Способ варки стекла

Способ варки стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к стеклоделию, а именно к способам получения декоративных стекол, которые применяются для изготовления ювелирных, декоративно-художественных изделий и облицовочных материалов. С целью увеличения усвоения стекло-массой CI<SB POS="POST">2</SB>O при варке декоративных стекол и регулирования декоративного эффекта стекло варят методом высокочастотного индукционного плавления в холодном контейнере, а термообработку осуществляют путем перемещения индуктора снизу вверх со скоростью 0,25-1,5 мм/мин. Полученные стекла имеют разнообразные узоры, сочетающиеся с золотистыми блестками, размером до 300 мм. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„.Я0„„154 161 (51) 5 С 03 В 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ р

; L LF tiki G I F(g

Изобретение относится к стеклоде-,, пературы, при которой она становится лию, а именно к способам получения электропроводной. Быстрому разогреву декоративных стекол, которые приме- способствует состав стекла, содержаняются для изготовления ювелирных, щий ионы Cu, Cu+, Na и др. Токи выдекоративно-художественных изделий сокой частоты позволяют активизирои облицовочных материалов, вать разогрев материала, и его плавление происходит за счет выделения

Цель изобретения — увеличение ус- энергии непосредственно в самом расвоения стекломассой Си О при варке плавленном материале. Перемещение декоративных стекол и регулирование . .индуктора снизу вверх с различной декоративного эффекта. скоростью позволяет регулировать аванИнтенсификация процесса стеклова- 7юринообразование и глушение, т.е. рения и увеличение усвоения стекло- разнообразить и регулировать декорамассой Cu О обусловлено тем, что .. тивный эффект за счет механического при получении стекла предлагаемым перемешивания, происходящего благоспособом разогрев происходит непос- . даря градиенту температур (индуктор, редственно в шихте, при этом дости- нагревая нижние слои, заставляет гается температура до 2000 С. Металл перемещаться холодные верхние слои (алюминиевая .фольга) для стартового вниз). За счет перемещения индуктора плавления, помещенный в шихту, разо» достигается оптимальная температура гревается токами высокой частоты и термообработки и скорость роста крисобеспечивает .нагревание шихти до.тем- таллов.

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4423152/23-33 (22) 05.04.88 (46) 07.03.90. Бюл. У 9 (71) Московский химико-технологический институт им. Д.И.Менделеева и Московский опытно-экспериментальный завод метхозизделий (72) П.Д.Саркисов, В.Г.Смирнов, О.В.Ефимова, В.О.Ковалев и А.Е.Чернышев (53) 666.1.031(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 872465, кл. С 03 В 5/033, 1979.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1337351, кл. С 03 В 5/02, 1986. (54) СПОСОБ ВАРКИ СТЕКЛА (57) Изобретение относится. к стекло2 делию, а именно к способам получения декоративных стекол, которые применяются для изготовления ювелирных, декоративно-художественных .иэделий и облицовочных материалов. С целью увеличения усвоения стекломассой СиеО при варке декоративных стекол и регупирования декоративного эффекта стекло варят методом высокочастотного индукционного плавления в холоднбм контейнере, а термообработку осуществляют путем перемещения индуктора сниsy вверх со скоростью 0,25-1,5 мм/мин.

Полученные стекла имеют разнообразные узоры, сочетающиеся с золотистыми блестками, размером до 300 мм. 3 табл. g

1548161

Фиксация индуктора в верхнем положении в течение 1 ч позволяет получить стекло с равномерно распределенными по обьему золотистыми блестками.

Таким образом, изменяя скорость про5 хождения индуктора вдоль контейнера, можно получать слои с различной степенью глушения. Сочетание прозрачных и непрозрачных слоев, авантюринового эффекта и различных разводов позволя" ет при распиловке блока вдоль или поперек получить разнообразные узоры, что делает похожими данные стекла на природные, поделочные камни. 15

Для получения декоративного стекла по предлагаемому способу готовят составы шихт, приведенные в табл. 1.

Шихту готовят по обычной технологии. Сырьевые материалы просеивают через сито 144 отв./см, затем компоненты: отвешивают в нужном количестве и перемешивают.

Варку проводят в нейтральной или слабовосстановительной атмосфере в печи методом прямого высокочастотного плавления в холодном контейнере. Максимальная температура в печи достигает 2000 С. Разогрев происходит непосредственно в шихте. Металл для стартового плавления помещается в шихту. После этого включается высокочастотный генератор. Время провара шихты массой 10-30 кг 15-50 мин. Стекло при этих условиях полностью проваривается и осветляется. Затем стекло термообрабатывают в области температуры размягчения 800-1100 С путем перемещения индуктора со скоростью

0,25-1,5 мм/мин. Охлажденное стекло вынимают из контейнера.

Выбор скорости перемещения индуктора основан на том, что при скорости, меньшей 0,25 мм/мин,процесс термообработки затягивается и не достигается мраморовидного декоративного эффекта, а при скорости больше 1 5 мм/мин ие достигается температура наводки авантюринового. эффекта.

Полученные стекла окрашены в коричневый или красноватый цвет различных оттенков. При распиловке бруска на заготовки вдоль или поперек виден декоративный узор.

Пример. Шихту готовят на обычной (состав стекла 3, табл. 1) технологии. Варку стекла проводят в

Юлабовосстановительной атмосфере в жечи высокочастотного плавления в холодном контейнере. Температура в печи достигает 2000 С. Время варки стекломассы 15 мин.

Дальнейшая термообработка стекла при 800-1100 С путем перемещения индуктора со скоростью 0,5 мм/мин в течение 12 ч позволяет получить стек-, ло с красивым декоративным узором. .При продольном разрезе бруска стекла видны слои с различной степенью глушения, пересекающиеся змеевидные полосы, кольца, - внутри которых сосредоточены золотистые блестки. При распиловке бруска поперек просматривается другой узор: кольцевидные разводы различного диаметра, .сочетающиеся с небольшими островными вкраплениями золотистого песка. Размер кристаллов достигает до 300 мкм.

Шихту и варку для остальных составов готовят аналогичным способом, изменяется скорость перемещения индуктора и время термообработки для получения стекол с различным декоративным эффектом.

Результаты исследований даны в табл. 2; возможность изменения рисунка в зависимости от скорости перемещения индуктора для одного и того же состава (на примере стекла состава 3) показана в табл. 3.

Формула изобретения Способ варки стекла путем приготовления шихты, варки и термообработки в холодном тигле высокочастотным индукционным воздействием со стартовым нагревом, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения усвоения стекломассой Си,0 при варке декоративных стекол и регулирования декоративного эффекта, термообработку осуществляют при перемещении индуктора снизу вверх со скоростью

0,25-1,5 ммlмин.

1548161

Таблица 1„

Компоненты

Содержание, мас.Ж, в составе (2 J 3 ) 4

59,3

3,0

18

6,6

5,0

60,9

4,0

20,0

5,0

10,0

60,82

8,33

22,87-Na О

5,28

0,32

О, 18

2,13

0,07

7t

8,0

f7,8

0,1

0,1

57,0

6,0

22,0

6,0

3,0

2,0

0,1

8,0

4,0

О,1

Таблица 2

Показатели для состава

) г (Свойства

30 30 30

90

0,25

0,5

1,5

0,5

1,0

12,0

4,0

24,0

6,0 27-29 (время термообра=" ботки) 12,0

Количество вводимой меди

Количество усвоенной меди,Е

Декоративный эффект

0,61

6,6

5,0

6,0

5,28

5,28

0,1

Сочетание

6 1

На светло5,7

Равно5,0

Коричневое стекло, Ивидный рисунок.

Кристаллы равномерно распределены по объему (размер кристаллов до

250 икм) прозрачных глушеных слоев красного, . коричневого си него коричневдм фоне кольца различного диаметра, пронизанные золотисты ми блестками, При продольном сечецветов нии змеевидные полосы, кольца, параболообразный рисунок

СаО

Na О + К О

Си<0

FeO

А1 О

MgO апмлки

Ге Оз

Во

Время варки, иин 15

Скорость перемещения индуктора,им/иин

Время перемещения индуктора, ч

4,8

Темно-коричневое стекло с черными разводами, послойное распределение кристаллов мерное распределение в матрице стекла.

Размер кристаллов до

300 мкм г, Глушеное стекло коричневого цвета. Кристаллы неравномерно распределены в матрице стекла.

Размер кристаллов 5200 мкм

1548161

Таблица. 3 1

Декоративный эффект

0,25

1,5

Стекло красно-коричневого цвета

М-видный рисунок

1,0

Редактор Н.Гунько

Подписное

Тираж 394.Заказ 111

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открьггням прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.ужгород, ул. Гагарина, 101

Скорость перемещения индуктора, мм/мин

Равномерное распределение кристаллов в матрице стекла (размер кристаллов достигает до 300 мкм) Сочетание слоев различной степени глушения красного, коричневого и черного цветов по объему стекла, неравномерно распределены золотистые блестки

Составитель Т.Буклей

Техред М.Дидык Корректор M,Ìàêñèìèøèíåö