 1

Х «3 E I

Х О О I

1 Ф K О I

1 И Ф Х 1

О Сс Х 1

1 Х Ф О I

1 и Р а I

1 О Х Х I

CO «С 3 CO

ИИ((OCO

O O O C Q сЧ

СО

Ю

I Ф О

I Х

1 Х

1 t" О

I О t

I О Ф

I Х Х

Х О Cl

О dd y

Х Р, I

1 Х Ф ld

I Ф Х О

I Ct E

Ф аtd о.

1 !» О Х ъРИ W

cO Cl С Ъ сО (О (Р ««СЧ

СЧ N СЧ СЧ СЧ

3/Ъ

С Ъ

«

С (И (3

Cl (Ч

Ю (3

Ю сЧ ф D

N ф l

cc3 N .« О

И

«

Оъ

Составитель А. Дроздецкий

Редактор О. Юрковецкая Техред И. Верес Корректор А. Обручар

Заказ 103 Тираж 61O Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 1 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, (ул. Гагарина, 101

I Е

1 Х

1

I (Х

-х

1 и !

Х О х о

1 3» Х

О (3

Ю О

Р О

1 E Р

1 О

1 E («

I Ill

1 3(О

1 Р

1 Ф

1 И сг

О

Х

О Х

Ф О

Р

Я Р

Ф 3( х

4 х t (U

E (Х X

О

Х Itl

E О

Ю «l

I 1

I О 1

1 t 1

1 О 1

1 3 1

1 Л 1

1 а I

1 4 1

I 1

I О 1

1 4 I

1 О 1

1 Х 1

I О 1

1 Ф 1

I И !