1548267 - Раствор для очистки от высокотемпературных отложений

Раствор для очистки от высокотемпературных отложений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к очистке поверхности металла и может быть использовано для очистки от высокотемпературных отложений поверхностей поршней, цилиндров и других деталей машин, находящихся в зоне сгорания углеводородного топлива. Цель изобретения - повышение эффективности очистки поверхности и работоспособности раствора. Раствор содержит, г/л: гидроокись щелочного металла 240-380

нитрит щелочного металла 100-200

фторид щелочного металла 10-25

нитрат аммония 30-50

гидрохинон 1-5

N<SB POS="POST">1</SB>N-диметилбензиламин 0,1-10,0

вода остальное. Повышение эффективности очистки поверхности и работоспособности раствора достигается за счет применения в качестве нитрата нитрата аммония и дополнительного введения гидрохинона и N<SB POS="POST">1</SB>N-диметилбензиламина. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК..SU > 1 (Sl)S С 23 С 1 14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ ССа ) . опислник изоьгкткния (2 1) 4435537/23-02 (22) 03.06.88 (46) 07.03.90.„Бюл. Ф 9 (72) В.П. Букреев, С. В . Костиков, О.С.Реутов и В.H.Òðóáî÷êèí (53) 62 1.793.2(088.8) (56) Патент ФРГ И - 1817983., кл. С 23 G 1/00, 1982 °

Авторское свидетельство СССР

N - 1280047, кл. С 23 С 1/14, 1986. (54) РАСТВОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ОТЛОЖЕНИЙ (57) Изобретение относится к очистке поверхности металла и может быть использовано для очистки от высокотемпературных отложений поверхностей поршней, цилиндров и других деталей

Цель изобретения вЂ” повышение эффективности очистки поверхности и работоспособности раствора.

Приготовление раствора осуществляют следующим образом.

Сначала отдельно растворяют в воде все неорганические соли. После их смешения в полученный раствор при перемешивании вводят необходимые количества гидрохинона и, после его растворения, N,N-диметилбензиламина.

Приготовленный раствор тщательно перемешивают, доводят до необходимого машин, находящихся в зоне сгорания углеводородного топлива. Цель изобретения вЂ” повышение эффективности очистки поверхности и работоспособности раствора. Раствор содержит, г/л: гидроокись щелочного металла 240-380; нитрит щелочного металла 100-200; фторид щелочного металла 10-25; нитрат аммония 30-50; гидрохинон 1-5; М,N-диметилбензиламин 0,1-10,0; вода освЂ” тальное. Повьппение эффективности очистки поверхности и работоспособности раствора достигается за счет применения в качестве нитрата нитрата аммония и дополнительного введения гидрохинона и N,N-диметилбензиламина.

1 табл. объема, после чего нагревают до кипения и кипятят в течение 5-10 мин.

В случае образования мути при кипячении, вследствие наличия примесей в исходных компонентах, раствор охлаждают и подвергают фильтрации.

Процесс очистки проводят при 100120 С в течение 30-60 мин..

При опробывании раствора очистке подвергают образцы из легированной стали с.шероховатостью поверхности

R = 6,3 мкм и R = 3,2 мкм. Высокотемпературные отложения (нагар) на образцах получают в результате помещения их в зону сгорания,углеводородного топлива, имеющего примеси кремнийорганических соединений. Для опробывания отбирают образцы с нагаром одинаковой толщины в 2,0 мм . По внешнему виду нагар представляет собой плотный

1548267 прочно сцепленный с основой осадок

% темного, цвета.

Результаты испытаний по очистке поверхности металла от высокотемпера- 5 турных отложений приведены в таблице.

Технико зкономическими преимуществами раствора являются повышения эффективности очистки поверхности металла и работоспособности, а также снижение температуры времени обработки.

Формула и з о б р е т е н и я

Раствор для очистки от высокотемпературных отложений преимущественно гладкой металлической поверхности, содержащий гидроокись, нитрит,,нитрат и фторид щелочного металла и воду, 10-25

30-50

1-5 . О, 1-10,0

Остальное отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки поверхности и работоспособности раствора, он дополнительно содержит ги 1рохинон и N,N-диметилбензиламин, а в качестве нитрата - нитрат аммоФ ния при следующем соотношении кбмпонентов, г/л:

Гидроокись щелочного металла

Нитрит щелочного металла 100-200

Фторид щелочного металла

Нитрат аммония

Гидрохинон

N,N-Диметилбензиламин

Вода

1548267

1 1

O a0 «

f. o e t;

ovf

a0OV» о, v25

И ссЪ аЪ О an О»сЪ»сЪ Ю О1 О О а а a a a»a В в a! a a a

» СЧ C»t с Ъ с»3 N»Ф СС N (»Ъ

ООО а»ь а

» °

t f

5. 3»

ОХХ Х

И&4!ОХ

co !»» 3» в в»!

ООО в в a a a а а»а а ° в а а

О - - - "- - ООО с»Ъ сЧ сЧ

a a a

»О С»Ъ С»Ъ

1 . аО

Х 1 I

Х I

f (О

О 1

30 1 0 аЗЛ о t

О I

О3. 1 Ol

F3a I Н

О О О сО»О О ф а

f» ф О ао

ООО сЪ»сЪ an

1 I 1

10 Х

IР О бс3 Х

3t»

I 1 I

I 1 1

1 1 1

t» в ф

2! 1 б

I ! f»

1 ф ! а

1 Х 1

I йб I

1 1

Р I

ООО с»3 c»3 an

I 3 1 ф

If а

an an O сч сч О

° »» сч

1 сЪ!

I сч I 1 с»Ъ !

I 3 1

OOO

aA anO

an юсЪ 3

Ю ф

Е»

1 ф

О в-СЧ

CO 0a ° а»» аб 33хKv

О! ф О 0 О! О ct 1

1 1»

Р I ! 9

I I» 1 I I 1

1 О 3 !Х 0 1

l Х Х 1 с аХ I ф Х 1

I t Х I

I Ж Х 1 !

I f Х 1

1 Х Х бжб а

1 I f

1 1 ф ! 1 Х

1 1

I iO 1

1 0 1 Х

1 Х 1 и

1 0 I Х о !- вЂ” вЂ” ---!

I а I и I

1 1 Х 1

1 Р I а 1! !» 1 3 1

1 1 ф . 1

1- I Х I

1! 3

I 33 Х

m l

l и О

МЪ

0 О О О О О О О О Ф б (С»Ъ С!Ъ С»Ъ СЧ CV N Cn СЧ C»t СЧ Саб С»Ъ а а в а а а л a a в a a

%0 ао %О с»Ъ с»ъ с»3 1О с»ъ с»ъ с»ъ 10»О

О О О О О О ОО O O O О О сО. »О чЭ сО С Ъ с Ъ с Ъ с»Ъ С Ъ О»О

ОООООООООООО

СЧ -ОООСЧОООСЧС бСЧ ссЪ -

»» ° » а в в О О сЧ

ООО сЪ сЪФ

4/Ъ !

Щ а а

О сч съ.w wсъ!съемan«ъ

an O O an an an an O O

1 I «-СЧ I СЧСЧСЧСЧСЧСЧСЧ

Ьо о

° - - t сЧ 1 1 I I I t I

1 I 1 1 1 1 I 1 I 1 I

Е Î d Î сЪ Î. Î Î Î Е О O

СЧ С»Ъ С»Ъ»» W»»»»Ъ »СЪ an МЪ»O W

I 3 1 1 I 1 I 1 1 I

О О О

О. Ф О

I.1 - 1 1 - I 3 с! 3.ОО сРО. ОО, ООО

ОО. апап 00 0anan

° - - I - - I сч.сб I сч -ОО OQ 00 000

00 ФФ ФОО счсч 1 с ъс ъ 1 съсь I съсъс ъ

Э Oi Ñ4C»5 О, ф -СЧС»Ъ сСЪс03.

3»! ф

f ц

f м (0

Р ф

° 1 0

l»

1 в

»»

Ъ.Г

1 б»

Х а

t. 1

IcI

1! Х

f f„.

1 аО

1 О

Раствор для очистки от высокотемпературных отложений

Патент 1548267