Устройство для сварки пластмассовых рукавов

Устройство для сварки пластмассовых рукавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке пластических масс, а именно к устройствам для сварки пластмассовых рукавов. Цель - повышение производительности, обеспечение возможности ремонта отдельных участков трубопровода и повышение состояния техники безопасности. Для этого устройство снабжено кольцевым ограничительным элементом 1, внутри которого расположен кольцевой разжимной элемент, выполненный разъемным и состоящий из части кольца 2 и дополняющей ее вставки 3, кольцевым нагревательным элементом 4, выполненным разрезным в виде гибкой ленты, концы которой расположены с нахлестом с возможностью относительного взаимного скольжения, причем нахлест скользящих концов больше длины вставки разжимного элемента, разжимным механизмом 5, расположенным внутри ограничительного элемента. Свариваемые рукава, предварительно отбортованные с образованием и совмещением С-образного сечения на их концах, фиксируются на разжимном элементе с закрепленным нагревательным элементом, причем конец одного из рукавов отбортовывается внутрь рукава, а конец другого рукава отбортовывается наружу. Затем на наружной поверхности собранного узла устанавливается ограничительный элемент. После этой операции осуществляется плотное прижатие свариваемых рукавов к ограничительному элементу и после подключения к нагревательному элементу источника тока все системы выдерживаются в статическом положении до формирования сварного соединения. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1548071 А 1 (51)5 В 29 С 65/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

4

ПРИ ГКНТ СССР

1 „,, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4339041/31-05 (22) 07.12.87 (46) 07.03.90. Бюл. № 9 (71) Институт электросварки им. Е. О. Патона АН УССР (72) В. В. Матюха, В. Л. Гольфельд, А. Н. Гальчун и А. В. Монашко (53) 678.059.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1162612, кл. В 29 С 65/02, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПЛАСТМАССОВЫХ РУКАВОВ (57) Изобретение относится к сварке пластических масс, а именно к устройствам для сварки пластмассовых рукавов. Цель — повышение производительности, обеспечение возможности ремонта отдельных участков трубопровода и повышение состояния техники безопасности. Для этого устройство снабжено кольцевым ограничительным элементом 1, внутри которого расположен кольцевой разжимной элемент, выполненный разьемным и состоящий из части кольца 2 и дополняющей ее вставки 3, кольцевым нагревательным элементом 4, выполненным разрезным в виде гибкой ленты, концы которой расположены с нахлестом с возможностью относительного взаимного скольжения, причем нахлест скользящих концов больше длины вставки разжимного элемента, разжимным механизмом 5, расположенным внутри ограничительного элемента. Свариваемые рукава, предварительно отбортованные с образованием и совмещением С-образного сечения на их концах, фиксируются на разжимном элементе с закрепленным нагревательным элементом, причем конец одного из рукавов отбортовывается внутрь рукава, а конец другого рукава отбортовывается наружу. Затем на наружной поверхности собранного узла устанавливается ограничительный элемент. После этой операции осуществляется плотное прижатие свариваемых рукавов к ограничительному элементу и после подключения к нагревательному элементу источника тока все системы выдерживаются в статическом положении до формирования сварного соединения. 3 ил.

1548071

Формула изобретения

6 (-с — 3 е е фьеск

1<фиг г.

Составитель А. Ефремов

Техред И. Верес Корректор С. Черни ! краж 530 Подписное

Редактор,г! Гратилло

Заказ 106

В1-1ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К--35, Раушская наб., д. 4/5

Прои гводсгненно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород,. ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к сварке пластичных масс, а именно к устройствам для сварки пластмассовых рукавов, и может быть использовано при строительстве воздуховодов.

Целью изобретения является повышение производительности, обеспечение возможности ремонта отдельных участков трубопровода и повышение состояния техники безопасности.

На фиг. 1 представлена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2.

Устройство содержит выполненный кольцевой формы ограничительный элемент 1, внутри которого расположен кольцевой разжимной элемент, выполненный разъемным и образованный частью кольца 2 и дополняющей ее вставкой 3, кольцевой нагревательный элемент 4, выполненный разрезным в виде гибкой ленты, концы которой расположены с нахлестом с возможностью относительного взаимного скольжения, причем нахлест скользящих концов больше длины вста вки разжи много элемента. Устройство содержит также разжимной механизм 5, расположенный внутри ограничительного элемента 1. Нагревательный элемент установлен на разъемном механизме 5 с зазором относительно ограниченного элемента 1.

Устройство работает следующим образом.

Свариваемые рукава, предварительно отбортованные с образованием и совмещением С-образного сечения на их концах фиксируются на разжимном элементе с закрепленным нагревательным элементом 4, причем конец одного из рукавов отбортовывается вовнутрь рукава, помещая затем в Собразное сечение антиадгезионную прокладку (не показано), а конец другого рукава отбортовывается наружу. Затем на наружной поверхности собранного узла устанавливается ограничительный элемент 1, выполненный в виде гибкой ленты. После этой операции осуществляется плотное прижатие свариваемых рукавов к ограничительному элементу 1 при помощи разжимного механизма о, при этом происходит увеличение длины окружности разжи много элемента. После подключения к нагревательному элементу 4 источника тока все системы выдерживаются в статическом положении до формирования сварного соединения.

По завершении процесса сварки отключается электропитание от нагревательного элемента 4, сбрасывается давление, с кото10 рым были прижаты свариваемые рукава, производится разборка ограничительного элемента 1 и извлекается вставка 3 из разжимного элемента. После этого сваренный полимерный рукав извлекается из разжимного элемента через зазор, образованный за счет извлечения вставки 3, с последующим растяжением рукавов в продольном направлении.

Далее цикл повторяется.

Устройство для сварки пластмассовых рукавов, содержащее выполненный кольцевой формы ограничительный элемент, внутри которого расположены кольцевые разжим ной элемент с разжимным механизмом и нагревательный элемент, установленный на разжимном механизме и подсоединенный к источнику тока, причем нагревательный элемент установлен с зазором относительно огра ничительного элемента, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, обеспечения возможности ремонта отдельных участков трубопровода и повышения состояния техники безопасности, разжимной элемент выполнен разъемным. и образован частью кольца и дополняющей ее вставкой, а нагревательный элемент выполнен разрезным в виде гибкой ленты, концы которой расположены с нахлестом и с возможностью относительного взаимного скольжения, при40 чем нахлест скользящих концов больше длины вставки разжимного элемента.