Состав обмазки для цементации

Состав обмазки для цементации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к составам для химико-термической обработки и может быть использовано в машиностроении. Целью изобретения является повышение технологичности обмазки и улучшение условий труда. Состав содержит, мас.%: графит 40-70

углекислый барий 5-10

эмаль типа ЭВТ 25-50. 1 Табл.

СООЗ СОВЕТСИИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

<19) (11) (gy)g С 23 С 8/66

ПО ИЗОВРЕтКНИЯЧ И ОтН1ЫТИЯМ

Г1 И ГНК7 ССМ (-). р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

rocvgrec eewvA wowser (21) 4420005/23-02 ,(22) 23.01.88 (46) 07.03.90. Бюл. Ф 9 (72) Л.Т.Шашина (53) 62 1.785.5.106(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1164312, кл. С 23 С 8/66, 1983, Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке, и может быть использовано во многих отраслях машиностроения.

Целью изобретения является повышение технологичности обмазки и улучшение условий труда.

В состав, содержащий графит до полнительно вводят углекислый барий и эмаль типа ЭВТ при следующем соотношения компонентов, мас.Ж:

Графит 40-70

Углекислый барий 5-10

Эмаль типа ЭВТ Остальное . Эмаль типа ЭВТ широко используют для защиты стальных деталей от высокотемпературного окисления при термической обработке.

Достоинством данных эмалей является хорошая адгезия с поверхностью деталей при нанесении шликера и легкое отслаивание при охлаждении. Углекислый барий является активизатором, ускоряющим процесс образования окиси углерода.

Пример. Проводят диффузионное насьпцение образцов из стали 20 о размерами ф 10х20 мм при 900 С в те2 (54) СОСТАВ ОБИАЗКИ ДЛЯ ЦЕМЕНТАЦИИ (57) Изобретение относится к составам для химико-термической обработки и может быть использовано в машиностроении. Целью изобретения является повышение технологичности обмазки и улучшение условий труда. Состав содержит,,мас.7.: графит 40-70, углекислый барий

5-10; эмаль типа, ЭВТ 25-50. 1 табл. чение 4 ч. Компоненты обмазки (гра фит марки ГЛС-3, углекислый барий

:,и эмаль ЭВТ-.100) перемешивают в порошкообразном состоянии в заданной пропорции. Полученную однообразную смесь разводят водой до сметанообраэного состояния вязкостью 23-25 с пс вискозиметру и наносят на образцы окунанием. При приготовлении обмазки можно использовать готовую эмаль термического и кузнечных цехов, добавив в заданном соотношении графит и углекислый барий. Эмалированные образцы сушат при 100-2000С в течение 0,5-1,0 ч, помещают в электропечь, нагретую до температуры химикотермической обработки, и выдерживают в течение 4-6 ч. Закалку производят с температуры диффузионного насьпцения. При закалке обмазка легко отделяется от поверхности образцов и оседает на дно закалочного бака; При визуальном осмотре образцы имеют темносерый цвет.

Результаты диффузионного насьпцения стали 20 при 900 С и времени выдержки

4 ч приведены в таблице.

Результаты измерения толщины диффузионных слоев после проведения про1548263

Формула из обретения

40-70

Графит

Углекислый барий

Эмаль типа ЭВТ

5-10

25-50

Состав

Содержание компонентов, мас.%

Толщина диф фузионного слоя, мм

Примечание

Ацета- Угленилид кислый барий

Графит Углекислый натрий

Эмаль

ЭВТ-100

Толщина обмазки

2-3 мм, имеются дефекты поверхности образцов, на отдельных участках обмазка не сохранилась.

Известный

0,46-0, 50

7. 15

Предлагаемый

Толщина обмазки

2-3 мм, поверхность чистая, темно-серого цвета, хорошая смачиваемость образцов.

То же

50 0,5-0,55

10

3

43 0,43-0,57

35 0,53-0,62

25 0,61-0,73

Составитель И.Дашкова

Редактор И.Дербак Техред JI.ÑåðäþêîBà Корректор С.Шекмар

Заказ 116 Тираж 808 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина, 101 цес" . цементации свидетельствует, что насыщающая способность предлагаемого состава не уступает параметрам известного. Содержание углерода в диффузионном слое составляет 0 45-0,50%, твердость после закалки 40-45 HRC

Указанные значения углекислого бария (5-10 Mac.%) являются. граничными, так как их изменения в большую или меньшую стороны не позволяют достичь поставленной цели: состав, содержащий менее 5 мас.% углекислого бария, обладает невысокой насыщающей способностью (толщцна) диффузионного слоя на образцах из стали 20 не превышает

0,4 мм), а состав, соцержащий более

10 мас.% углекислого бария, вызывает, налипания на поверхности образца, т.е. цементация получается некачественной. 20

Использование предлагаемого соста ва обмазки для цементации стальных I деталей обеспечивает по сравнению с известным снижение трудоемкости нанесения обмазки, проведение процесса насыщения и улучшение условий труда термистов.

Состав обмазки для цементации, содержащей графит, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повьппения технологичности обмазки и улучшения условий труда, он дополнительно содержит углекислый барий и эмаль типа

ЭВТ при следующем соотношении компонентов, мас.%;