Огнезащитная полимерная композиция для покрытия пола
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к получению полимерных химически стойких покрытий, а именно эпоксидно-каучуковых композиций для верхнего слоя покрытий полов с пониженной горючестью. Изобретение позволяет снизить горючесть покрытий (кислородный индекс 32,8-33,6%, показатель горючести 1,35-1,70) за счет использования в композиции состава, мас.%: эпоксидная диановая смола 31,25-36,5, низкомолекулярный полибутадиеновый каучук (с мол.м.2000-3000) 1,30-3,29, минеральный наполнитель остальное, отвердитель (полиэтиленполиамин) 3,12-5,26 от 7,30 до 9,38 мас.% трихлордифенила в сочетании с 0,03-0,16 мас.% α-оксиэтилферроцена, 3,51-4,69 мас.% хлорпарафина и 6,62-9,15 мас.% хлоргидринового эфира пентабромфенола. 2 табл.
союз соеетсних
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
M А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ пО изоБРетениям и ОтнРытиям
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4385895/23-05 (22) 18.12.87 (46) 07.03.90. Бюл. У 9 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по защите металлов от коррозии и Московский инженерно-строительный институт им. В.В.Куйбьппева (72) О,Л,Фиговский, Н,А.Фомичева, В,А,Ушков, Р,П.Рило, С.Е.Малашкин, Ю,Н,Матвиенко, А.А.Козлов, В.А.Кореняко, В,Т.Дорофеев и P.A,Àíäðèàíîí (53) 667,637.4(088.8) (56) Кошкин В.Г,, Фиговский О,Л, и др, Монолитные эпоксидные, полиуретановые и полиэфирные покрытия полов, М,: Стройиздат, 1975, с. 41.
Arimate P.S,, Haven А.S. Y.Am,Chem.
Soc,, 1965, 77, 6295.
Авторское свидетельство СССР
Р 1249048,. кл. С 09 D 3/36, 1984.
Изобретение относится к получению полимерных:химически стойких покры: тий, а именно эпоксидно-каучуковых композиций для верхнего слоя покрытий полов.с пониженной горючестью, Целью изобретения является снижение горючести химически стойкой полимерной композиции для покрытия пола, В качестве эпоксидной диановой смолы используют олигомеры марок
ЭД-20 и ЭД-22, а в качестве аминно« го отвердителя - полиэтиленполиамин, Кислотостойкими минеральными наполни(51)5 С 08 L 63/02, 5/00// (С 08 Т 5/00, 5:02,5:03,5:06,.
5: 56) 2 (54) ОГНЕЗАЩИТНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ПОЛА (57) Изобретение относится к получению полимерных химически стойких покрытий, а именно эпоксидно-каучуковых композиций для верхнего слоя покрытий полов с пониженной горючестью.
Изобретение позволяет снизить горючесть покрытий (кислородный индекс
32,8-33,6%, показатель горючести
1,35-1,70) за счет использования в композиции состава, мас.%: эпоксид;ная диановая смола 31,25-36,5, низкомолекулярный полибутадиеновый.каучук (с мол.м, 2000-3000) 1; 30-3, 29, минеральный наполнитель остальное, отвер- ф дитель (полиэтиленполиамин) 3,125,26 от 7,30 до 9,38 мас.% трихлордифенила в сочетании с 0,03-0,16 мас.% дю о -оксиэтилферроцена, 3 51-4,69 мас.% хлорпарафина и 6,62-9,15 мас.% хлоргидринового эфира пентабромфенола.
2 табл,,телями служат андезит, маршалит или диабаз, В качестве низкомолекулярного ,;каучука применяют низкомолекулярный .полибутадиен СКДН-Н с мол.массой 200013000, Хлоргидриновый эфир пентабромфенола получают взаимодействием пентабромфенола с эпихлоргидрином в присутствии катализатора (КС1 трнэтилбензиламмонйй хлористый) в среде водного спирта:
548196
68,75
6, 1.0 по следующей методике, В реактор помещают 97,72 r (0,2 моль) пентабромфенола 74,02 r (0.,8 моль) эпихлоргидрииа, 0,5 r КС1, водный изонропиловый спирт (400 мл спирта + 200 мл воды), нагревают до кипения и выдерживают в течение 3 ч.
При охлаждении образуется осадок бело-15 го цвета, который затем фильтруют, промывают. спиртом и сушат. Выход анти. пирена,94,52 .. Хлоргидриновый эфир пентабромфенола — кристаллический порошок белого цвета (С Н Вт С10 ) име- 20 ет следующие физико-хймические показатели
Мол. масса 581,14
Содержание, .: брома
25 хлора
Температура плавления С . 118-120
° о
Температура, С
5 потери массы 285 30
10 потери массы 300 с -Оксиэтилферроцен (т. пл. 74,575 С,, содержание железа 24,12 ) получают восстановлением ацетилферроцена в растворе абсолютного серного 35 эфира, Хлорпарафин марки Парахлор-380 получают методом термического хлорирования расплава парафина газообразным хлором при 80-120 С. Физико-химичес- 40, кие свойства Парахлор-380: плотность
° 1270-1320 кг/м содержание хлора
53-56 мас., железа не более 1 мас,, кислотность в пересчете на НС1 0,005 термостабильность в пересчете на от" 45 щепление НС1 0,4, .Технология изготовления полимерных композиций для покрытия пола заклю" чается в следующем, Эпоксидную смолу марок ЭД-20 или ЭД-22 смешивают в кле 0 емешалке в течение 2-3 мин с низкомолекулярным каучуком, трихлордифени, лом и хлорированным парафином. В полученную композицию вводят хлоргидриновый эфир пентабромфенола и ю6-оксиСоставы композиции приведены в табл.1, свойства покрытий на их основе,— в табл.2, Формула изобретения
Огнезащитная полимерная композиция для покрытия пола, вкпючающая эпоксидную диановую смолу, ниэкомолекулярный полибутадиеновый каучук с мол.м. 2000-3000, аминный отвердитель, минеральный наполнитель, о т " л и ч а ю щ а я с я тем, что, с це лью снижения горючести покрытия, она содержит в качестве аминного отвердителя полиэтиленпалиамин и дополнительно трихлордифенил, хлорпарафин, хлоргидриновый эфир пентабромфенола и Ы-оксиэтилферроцен при следующем соотношении компонентов, мас. .:
Эпоксидная диановая смола 31,25-36,50
НизкомолекулярHbIH полибутадиеновый каучук с мол,м. 2000-3000
Трихлордифенил
Хлорпарафин
Полиэтиленполи1,30-3,29
7 30-9 38
3,51-4,69
3,12-5,26 амин.
Хлоргидриновый эфир нентабромфенола ф -Оксиэтилферроцен
Минеральный наполнитель
6,62-9,15
0,03-0,16
Остальное этилферроцен и дополнительно перемешивают связующее еще в течение 34 мин, Полученное связующее перемешивают в течение 5-6 мин с минеральным наполнителем до образования однородной массы и наносят на поверхность пола или заливают в металлические формы для получения образцов для испытаний, 1 T548196
Т а б л и ц à .I
Компоненты
Эпоксидная диановая смола
ЭД-20
ЭД-22
Ниэкомолекулярный каучук полибутадиеновый
Трихлордифеиип
Хлорпарафин марки
Парахлор 380 .
Аминный отвердитель (полиэтиленполиамин)
Хлоргидриновый эфир пентабромфенила
Ы;Оксиэтилферроцен
; Андеэит
Маршалит
Диабаэ
Дипропиленхлоргид" риновый эфир тетрабромфталевой кислоты < ."
Ферроцен
4,93 3,12 3 83 3,41
5,08 5,26 3 01 4,93 4,93
9,15
9, 15
0>i
38;28
6,62
0,03
46,87
7,66
0,16
7,13
0,06
6,93
9,15
О, 16
31,57
8 8l
0,13
37,14
0,03
38, 28
38> 28
45,2
43>08
41,47
9,15
0,1
Физика-механические свойстве
7к Вк 9к известного
)?6
58,
28,3
5,4
5,8
5,8
5,4
6,2
5,7
6>3
5,9 9,6
9,1
9,8 9,!
9,9
9,3
l0,2
315
9,7
3)1
3!2
328
321
3l5
3)7
Э)9
0,)7
0>)5 0>15 0>17
0,18
0,)6
0,16
0,16
22,8
27,8
33,5 33,6
24,5
26,9
З2,З
33,2
33 4
32,Â
460
490
460
490
480
490
480
490
2,8
2,1
2,5
2,3
1,46
),5
1,35
l,7
),44
),40
0,9)-0,94
Составитель А. Кузьмин
Редактор Н,Гунько Техред А.Кравчук Корректор 0,Кравцова
Заказ 112 Тираж 437 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб>з д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10,1
Разрушающее напрякение, МПв, при скатил изгибе рвстявении
Ударная вязкость, кйк(си е.
des эластичного подслоя с эластичиыи эпоксидно-каучу- ковым подслоеи
Твердость по Вринеллю МПв
Водопоглощенис через 30 сут, У.
Кислородный индекс, 2
Температура сяиовосО пламенения, С
Показатель горючести, Kñl
КоэФфипиент стойкости покрытий: в )07. Н,ио, в )OX 01
1 1::1 I 1 I"
) >
35,23 33,91 " 30, 12 35,23 35,23
31,25 31,89 31,43 - 36,5
1>3 !>30 3 ° 19 2 ° 48 2>54 3 ° 29 3 ° 01 1,30 1>ЗО
7 5 7,30 7,66 8 69 8,8! 9,38 7 52 7,50 7,50
3>$1 3 51 4 ° 14 3>72 3 58 4>69 4 ° 21 З>51 З>51! @)Таблица 2
1-т
)26, !24,4 )24,9 126,7 125>4 129,1 125>7 1,4 ),!
58> 3 58>0 57> l 59> 58>1 6)> 7 57>б
289 293 28>3 297. 284 282 274