Шихта для получения кордиерита

Шихта для получения кордиерита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к получению кордиерита - термостойкого неорганического материала с низким коэффициентом термического расширения, используемого для футеровки турбокомпрессоров и теплообменников, изготовления лопаток газотурбинных двигателей и других теплонагруженных деталей, а также в качестве связки, увеличивающей термостойкость керамических компонентов конструкционного и электротехнического назначения. Для повышения выхода монофазного материала при одновременной интенсификации процесса шихта для получения кордиерита, включающая диоксид кремния, оксид магния и триоксид алюминия, дополнительно содержит сульфат магния и алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%: диоксид кремния 46,51-47,38

оксид магния 0,59-2,92

триоксид алюминия 1,51-7,43

сульфат магния 29,15-35,44

алюминий 13,12-15,95. Получаемый материал обладает ТКЛР, равным 3<SP POS="POST">.</SP>10<SP POS="POST">-6</SP> в диапазоне 20-1000°С. Состав материала соответствует чистой высокотемпературной фазе кордиерита, выход монофазного продукта составляет 100%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИМИ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPGHQMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4326835/23-33 (22) 11.11.87 (46) 07.03.90. Бюл. № 9 (71) Казахский государственный университет .им. С.М.Кирова (72) Г.И.Ксандопуло, Г.В.Лисаченко, А.Т.Владул и А.Ф.Ли (53) 666.762.11(088.8) (56) Заявка Японии ¹ 61-17469, кл. С 04 В 35/10, 1986.

Будников П.П. и др. Химическая технология керамики и огнеупоров. M,„

Лит,по строительству, 1972, с. 327328. (54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОРДИЕРИТА (57) Изобретение относится к получению кордиерита - термостойкого неорганического материала с низким коэффициентом термического расширения, используемого для футеровки турбокомпрессоров и теплообменников, изготовления лопаток газотурбинных двиИзобретение относится к получению термостойкого неорганического материала с низким коэффициентом термического расширения, используемого для футеровки теплообменников и турбокомпрессоров, изготовления лопаток газотурбинных двигателей и других теплонагруженных деталей,а также в качестве связки, увеличивающей термостойкость керамических композитов конструкционного и электротехнического назначения.

Целью изобретения является повышение выхода монофазного материала

„.SUÄÄ 1548177 А1 (51) 5 С 04 В 35/18

2 гателей и других теплонагруженных деталей, а также в качестве связки, увеличивающей термостойкость керамических компонентов конструкционного и электротехнического назначения. Для повышения выхода монофазного материала при одновременной интенсификации процесса шихта для получения кордиерита, включающая диоксид кремния, оксид магния и триоксид алюминия, дополнительно содержит сульфат магния и алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.X: диоксид кремния

46,51-47,38; оксид магния 0,59-2,92, триоксид алюминия 1 51-7,43 сульфат магния 29,15-35,44; алюминий 13,1215,95. Получаемый материал обладает

ТКЛР, равным 3 ° 10 в диапазоне 20

1000 С. Состав материала соответствует чистой высокотемпературной фазе кордиерита, выход монофазного продукта составляет 100Х. 1 табл.

00 при одновременной интенсификации про- ьий цесса. 3

Пример. 4,65 г диоксида кремния,.0,059 r оксида магния 0,151 г триоксида алюминия, 3,544 r сульфата магния и 1,595 r алюминия перемешивают сухим способом в течение 1 ч.

Из полученной смеси прессуют ци- 3 линдрический образец (ф = 50 мм, Ь

Н = 10 мм). При давлении прессования

200 кг/см спрессованный образец на-, гревают в муфельной печи до 750 С

0 и поджигают его с помощью порошка магния, помещаемого на поверхность

1548177

Формула изобретения

Содержание компонентов, мас.Ж

СосРежим синтеза продукта,. Ж, тав

Г т. Г

Диоксид Оксид Триокснд кремния. магния алюминия

Сульфат Алю- Время, ч Темпера- Выход, Х магния миний тура, К

35,44 15,95 0,0167 2600

32,63 14,68 0,0200 2500

29,15 13 12 0,0240 2400

46,51

46,90

47,38

2

Известный

0,59 1,51

1,63 4,16

2,92 7,43

100 100

100

15,00 29,00

56,00

10 1673

Составитель Е.Кузнецова

Техред М.Дидык Корректор М.Максимишииец

Редактор Н.Гунько

Подписное

Тираж 570 Заказ 111

РЧИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., ц. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðoä, ул. Гагарина,101 заготовки. Волна горения проходит по образцу, приводя к образованию целевого продукта. Скорость распростране" ния волны 1 мм/с. Время синтеза 1мин. 5

Составы шихты и режимы синтеза приведены в таблице.

Сравнительный анализ данных, приведенных в таблице, показывает, что при использовании шихты предлагаемого 10 состава обеспечивается интенсификация процесса получения кордиерита. По сравнению с известной шихтой выход

/ предлагаемого продукта повышается с

80 до 100Х. Средний ТКЛР 3 ° 10 в диапазоне 20-1000 С.

Шихта для получения кордиерита, включающая SiOg, MgO и А1 0, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения выхода монофазного материала при одновременной интенсификации процесса, она дополнительно содержит MgSOq и Аl при следующем соотношении компонентов, мас.7:

MgO 0,59-2,92

А1аОз 1 «51-7,43

MgSO, 29,15-35,44

Al 13, 12-15 95

SiO» Остальное