Устройство для контроля взаимного положения инструментодержателей кузнечно-прессовой машины

Устройство для контроля взаимного положения инструментодержателей кузнечно-прессовой машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к средствам контроля положения инструментодержателей в кузнечно-прессовых машинах. Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации машины за счет оперативного контроля положения инструментодержателей в процессе работы машины. Устройство контроля содержит верхний опорный элемент, выполненный в виде стакана 1 с цилиндрическим гнездом 2 и сочлененной со стаканом 1 воронки 3, нижний опорный элемент, выполненный в виде стойки 4 с шарнирным узлом 5 в ее верхней части, а также измеритель, выполненный в виде стержня 6 с шарообразным элементом 7 на одном конце, выполненным диаметром, равным диаметру гнезда 2, и с противовесом 8 и указательной стрелкой 9 на другом его конце, а также со сферической шкалой 10. 3 з.п. ф-лы, 9 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК о Ц.!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

00 !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4378112/27-27 (22) 15.02.88 (46) 07.03.90. Бюл. № 9 (71) Нижнеднепровский трубопрокатный завод им. Карла Либкнехта (72) В. М. Озимин, П. П. Быков, В. И. С альп и ко в и М. И. Ста роселецки и (53) 621.979.06 (088.8) (56) Линц В. П. и др. Кузнечно-прессовое оборудование и его наладка. Учебник для средних профессионально-технических училищ. М.: Высшая школа, 1975, с. 256. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ВЗАИМНОГО ПОЛОЖЕНИЯ ИНСТРУМЕНТОДЕРЖАТЕЛЕЙ КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОЙ

МАШИНЫ (57) Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению, в частнос„„SU„„1548082 А1 (5!)5 В 30 В 15/00 ти к средствам контроля положения инструментодержателей в кузнечно-прессовых машинах. Цель изобретения — повышение удобства эксплуата ции машины за счет оперативного контроля положения инструментодержателей в процессе работы машины.

Устройство контроля содержит верхний опорный элемент, выполненный в виде стакана 1 с цилиндрическим гнездом 2 и сочлененной со стаканом 1 воронки 3, нижний опорный элемент, выполненный в виде стойки 4 с шарнирным узлом 5 в ее верхней части, а также измеритель, выполненный в виде стержня 6 с шарообразным элементом 7 на одном его конце, выполненным диаметром, равным диаметру гнезда 2, и с противовесом 8 и указательной стрелкой 9 на другом его конце, а также со сферической

<О шкалой 10. 3 з. п. ф-лы, 9 ил.

1548082

Формула изобретения

3

Изобретение относится к машиностроению, в частности к средствам контроля.

Цель изобретения — повышение удобства эксплуатации машины за счет оперативного контроля положения инструментодержателей в процессе работы машины.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1 (выполнение шарнирного узла в виде колец и осей); на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1 (выполнение шарнирного узла в виде шарнирного подшипника); на фиг. 4 — разрез

Б — Б на фиг. 1 (выполнение шарнирного узла в виде сферического подшипника); на фиг: 5 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 6— вид В на фиг. 5; на фиг. 7 — схема установки устройства для контроля по оси ползуна кузнечно-прессовой машины (по оси инструментодержателей); на фиг. 8 — — схема установки устройств для контроля по краям инструментодержателей; на фиг. 9 — диаграмма определения отклонения от соосности инструментодержателей.

Устройство содержит два опорных элемента, а один из которых выполнен в виде стакана 1 с цилиндрическим гнездом 2 и сочлененной со стаканом 1 воронки 3, а другой — в виде стойки 4 с шарнирным узлом 5 в ее верхней части, а также измеритель, выполненный в виде стержня 6 с шарообразным элементом 7 на одном его конце, выполненным диаметром, равным диаметру гнезда 2, и противовесом 8 и указательной стрелкой 9 на другом его конце, а также сферической измерительной шкалы 10, закрепленной в стойке 4. Стержень 6 средней своей частью соединен с шарнирным узлом 5 с размещением шарообразного элемента 7 в упомянутом гнезде 2 и противовеса 8 под шарнирным узлом 5.

Шарнирный узел 5 (фиг. 2) выполнен в виде наружного 11 и внутреннего 12 колец и двух пар осей 13 и 14, при этом внутреннее кольцо 12 соединено со стержнем.

Оси 13 смонтированы в кольцах 11 и 12, а оси 14 установлены перпендикулярно осям

13 и смонтированы в стойке 4 и наружном кольце 11.

Шарнирный узел 5 может быть также выполнен (фиг. 3) сферическим, часть 15 смонтирована в стойке 4, а часть 16 соединена со стер ж нем 6.

Шарнирный узел 5 может быть выполнен (фиг. 4) в виде сферического подшипника, наружное кольцо которого 17 смонтировано в стойке 4, а внутреннее кольцо 18 соеди не но со стер жн е м 6.

Стакан 1 закреплен на рабочей плите 19 ползуна (верхнем инструментодержателе), а стойка 4 — на подштамповой плите 20 (нижнем инструментодержателе), при этом стакан 1 и стойка 4 установлены соосно по оси Π— О.

Стержень 6 выполнен с плечами b и b .

Размеры плеч зависят от габаритов дефор5

45 мируемых на прессе изделий, а также требуемой точности контроля. Значение расстояния между центром шарнирного узла 5 и центром противовеса 8 b> выбирается в зависимости от момента, действующего на стержень 6 при его отклонении от вертикального положения, характеризующего чувствительность устройства.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении стержень 6 занимает устойчивое вертикальное положение, при котором указательная стрелка 9 совмещена с нулем сферической шкалы 10. При сближении плит 19 и 20 (фиг. 1) элемент 7 стержня 6 улавливается воронкой 3 и затем входит в гнездо 2 и скользит в нем по мере движения одной из плит (например, плиты 19). Отклонение плит 19 и 20 от соосности определяют по величине показаний стрелки 9 на сферической шкале 10.

В случае, когда устройство имеет один измеритель, установленный в зоне теоретической оси Π— О плит 19 и 20 (фиг. 7), величину отклонений от соосности S, т. е. расстояние между осями Π— О и Oi — О (фиг. 1) в общем случае определяют из выражения з=s . * (1) ь, I где S — показание указателя.

При установке двух измерителей по периметру плит 19 и 20 (фиг. 8) величину суммарных показаний S определяют по результатам показаний каждого измерителя SI и S> (фиг. 9) графическим путем с помощью выполненной в масштабе диаграммы (координатной сетки), представленной на фиг. 9. Истинное отклонение плит от соосности определяют по формуле (1).

В обоих случаях при получении значений смещения осей плит 19 и 20 больше допустимого осуществляют их регулировку известными средствами.

Технико-экономический эффект от внедрения предлагаемого изобретения по сравнению с базовым объектом обеспечивается повышением удобства эксплуатации машины за счет оперативного контроля положения инструментодержателей в процессе работы машины.

1. Устройство для контроля взаимного положения инструментодержателей кузнечно-прессовой машины, содержащее два опорных элемента и измеритель, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации за счет оперативного контроля положения инструментодержателей в процессе работы машины, один из опорных элементов выполнен в виде стакана с цилиндрическим гнездом и сочлененной со стаканом воронки, а другой — в виде стойки с

1548082 шарнирным узлом в ее верхней части, а измеритель выполнен в виде стержня с шарообразным элементом на одном его конце, выполненным диаметром, равным диаметру упомянутого гнезда, и противовесом и указательной стрелкой на другом его конце, а также сферической измерительной шкалы, закрепленной в стойке, при этом стержень соединен своей средней частью с упомянутым шарнирным узлом с размещением шарообразного элемента в упомянутом гнезде и противовеса под шарнирным узлом.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что шарнирный узел выполнен в виде наружного и внутреннего колец и двух пар осей, при этом внутреннее кольцо соединено со стержнем, одна пара осей смонтирована в упомянутых кольцах, а другая установлена перпендикулярно первой и смонтирована в стойке и наружном кольце.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что шарнирный узел выполнен сферическим, одна часть его смонтирована в стойке, а другая — соединена со стержнем.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что шарнирный узел выполнен в виде сферического подшипника, наружное кольцо которого смонтировано в стойке, а внутреннее кольцо соединено со стержнем.

f548082

Б-b фЫ3.6

1548082

Риг,В

1548082

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская йаб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 10!

Редактор Л. Гратилло

Заказ 107

Фиг.в

Составитель В. Гринберг

Техред И: Верес Корректор В. Кабаций

Тираж 511 Подписное